嘉華水泥:創新驅動質量提升,產品護航國之重器
嘉華特種水泥股份有限公司(以下簡稱嘉華水泥)前身“嘉華水泥公司樂山制造廠”始建于1939年,是四川省最早的水泥廠,經過八十余年的探索、成長、發展,已成為國內最大的水泥基特種功能材料生產企業。嘉華水泥先后投放市場的水泥品種達60余種,是中國目前擁有水泥品種最多的生產企業。公司一直秉承“材料創造美好世界”的使命,堅守質量底線,高標準、嚴要求,用創新驅動產品高質量生產。
探索本源精準服務
嘉華水泥特種水泥研究院擁有X-射線熒光光譜儀、同步熱分析儀、X-射線衍射儀、金相顯微鏡、環境掃描電鏡、能譜儀、電子背散射衍射系統、水化微量熱儀等高精尖的一流檢測設備;配套油井水泥、砂漿、混凝土等其它檢驗設備設施,著力于客戶端的實際需求,用高品質產品為客戶提供精準服務。嘉華水泥回歸材料學的本源認識材料,通過對各種原(燃)材料、水泥基材料及其它非金屬特種工程材料的化學分析及物理性能檢測,根據材料的化學組成特性優化生產制備過程,深入微量元素、熱動力學、礦物組成、礦物形貌、水化反應過程等微觀結構進行熱動力學、水化動力學等機理研究,系統地分析原(燃)材料、熟料、水泥、混合材等材料的反應本質,為生產、應用提供理論指導、優化方案,為產品質量提供保障。
高性能檢驗設備
依托技術 嚴控質量
嘉華水泥狠抓生產落實,嚴控質量指標。為保證生產過程質量全程可控,所屬生產企業購置了生料在線分析儀,設定反饋數據在2分鐘以內自動進行原料配比調整,大大改變了以往靠人工檢測、調整生料配比,調整滯后的不利因素;引入智能巡檢技術,利用ERP等提高巡檢維修水平。利用篦冷機智能控制技術,根據窯頭二次風溫、篦冷機風壓、頭尾煤用量、窯尾煙室溫度、窯尾廢氣溫度、出窯熟料溫度等參數,智能調整篦冷機熟料厚度,降低出篦冷機的熟料溫度,提高熟料質量,利用特種水泥研究院的先進儀器,對熟料、水泥進行微觀分析,從原理上理解和改善生產控制水平,從而提高特種水泥產品質量。
優質產品 保駕護航
嘉華水泥產品憑借穩定、優異的質量廣泛應用于國家重點工程。自主研發的“微粒熟料技術”持續改進水工系列中的低熱硅酸鹽水泥產品性能,使生產的低熱硅酸鹽水泥具有穩定優異的性能并成功供應于烏東德和白鶴灘水電站建設,為國家重大工程建設保駕護航。為此,嘉華水泥2019年獲評“白鶴灘水電站2019年優秀物資供應商”;2020年獲評“烏東德電站工程2020年度優秀物資供應商”。油井水泥系列中的“G級油井水泥”被“海洋石油981”深水鉆井平臺選定為固井用油井水泥,打破了外國油服公司的技術壟斷,標志著我國海洋石油工業的“深水戰略”由此邁出了實質性的一步。頁巖氣低密度油井水泥為頁巖氣的開發提供了材料支持。嘉華水泥也在2012年獲評 “2018-2019年度中國石油化工優質供應商”。
嘉華水泥“G級油井水泥”成功應用于981鉆井平臺
烏東德水電站是世界第七、中國第四大水電站,是世界首座最薄的300米級低熱水泥混凝土特高拱壩,全壩澆筑使用的水泥均為嘉華水泥提供的低熱硅酸鹽水泥。通過新材料的使用和管理創新,大壩混凝土強度波動性較小,有效解決混凝土溫控防裂這個世界級難題,從而造就真正意義上的“無縫大壩”。
大國重器白鶴灘水電站,拱壩混凝土總澆筑方量為810萬立方米,全壩均使用嘉華水泥提供的低熱硅酸鹽水泥澆筑混凝土,從源頭解決了大壩溫度裂縫問題。
白鶴灘電站
嘉華水泥根據工程建設需要,致力于采用創新手段提升特種水泥產品質量。成功研發了多種低熱硅酸鹽水泥衍生產品,并應用于海洋工程建設、高速公路建設、機場跑道建設和建筑項目,實現了特種水泥在更多領域的推廣應用,為建設優質工程提供解決方案,為推動材料進步貢獻力量。
中國水泥網將于2022年10月25-26日,在湖南長沙召開“ 中國水泥行業綠色發展高峰論壇暨超潔凈排放技術交流大會 ”。會議將圍繞“減污降碳協同增效背景下,水泥行業新機遇與新挑戰”、“垃圾衍生燃料RDF的應用及優勢分析”、“碳捕獲、利用與封存(CCUS)技術探討”、“氫能源替代煤炭在水泥行業的應用”、超低排放改造技術等議題展開分享與研討,共同助力水泥行業綠色高質量發展!
會后將參觀中材株洲水泥有限責任公司和國際首套“塵硝一箱化SCR脫硝項目”。
編輯:劉群
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