上海盛合新能源科技公司正式引進卡琳娜循環技術公告
瓦薩比能源有限公司董事會（Wasabi Energy Ltd 下稱WEL）和上海盛合新能源科技有限公司（Shanghai Shenghe New Energy Resources Science & Technology Co. Ltd.下稱SSNE）總裁榮幸地聯合宣告：雙方就中國引進卡琳娜循環技術達成了協議。卡琳娜循環技術是實現200℃以下熱電轉換最有效的途徑。
作為卡琳娜循環技術的擁有者，全球地熱有限公司（Global Geothermal Ltd.下稱GGL）及其子公司可再生能源工程有限責任公司（Recurrent Engineering LLC下稱RE）已將該項技術以排它性技術許可證方式，轉讓給了中華人民共和國上海盛合新能源科技有限公司。上海盛合新能源科技有限公司擁有最成熟的節能技術，利用對過程能量重組的理論對工業工藝廢熱進行回收，開拓和致力于工業廢熱、地熱利用、太陽能光熱發電設備和熱電廠提高循環效率方面的節能工作。上海盛合新能源科技有限公司打算將卡琳娜循環技術同該公司現有的節能技術相整合，顯著提升其國內的節能業務。
上述許可證技術須經中華人民共和國相關政府部門的注冊批準；上海盛合新能源科技有限公司須向GGL/RE支付前期的技術人員培訓費和相關技術資料費，并在技術培訓結束后繼續向GGL/RE支付為在中國執行前四個示范項目過程中的工程服務費。
預期的前四個示范項目介入的領域包括水泥、浮法玻璃、太陽能光熱發電和熱電廠改造。對示范項目的總發電功率目前尚未經確認，但裝機容量估計能超過15MW。
GGL/RE在中國注冊的專利失效期（2024年）前，將對在中國境內建造的應用卡琳娜循環技術的發電項目，按裝機容量的千瓦數提取專利使用費。
有關GGL/RE和SSNE進一步的技術和商務合作，雙方正在繼續洽談中。
GGL董事長斯提芬.莫里斯先生（Stephen Morris）對此評論說：“我們為能同上海盛合新能源科技有限公司建立伙伴關系感到興奮。他們的團隊在中國電力行業富有經驗。我們深信：本協議的執行必將會引導卡琳娜循環技術進入全球快速增長的電力市場。根據保守的估計，在高度重視能量節約的中國，通過余熱回收技術可能輸出的發電功率有望超過10,000MW。”
SSNE總裁張高佐先生對此評論說：“我們對同GGL/RE的合作同樣感到高興。如果能成功地將卡琳娜循環技術整合到我公司成熟的節能技術中，SSNE對中國節能減排事業的貢獻必將會是驚人的。”
目前已投運的應用卡琳娜循環技術的電站包括：日本住友鋼鐵（Sumitomo Steel）的3.5MW余熱電站；日本東京灣富士煉油廠（Tokyo Bay Fuji Oil Refinery）的3MW余熱電站；冰島胡薩維克（Husavik）2MW地熱電站；由西門子（Siemens）在德國建成的恩德哈金（Underhaching）3MW和布魯塞爾0.5MW地熱電站；若干在建項目正在日本和德國施工建造中。
背景資料：
卡琳娜循環技術
節能已成為我國保持國民經濟可持續發展的國策。余熱利用率又是評判節能技術優劣的重要指標。在余熱利用領域中，把熱能轉換成電能是實現能級提升的通用途徑和有效手段。 在實現把熱能轉換成電能的過程中，傳統的朗肯循環幾乎是當今唯一的、使用最普遍和典型的循環方式。在正規火力發電中，其循環效率隨機組的參數和容量大致在25-43%范圍之中。對大容量超超臨界機組，該效率通常可達41-43%；對大容量超臨界機組，該效率約為40%左右；對大容量亞臨界機組，該效率可達38-40%，對小容量低參數機組，其效率僅為20-30%。而對余熱發電系統來說，因為熱力參數低，其熱力循環效率更低，通常只達8-12%。換言之，對這類小容量低參數機組，在發電過程中超過80-90%的熱能被廢棄。可見在余熱利用領域中，因為余熱發電機組的參數低，容量小，在實現熱電轉換過程中熱能的利用率是很低的。
卡琳娜循環是在朗肯循環基礎上的一種“改進”，它將“純”的循環介質（通常為水）變成了氨和水的“混合物”。由于氨-水混合物的物理特性既不同于純水，又不同于純氨。該混合物的物理特性就像是一種全新的物質。它具有四個基本特點：
1、 氨-水混合物的沸點和凝結點溫度不固定，而純水是固定的；
2、 氨-水混合物的熱物理特性隨氨濃度的改變而改變，而純水和純氨的物理特性是固定不變的；
3、 氨-水混合物的熱容量不隨混合物溫度的變化而變化，倘若沒有能量的變化，純水和純氨的溫度是不會改變的；
4、 純水的冰點溫度為0℃，而純氨卻為-78℃。氨-水混合物溶液的冰點溫度隨氨濃度而變，比水要低許多。
工質的這種改變，同歷時一個世紀之久常規的朗肯循環相比，卡琳娜循環機組可以向諸如溫度為149-450℃的低能級熱源提供比前者效率高出50%的循環效率；對諸如直燃式鍋爐和燃氣-蒸汽聯合循環電廠中的燃氣輪機廢氣等高溫熱源，循環效率約可提高20%；使得余熱利用效率大幅提高。
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