近日，工信部公布了2022年新一代信息技術與制造業融合發展試點示范名單，冀東水泥灤州有限責任公司“基于專家系統智能控制的生產制造能力項目”成功入選兩化融合管理體系貫標方向示范企業。

“智”造領航  創新發展

近年來，灤州公司堅持以金隅集團“四個發展”戰略理念為指引，全面推進兩化融合管理體系建設，精準把握融合發展的總體趨勢、方向定位、主攻領域，將信息化和工業化深度結合，智能化與傳統水泥生產相融合，推動“數字化”轉型升級，為企業高質量發展注入新的生機與活力。

全力打造智能專家系統，提高生產過程的自動化程度，減少人為操作差異，穩定工藝參數，執行標準化操作，實現水泥生產過程的節能，降低煤粉、生料、熟料的單位能耗；全力打造水泥散裝自助裝車系統，規范發運流程，防止產品錯發，減少復核車輛，堵塞發運漏洞，提升發運效率，提高公司管理信息化水平和社會形象；全力打造能源管理系統，提高企業精益化管理水平，加強績效考核，實現能效提升；全力打造質量管理系統，實現采、制、檢業務全流程在線管理，通過多維度數據歸集，提高質量控制反饋速度和決策分析能力，實現多種檢驗設備對接，規避操作風險，靈活的數據分析平臺，滿足不同層次不同用戶的統計分析需求；全力打造設備狀態監測與智能診斷系統，實現關鍵設備的狀態管控，構建在線設備狀態分析判斷、專業診斷與綜合診斷相結合的設備狀態預知維護體系，提高狀態信息控制及分析能力，將計劃維修與故障維修模式逐步向狀態維修、優化維修模式轉變，提高設備安全可靠性，降低非計劃停產損失，節約維修費用；全力打造倉儲管理信息系統，提高庫房利用率，推動庫房管理由“事后管理”向“事中管理”，由“數據錄入”向“數據采集”，由“人工找貨”向“導向定位取貨”的轉變，實現賬務與實物流的實時統一；全力打造智能視頻分析系統，通過視頻圖像分析，對人員安全、環境監測、生產中特定場景進行精準分析，提供實時監控報警，全方位提升生產安全和環保管控水平；全力打造設備自動潤滑系統，通過控制摩擦、降低磨損，延長設備運行周期、預防事故、降低備件損耗、提高設備完好率、節約能源，實現設備的自動、自主潤滑及油脂的自動檢測；全力打造設備巡檢機器人系統，針對不同故障采用相應的傳感器及檢測算法，達到無人化的智能巡檢代替絕大部分人工巡檢工作的目的，減少人工的勞動強度，提高巡檢效率，降低事故風險；全力打造數字智慧礦山系統，通過建設三維可視化管控平臺，對接卡調系統、礦體模型（數采軟件）、邊坡監測系統、環境監測系統、視頻監控系統、料位監測等系統相關數據，高度還原采場實時生產現狀，從而實現礦山生產的可視化集中管控。

抓創新就是抓發展，謀創新就是謀未來。下一步冀東水泥將不斷依靠智能制造、創新發展賦能傳統產業轉型升級，探索水泥產業高質量發展的新模式、新路徑，充分運用數字化、網絡化、智能化新技術，推動產業鏈融合網絡化、生產制造智能化、運營管控一體化、決策支持數字化等項目建設落地，持續提升企業核心競爭力，為集團“十四五”數字化轉型貢獻更大力量。

水泥行業只有掌握智能化技術、加速行業與先進信息技術的融合、提升智能化水平才能掌握未來。為進一步推動行業數字化、智能化發展，中國水泥網將于2022年12月12-13日，在杭州舉辦以“探尋智造之路 構建智慧工廠”為主題的“第四屆中國水泥智能化高峰論壇”和以“創新驅動 減污降碳 綠色發展”為主題的“中國水泥行業綠色發展高峰論壇暨超潔凈排放技術交流大會”，誠邀行業專家、水泥及智能化相關企業，聚焦水泥工業智能化創新與實踐，深入探討水泥行業智能化轉型和綠色發展。