近日從嘉興市生態環境局海鹽分局獲悉，浙江省水泥協會于近日發布第一批超低排放改造和監測情況評估情況公示，海鹽秦山南方水泥有限公司、湖州槐坎南方水泥成為全省首批掛網公示的兩家企業。  

“本次掛網公示的兩家企業，秦山南方水泥是完成了全部超低排放改造工作，另外一家企業是完成了Ⅰ階段工作，因此，秦山南方水泥也是全省首家完成全部超低排放改造工作并通過驗收的水泥企業。”嘉興市生態環境局海鹽分局水氣環境管理科相關負責人介紹。  

秦山南方水泥位于海鹽縣秦山街道何家橋綜合物流園區，秦山南方海河聯運項目分為項目一期與二期，總占地面積298畝，年產水泥680萬噸，為世界先進水平的特大型水泥粉磨基地。  

生態環境沒有替代品，用之不覺，失之難存。為進一步推動水泥行業轉型升級和綠色低碳發展，持續改善環境空氣質量，嘉興市生態環境局海鹽分局積極推進水泥行業超低排放改造工作。今年5月份，秦山南方水泥在全市率先完成改造并通過現場驗收；8月份，在落實現場驗收整改意見后，秦山南方水泥上傳超低排放改造工作總結，經浙江省水泥協會審查合格后，于近日掛網公示。  

水泥灰塵到處飄、窗戶不敢開、“晴天一身灰、雨天一身泥”……這是很多人對水泥企業的印象。但是，當記者走進秦山南方水泥，被廠區內綠樹成蔭、花團錦簇的景象徹底顛覆了刻板印象。  

“水泥企業能發展成現在這樣，是以前的我完全不敢想象的?！鼻厣侥戏剿嗫偨浝砩蛟鞲锌?。為了響應國家環保政策，打造綠色環保型企業，秦山南方水泥積極實施排放口規范化改造，對外海原料存儲四聯庫庫底、熟料裝卸船地坑入口、配料庫底配料秤和皮帶秤輸送機、外海熟料運輸廊道的垂直張緊裝置進行封閉改造，建設無組織排放集中管控平臺，并安裝空氣質量監測微站、升級門禁及視頻監控系統等。  

“超低排放改造之后，我們的清潔方式運輸比例提高到80%以上，汽車運輸全部為國V及以上車輛。物料儲存、輸送及生產工藝過程控制措施均滿足超低排放要求，有效控制了無組織廢氣排放，顆粒物有組織排放濃度穩定在10毫克/立方米以內，粉塵排放強度下降了0.0143千克/噸，達產情況下可減排顆粒物97.24噸/年。”沈元明說。  

在優化廠區環境上，秦山南方水泥也是花了不少心思。廠區綠化采用點、線、面相結合的方式，層次上喬灌木相互結合，多植常綠樹，同時配以綠籬、草皮、花木，整個廠區綠化面積占有率達到總占地面積的20%以上，如今是四季常青、花木繁茂的花園式工廠。  

在追求美的同時，秦山南方水泥用“智慧”貫穿于升級改造中，通過操控過程智能化、生產決策智能化、管理經營智能化，最終實現節能降耗、降本增效、提升品質、機器換人、降低勞動強度、提升員工幸福指數，提高企業綜合管理水平。  

綠水青山就是金山銀山。我國力爭2030年前實現碳達峰、2060年前實現碳中和。“十四五”是水泥行業實現碳達峰的關鍵期，海鹽政企合力、緊跟形勢，秦山南方水泥積極探索了一條灰色水泥的蛻變之路。

中國水泥網將于11月16日在湖南長沙召開“ 中國水泥行業綠色發展高峰論壇暨超潔凈排放技術交流大會 ”。會議將圍繞“減污降碳協同增效背景下，水泥行業新機遇與新挑戰”、“垃圾衍生燃料RDF的應用及優勢分析”、“碳捕獲、利用與封存（CCUS）技術探討”、“氫能源替代煤炭在水泥行業的應用”、超低排放改造技術等議題展開分享與研討，共同助力水泥行業綠色高質量發展！ 會后將參觀中材株洲水泥有限責任公司和國際首套“塵硝一箱化SCR脫硝項目”。