奮戰一季度 實現開門紅

傳統的水泥行業，由于高能耗、高污染，跟不上綠色高質量發展步伐。在碳中和、碳達峰的大背景之下，福建順昌煉石水泥有限公司在危機中育先機，于變局中開新局，在其上級公司福建水泥股份有限公司支持下，投資7.1億元，拆舊換新，技改建設一條國內行業領先的生產線，投產第一年，就交出單線利潤超1.5億元的“成績單”。

福建順昌煉石水泥有限公司熟料分廠中控室主任 林元魁

正常工業系統的參數是會升會降的，比如說我需要870℃，在波動的過程中，可能到890℃，就多了20℃。

在順昌煉石中央控制室，這套新生產線窯磨專家控制系統可以跟蹤水泥的燒成溫度、窯尾溫度、系統壓力、廢氣分析等關鍵參數，并與之結合起來，判斷窯內的變化狀況自動調整，做到更加準確無誤，以最小的能耗實現最大的產能。

福建順昌煉石水泥有限公司熟料分廠中控室主任 林元魁

瞄準的目標就是低耗的、低排放的，這套專家系統也是考慮到這個問題追加進去的。它比我們人工調整效率更高，也更準確。

除了專家控制系統，順昌煉石還在2號窯和3號水泥磨系統加入智慧工業能源管理系統，有效提升了出磨生料合格率和設備監測維護管理。

福建水泥副總經理、煉石廠綜合技改項目總指揮 李小明

這個能管系統是目前福建省水泥行業第一套在線的能管系統，瞬時監控整個能耗指標。這種能管系統在福建水泥其它子公司，其它基地也要全面推廣。

順昌煉石的前身是福建省順昌水泥廠，于1984年籌建，當時是國家“七五”計劃的重點工程，為水口電站的建設立下過汗馬功勞。第一條生產線為純進口設備，是當時中國引進的第一條日產2000噸窯外分解生產線，代表著當時最先進的水泥生產工藝。

福建順昌煉石水泥有限公司黨委書記 總經理 張建平

它的能耗水平，在現在的條件下看，已經并不先進，所以我們下決心拆除這條老的生產線，投資7.1個億，建設了這條日產4500噸的新生產線。

2019年，在南平市和順昌縣各級政府的支持下，順昌煉石在拆后的原址技改建設一條帶7.5MW（兆瓦）純低溫余熱發電的水泥熟料生產線。該生產線大量采用了先進的工藝技術和裝備，設計指標先進，自動化程度高。經過參建人員的努力，新生產線如期建成并順利投入運行，熟料綜合電耗、標煤耗、污染物排放等多項技術指標已達到國內先進水平，生產成本同比明顯下降，產品市場競爭能力大大增強，成為公司新的利潤增長點。

福建順昌煉石水泥有限公司黨委書記 總經理 張建平

因為有了這條生產線先進的技術指標、能耗指標，我們大力開展“花園工廠”的建設，為員工的生產和工作環境打造一個美麗的家園。

肉眼可見的變化在日積月累中突顯，頭頂望藍、放眼是綠、四季有景的環境是順昌煉石踐行節能減排，落實“雙碳”目標的見證。企業于2021年11月獲能源管理體系認證證書和通用水泥熟料及普通硅酸鹽水泥（PO42.5）中國低碳產品認證證書。

水泥企業節能、降碳不僅是成本問題，更是生死問題！一場以提升資源利用率，建立健全綠色低碳循環發展經濟體系為核心的時代浪潮正在滾滾襲來！為此，中國水泥網將于2022年3月17-18日，在安徽蕪湖海螺大酒店舉辦以“節能降碳 創新增效 綠色升級”為主題的“第九屆中國水泥節能環保技術交流大會暨水泥‘雙碳’大會”。誠邀政府主管領導、行業技術專家、科研單位、水泥生產企業和供應商等，共同探討水泥行業節能減排新途徑，加速實現綠色高質量發展。