蘭豐水泥以先進工藝促經濟提升
寒冬時節，記者走進蘭豐水泥，感受到了公司熱火朝天的生產場景。蘭豐水泥總投資8.4億元，公司采用的新型干法懸窯水泥熟料生產線是目前國內最先進的生產工藝，企業生產自動化程度較高。
由于實行自動化生產，公司里工作的人員并不是很多，但是生產線上卻是一片繁忙的景象。在企業的中央控制室里，我們看到，生產車間機器運轉不停，生料車間里一塊塊巨石被破成小碎石，燒成車間回轉窯中火花閃耀，輸出線上水泥熟料正通過廊道運輸皮帶不斷輸往長江專用碼頭，運往上海、南京等大中城市。
公司負責人告訴記者，企業在這次金融危機中沒有受到大的影響，每天都在滿負荷生產，公司兩條日產5000噸水泥熟料生產線建成投產以來，生產形勢良好，2008年1-10月份產量達到了114.5萬噸。為實現資源綜合利用，蘭豐水泥公司與省建材科研設計院共同攻關，將自采灰巖礦的采礦廢石、外購石灰石、硫鐵礦渣等各類輔助材料按比例配搭進行生產，不僅生產出合格的水泥產品，使用這項新技術后，公司平均每生產一噸水泥還可降低成本15.6元。為進一步節能增效，公司投資1億元的純低溫余熱發電項目即將開工建設。該項目利用公司生產線窯頭窯尾回收的廢氣發電，建成后可年產電量5868萬千瓦時，為公司節本增收達2900萬元。同時，公司大力推行節能減排措施，變公司的靜電收塵方式為袋式收塵方式，將進一步減少污染，改善公司及周邊生產生活環境。
蘭豐水泥穩步發展拉動了彭澤縣域經濟發展，2008年1-10月份，公司完成工業總產值2.85億元，上繳稅金1858.6萬元，同比增長119.67%，對該縣規模以上工業增長的貢獻率為12%，拉動工業增長12.4個百分點。
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