近年來在國家產業政策的引導下，我國水泥工業產業結構發生了根本的變化，新型干法水泥產量占水泥總產量的比重已達到60%以上，同時在質量的方面也有了很大的提高。但是隨之也產生了一些亟需迫切解決的問題，一是生產管理水平跟不上，一些直接從立窯過渡過來的新型干法水泥廠，生產管理水平仍延用立窯生產管理模式，極大地限制了新型干法水泥優越性的發揮。還有一些老的干法生產企業，也因觀念跟不上新型干法發展的新形勢，管理效率較低，企業效益不高；二是操作和維護水平較低，特別是中控操作、質量控制等，不能與新型干法生產相適應。因此，許多新型干法水泥企業都非常希望能有機會與業內同行進行生產技術切磋和交流，以解決企業生產和管理中的疑難問題。另外當前水泥市場競爭激烈，而節能降耗、控制并降低生產與管理成本是應對市場競爭的有效手段之一。一個成功的水泥企業要依靠嚴格規范的管理和高素質的操作人員不斷提高企業的技術管理與生產管理水平，從而在激烈的市場競爭中立于不敗之地。

　　針對當前新型干法水泥快速發展中所反映出的突出問題，為了提高新型干法水泥生產企業的管理水平，使水泥企業在投入較少的情況下，通過優化生產工藝管理、提高操作技術及管理水平，實現水泥生產優質、高產、低耗，由建筑材料工業技術情報研究所、中國水泥技術網共同主辦、南京琀璐水泥技術有限公司協辦的“第五期水泥生產技術與管理講座”定于2009年5月15日在蘭州市舉辦。本講座將邀請武漢理工大學林宗壽教授及中材節能公司、南京凱盛水泥設計研究院等科研院所、北京通達耐火技術股份有限公司既有理論基礎又有實踐經驗的專家有針對性地對水泥企業從事技術管理、生產管理、操作和質量控制人員進行集中培訓。講座內容緊密聯系生產實際，不空談理論，并結合實際進行現場技術咨詢。

　　一、聽課對象：

　　各水泥企業的總工程師、生產經理、技術經理、主管生產與管理的技術負責人、中控室操作負責人、化驗室、粉磨、燒成車間主任及生產技術骨干等。

　　二、講座的主要專題：

　　（一）由武漢理工大學林宗壽教授主講水泥粉磨工藝節能降耗提高產質量的若干問題

　　1、粉磨技術

　　（1）如何提高磨機臺時產量？（2）出磨水泥溫度高有何危害，如何解決？（3）為何磨尾會“吐豆”，如何處理？（4）水泥磨為何會產生“包球”，如何處理？（5）什么是飽磨，如何處理？（6）如何設計球磨機的研磨體級配？（7）磨機為何會跑粗，如何解決？（8）什么是易磨性，如何提高物料的易磨性？（9）如何提高水泥的比表面積？（10）什么是助磨劑，有何作用？（11）入磨物料水分大，如何處理？（12） 出磨物料細度波動大是何原因，如何處理？（13） 影響磨機產量的因素有哪些？（14）開路雙倉管磨出磨產品中出現大顆粒的原因及解決措施；（15）磨機負荷控制系統為何能提高磨機產量；（16） 現場解答水泥生產技術疑難問題。

　　2、用戶經常投訴的水泥性能異常現象的原因及解決方法：

　　（1）如何避免混凝土施工后出現裂縫；（2）如何解決水泥施工后出現的起砂和脫皮現象；（3）水泥泌水有何危害，是何原因；（4）水泥為何會起霜：（5）為何季節交替時用戶容易對水泥質量提出異議；（6）新澆混凝土受凍有何危害，如何進行冬期施工；（7）水泥越黑質量越好嗎；（8）用便宜水泥可降低混凝土成本嗎；（9）什么是外加劑與水泥的適應性。

　　3、立窯有關問題

　　（1）如何設計立窯熟料配方；（2）如何降低立窯熟料熱耗（3）如何立窯水泥熟料的最佳配料方案？（4）如何降低立窯熟料的熱耗

　　（二）由南京凱盛水泥設計院鄭啟權高級工程師主講新型干法水泥窯系統操作與工藝管理

　　1、新型干法技術預熱預分解系統

　　（1）新型干法技術預熱預分解系統的設計及其特點。（2）高海拔對水泥裝備工作的影響和高海拔地區水泥生產線設計的注意事項。（3）新型干法技術燒成系統對水泥生料和燃料成分的一般要求。（4）生料和燃料成分對燒成系統的正常操作的影響的幾個典型實例。（5） 生料和燃料成分對燒成系統產質量和消耗水平的影響。（6）使用特殊原燃料工廠的燒成系統的一般處理方法及其操作要領。

　　2、新型干法窯水泥生料、熟料質量控制：

　　（1）如何設計新型干法窯熟料的配料方案；（2）新型干法窯生料質量控制有何缺陷，如何解決；（3）如何解決生料配料堵。（4）硅酸三鈣對熟料強度的影響及其提高； （5）硫堿比對熟料強度的影響；（6）影響原燃料成分均勻穩定的處理；（7）控制燒成最高溫度的方法（8）窯速對質量的影響；（9）如何控制游離氧化鈣含量；（10）出篦冷機熟料溫度的控制；（11）黃心料的防治。

　　3、關于窯的產量提高：

　　（1）新型干法生產的水泥單位容積產量高的原因（2）哪些因素會影響熟料的生產量的改變（3）對喂料成分及喂煤成分的要求（4）新型干法窯中系統用風的作用（5）影響入窯分解率的因素及提高（6）窯用一次風的調節（7）燃燒器的選擇及優良火焰的調整（8）窯在投料、止料階段的操作（9）預熱器堵塞與結皮的處理（10）篦冷機的正常操作要點

　　4、降低新型干法生產的單位熱耗

　　（1）操作中如何降低單位熟料的風量消耗量（2）正確認識窯喂料量、窯的負荷填充率與窯轉速之間的關系（3）游離氧化鈣含量的合理范圍（4）窯與三次風管風量平衡的意義（5）提高二、三次風溫的措施（6）窯頭為微負壓的控制

　　5、點火停窯的操作要點及特殊情況處理

　　（1）點火階段應掌握的安全操作要點（2）停窯不久后重新點火的操作應當注意事項（3）處理堵塞、結皮、結圈、大球、雪人的辦法。（4）現場解答聽眾的水泥技術疑難問題。

　　（三）邀請北京通達耐火技術股份有限公司的專家就以下三個題目作主題發言：

　　1、水泥窯耐火材料整體優化配套

　　（1） 重點介紹新型干法水泥窯用耐火材料發展對水泥行業的影響與作用。（2） 重點介紹水泥窯各部位適用的耐火材料（3） 重點推薦2500t/d、5000 t/d ，10000 t/d耐火材料配套方案。（4）水泥窯耐火材料整體優化的未來與發展，使耐火材料的壽命最大化，生產企業的經濟最優化，節能降耗最大化，為推動水泥行業的向前發展作出貢獻。

　　2、耐磨耐火材料在水泥窯的開發與應用

　　（1） 重點介紹耐磨耐火材料在水泥窯的使用部位及應用情況（2） 重點介紹造成耐火材料磨損的原因，根據磨損原因開發的新型耐磨耐火材料，一種是通過添加大量微粉及超硬材料，改善材料的微觀結構及提高材料的耐磨性能，大大提高了材料在該部位的使用壽命，是一種性價比非常高的耐磨材料；另一種是抗爆耐磨材料，適用于高溫修補，無需烘烤。（3）開發的耐磨耐火材料的性能及使用效果：開發的耐磨耐火材料在水泥窯應用效果介紹。

　　3、淺談水泥窯內襯優化設計

　　（1）重點介紹耐火材料對水泥生產的影響及未來發展（2）重點介紹水泥窯內襯優化設計對提高耐火材料的壽命的重要性（3）重點介紹水泥窯一些重要部位內襯優化設計及作用，包括不同部位的錨固件設計（4）水泥窯內襯優化設計對未來耐火材料使用的發展及影響。

　　三、會議時間安排：

　　1、會議時間：2009年5月15日——5月18日，5月15日全天報到，16日—18日開會。

　　2、會議地點：甘肅省蘭州市蘭州軍區第四招待所。

　　3、前往路線：由蘭州火車站乘56、33、12、76、106、124、114、144路公交車到地質賓館下車西行50米即到。

　　4、由火車站或民航售票處到會議地點乘出租車7元起步價即到。

　　四、收費及報名方法：

　　1、每位參會代表收會務費1200元（包括聽課費、資料費、會務費等），會議期間住宿統一安排，費用自理。

　　2、設備制造企業參加會議請提前與本屆會議秘書處聯系另交贊助費1000元，大會主辦方將為其安排時間介紹技術及產品。

　　3、參加會議的代表請認真填寫“預報名回執”并加蓋公章后于2009年5月15日前傳真或郵寄至會議籌備組。

　　主辦單位：（國家）建筑材料工業技術情報研究所

　　聯系地址：北京市朝陽區管莊東里甲1號                  郵政編碼：100024

　　聯 系 人：汪海濱  李思源

　　聯系電話：010-65474862      傳真：010-51164626        手機：13371707529

　　建筑材料工業技術情報研究所

　　二○○九年四月六日