2021年，市場監管總局組織開展了建筑材料產品質量國家監督抽查。現將抽查情況通報如下：

一、基本情況

（一）抽查概況。本次抽查了1395家企業生產的1415批次產品，涉及鋁合金建筑型材、熱軋帶肋鋼筋、建筑防水卷材、水泥等4種建筑材料產品，共發現110批次產品不合格（詳見附件1），抽查不合格率為7.8%。

（二）跟蹤抽查情況。本次跟蹤抽查到上次抽查不合格企業58家，有12家企業本次抽查仍不合格（詳見附件2），46家企業合格。

（三）拒檢情況。在本次抽查中，河北飛躍石化防水材料有限公司違反《中華人民共和國產品質量法》規定，無正當理由拒絕接受監督抽查。（詳見附件3）

二、抽查結果分析

建筑材料是指用于建造建筑物主體工程所使用的材料，與人民群眾生命財產安全密切相關。該類產品近3年整體抽查不合格率分別為9.6%、6.8%、7.8%。

圖1建筑材料產品近3年國家監督抽查情況

（一）鋁合金建筑型材抽查不合格率為5.2%。本次抽查了25個省（區、市）403家企業生產的404批次產品，發現21批次產品不合格，抽查不合格率為5.2%，較上次抽查下降0.6個百分點。該產品近3年抽查不合格率分別為8.7%、5.8%、5.2%。

圖2鋁合金建筑型材產品近3年國家監督抽查情況

本次抽查重點對化學成分、抗拉強度、壁厚偏差、平均膜厚、封孔質量、漆膜硬度、耐堿性等31個項目進行了檢驗，不合格項目涉及化學成分、壁厚偏差、封孔質量、縱向抗剪特征值（高溫）等8個項目。抽查發現8批次產品的縱向抗剪特征值（高溫）項目不合格，經技術機構分析，該項目不合格的型材剪切強度不夠，容易導致變形、脫落等。發現7批次產品化學成分項目不合格，該項目不合格會引起材料的力學性能不足、耐腐蝕性差等，不合格的主要原因是企業對原材料的質量把控不嚴，使用了雜質含量較高的鋁錠。

本次重點抽查了廣東省、山東省、江西省、四川省4個產業集聚區的生產企業，分別抽查了80批次、54批次、41批次、39批次產品，抽查不合格率分別為2.5%、7.4%、0%、7.7%。

（二）熱軋帶肋鋼筋抽查不合格率為8.6%。本次抽查了26個省（區、市）257家企業生產的268批次產品，發現23批次產品不合格，抽查不合格率為8.6%，較上次抽查上升4.0個百分點。該產品近3年抽查不合格率分別為8.9%、4.6%、8.6%。

圖3熱軋帶肋鋼筋產品近3年國家監督抽查情況

本次抽查重點對化學成分（C元素、Si元素、Mn元素、P元素、S元素、Ceq）、屈服強度、抗拉強度、斷后伸長率、重量偏差、金相組織等21個項目進行了檢驗，不合格項目涉及化學成分、屈服強度、肋間距、橫肋末端間隙、重量偏差、表面標志。其中，有11批次產品橫肋末端間隙項目不合格，經技術機構分析，該項目不合格會影響鋼筋與混凝土之間的粘結力，導致結構安全風險增大，不合格的原因主要是部分生產企業對標準要求了解不夠，未嚴格按照標準進行生產或未及時更新生產設備及工藝等。

本次重點抽查了廣東省、江蘇省、河北省、山西省4個產業集聚區的生產企業，分別抽查了35批次、31批次、17批次、17批次產品，抽查不合格率分別為8.6%、6.5%、0%、5.9%。

（三）建筑防水卷材抽查不合格率為16.4%。本次抽查了28個省（區、市）267家企業生產的275批次產品，發現45批次產品不合格，抽查不合格率為16.4%，較上年抽查上升5.3個百分點。該產品近3年抽查不合格率分別為13.9%、11.1%、16.4%。

圖4建筑防水卷材產品近3年國家監督抽查情況

本次抽查重點對拉伸性能、熱穩定性、不透水性、剝離強度、熱老化、吸水率、耐熱性等34個項目進行了檢驗，不合格項目涉及可溶物含量、延伸率、拉力、低溫柔性、熱老化、接縫剝離強度、剝離強度、卷材與卷材剝離強度（搭接邊）、持粘性、滲油性等10個項目。抽查發現29批次產品熱老化項目不合格，該項目不合格的產品在熱環境下老化速度快，易變形、收縮或隆起，影響產品使用壽命；22批次產品低溫柔性項目不合格，該項目不合格的產品在低溫環境下使用時柔韌性差，易發硬、開裂，可能造成建筑物漏水。經技術機構分析，建筑防水卷材產品不合格的主要原因是企業質量意識較弱，質量控制手段不完備，生產流程控制不嚴，或者為降低生產成本偷工減料。

本次重點抽查了山東省、河北省、安徽省3個產業集聚區的生產企業，分別抽查了79批次、23批次、16批次產品，抽查不合格率分別為12.7%、30.4%、18.8%。

（四）水泥抽查不合格率為4.5%。本次抽查了26個省（區、市）468家企業生產的468批次產品，發現21批次產品不合格，抽查不合格率為4.5%，較上次抽查下降1.0個百分點。該產品近3年抽查不合格率分別為8.6%、5.5%、4.5%。

圖5水泥產品近3年國家監督抽查情況

本次抽查重點對三氧化硫、氧化鎂、燒失量、不溶物、氯離子、凝結時間、安定性、強度、放射性、水溶性鉻（Ⅵ）、細度、保水率等12個項目進行了檢驗。不合格項目涉及水溶性鉻（Ⅵ）、氯離子、強度。經技術機構分析，水泥產品不合格的主要原因：一是企業在水泥生產過程中使用了含鉻高的原材料和混合材料，導致水溶性鉻（Ⅵ）不合格；二是企業在水泥生產過程中使用了含氯高的外加劑和混合材料，導致氯離子不合格；三是熟料燒成質量不達標，未按照標準要求摻加混合材料，導致強度不合格。

本次重點抽查了四川省、內蒙古自治區、河北省、山東省、安徽省、廣東省6個產業集聚區的生產企業，分別抽查了60批次、37批次、33批次、31批次、31批次、21批次產品，抽查不合格率分別為0%、13.5%、3.0%、3.2%、6.5%、4.8%。

三、有關要求

針對本次產品質量國家監督抽查發現的問題，各省、自治區、直轄市和新疆生產建設兵團市場監管局（廳、委）要做好如下工作：

（一）強化抽查結果處理。按照《中華人民共和國產品質量法》《產品質量監督抽查管理暫行辦法》等規定，做好監督抽查結果處理工作。對不合格產品，依法采取查封、扣押等措施，嚴禁企業出廠銷售。對不合格企業，尤其是拒檢企業和上次抽查不合格企業，進一步明確整改要求，督促落實整改措施，及時組織復查。對涉嫌犯罪的，及時移送司法機關。依法將嚴重違法失信企業納入嚴重違法失信企業名單管理。結果處理情況要及時錄入e-CQS系統并報送總局。總局將強化跟蹤督辦，視情通報各地結果處理情況。

（二）開展質量專項整治。針對河北省、安徽省、山東省的建筑防水卷材產品，內蒙古自治區的水泥產品，相應省份市場監管部門要開展產業集聚區質量專項整治，加大轄區內重點生產企業監督檢查力度，綜合運用多種手段，保持質量監管高壓態勢，嚴肅處理質量違法行為。

（三）督促落實主體責任。將本次抽查不合格產品情況通報地方政府及相關部門，采取有力措施，督促企業依法落實產品質量安全主體責任，引導企業嚴格按照標準組織生產，維護產品質量安全。

（四）加強質量技術幫扶。組織有關行業組織和技術機構，幫助企業深入查找原因，提出改進措施和解決方案，促進行業質量水平提高。