“小技改”撬動降本增效“大杠桿”
降本增效
在全體職工的共同努力下
曲阜中聯克服了新冠肺炎疫情和
復雜經濟形勢的不利影響
各項工作都取得了突破性進展
但仍面臨著生產經營任務重
市場占有率低
經營成本高等多重壓力
為完成年度目標任務
喜迎黨的二十大勝利召開
曲阜中聯深挖降本增效潛力
擴大開源節流成效
鼓勵廣大干部職工發揮優良傳統
牢固樹立過好“緊日子”
做好“當家人”的思想
用“小技改”撬動降本增效“大杠桿”
生產制造部
結合實際生產情況，生產制造部研究制定一線預熱器下料管技改方案，對一二級下料管進行技術改造，將一級撒料箱下移42cm，二級撒料箱下移84cm，同時對一二級撒料板角度進行適當調整。投料運行后預熱器一級出口溫度降低約13℃，系統運行穩定，保守估算熟料標煤耗可降低1kg/t以上。
為進一步降低成品水泥溫度，充分利用閑置設備，生產制造部在細粉平臺原有的斜槽一側安裝了一條350mm的分料斜槽，該斜槽通過轉向節接入，在接入口位置增加一個翻板閥，根據生產情況調整翻板閥開度，引導物料分別進入兩臺斜槽內，從而降低料層厚度，實現降溫目的；另外新增斜槽還可作為緊急情況下的備用設備，為持續生產提供保障，實現一舉兩得效果。
工程材料分公司
工程材料分公司積極開展試驗探索優化用料結構，生產生料使用烘干脫硫石膏粉，石膏摻加量從14%降到11.5%，脫硫石膏粉單價低于原使用的無水石膏，促使生料生產成本降低3.96元/噸。
工程材料分公司持續推進節支降耗修舊利廢工作，依據檢修工藝特點和現場設備實際情況，按照“以修代換，以舊代新，能修必修”的原則，對更換的舊設備配件采取新舊搭配、組合修復等方法，做到廢件活用、舊件新用，如利用更換的舊篦板用等離子切割機切割為耐熱鋼條使用、利用舊收塵器鋼板對漏風漏料點進行修補、利用舊鋼板及舊槽鋼加固加寬篦冷機門口過道等。現場技術人員通過拆解、組合等方法，充分挖掘廢舊物資的剩余價值，最大限度地實現零廢料。
泰安分公司
泰安分公司積極推廣新技術，持續進行增強劑試驗，優化各項配比，降低熟料摻加量。2022年上半年，P.O42.5熟料摻加量為73.23%，比去年同期低4.61%，P.C42.5熟料摻加量為62.90%，比去年同期低5.57%，P.F32.5熟料摻加量為52.36%，比去年同期低2.63%。
為提高設備有效運轉率，泰安分公司利用春節停產期間對輥壓機輥面進行焊補，更換輥壓機進料裝置、磨機二倉隔倉篦板，對磨機進行清倉處理。2022年上半年生產電耗為23.55度/噸，2021年上半年生產電耗為24.11度/噸，同比降低0.56度/噸，節約生產電耗費用5.71萬元，5月份在中國聯合水泥粉磨企業工序水泥電耗評比中獲得第三名。
編輯：孫蕾
監督：0571-85871667
投稿：news@ccement.com
