每天“消化”電石渣7000—7500噸 阜康天山水泥噸熟料成本降低40—50元！
加快構建廢棄物循環利用體系，新疆阜康市以循環經濟引領綠色發展，降低區域能耗的同時，實現資源的高效整合利用，打造國家級循環經濟示范園區。
在阜康產業園，中泰化學阜康能源生產PVC制品產生的工業固廢電石渣，經過專用廊道輸送到天山水泥之后，成為了企業水泥生產過程中的主要原料。電石渣制水泥生產線將以往生產水泥所采用的石灰石替換成了電石渣，既解決了上游企業工業固廢，也降低了企業生產成本。
阜康天山水泥有限責任公司副總經理薛來忠說：“每天兩條生產線要‘消化’中泰的電石渣7000—7500噸，每噸熟料成本降低在40—50塊錢。”
電石渣在煅燒以后成為半成品熟料，還需要加入輔材進行配料等步驟，最后產出水泥成品。而這些輔材也基本是由園區內企業生產的工業固廢組成。
阜康天山水泥有限責任公司總經理王東說：“將園區所產生的粉煤灰、爐渣、電廠脫硫石膏等工業廢棄物作為原料生產水泥，實現變廢為寶、形成‘生產廢棄物再資源化’的循環經濟模式。”
工業固廢防治一頭連著減污，一頭連著降碳。天山水泥近五年來投入1.3億元用于設備環保改造升級，減少生產過程中廢氣排放，廢氣排放量達到國家超低排放標準。
現在，阜康產業園內形成了中泰礦冶（電石）→中泰化學阜康能源（PVC）→天山水泥（電石渣制水泥）的跨區域企業大循環經濟鏈條，有效降低了企業成本，拓寬了產品線。
目前，阜康市已逐步構建起以氯堿精細化工、有色金屬冶煉深加工等優勢產業相互依托和資源綜合利用的循環經濟體系，推動工業經濟向綠色高效節能發展。
編輯：李佳婷
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