2021年12月，工信部公布“2021年度綠色制造名單”，東方希望重慶水泥有限公司（簡稱：東方希望重慶水泥）成功入選，而這僅僅是近年來東方希望在節能環保領域所取得成就的一個縮影。

僅僅在過去兩年時間里，東方希望重慶水泥就先后獲得“國家級綠色礦山”、“國家級大型綠色砂石基地”等多項榮譽，并連續三年被重慶市生態環境局授予省級環保類最高榮譽：環保誠信企業。此外，2019年-2021年，東方希望重慶水泥2#、3#、5#生產線陸續被評為“能效領跑者”，企業更是連續多年實現環保無投訴、無處罰。

作為一家傳統制造業企業，東方希望重慶水泥顯得非常“特別”。自成立以來，企業秉承集團劉永行董事長的綠色可持續發展理念，通過不斷的節能環保技術改造，成功將企業打造成為長江中上游一顆閃亮的“明珠”，改變了民眾對水泥廠的傳統認識，也為水泥行業綠色高質量發展樹立了典范。

更低能耗、更高品質，讓每一份資源發揮自己的“價值”

水泥是典型的高能耗、資源型產業，每產出一噸水泥，背后付出的都是大量的能源與資源代價，但是水泥也是一種剛性需求的大宗工業產品，是國民經濟建設的必需品。

因此，如何通過最小的能源、資源消耗，滿足社會經濟發展對水泥的需求，成為水泥行業可持續發展的關鍵，這一矛盾甚至貫穿了整個水泥工業發展史，并推動著水泥生產工藝技術持續革新。

東方希望重慶水泥，現有4800t/d熟料生產線5條，年產熟料和水泥超過1000萬噸。對于東方希望重慶水泥而言，降低能耗不僅僅意味著降低生產成本，提升企業競爭力，更意味著一份責任，一份使命。

東方希望集團董事長劉永行先生曾說過，水泥廠對資源的消耗是不可避免的，因此我們要想方設法，盡全力讓每一份能源、資源充分發揮自己的‘價值’，這是對子孫后代負責，也是對大自然負責。秉承劉永行董事長的理念，東方希望重慶水泥建成了行業內單位產能占地面積最小的現代化水泥生產企業。

為提升能源利用率，東方希望重慶水泥在節能技改方面的投入力度極為巨大。

早在建廠之初，東方希望重新水泥就采用了大量節能創新方案。如在總圖布置上充分兼顧地形特點；在物料輸送上充分利用勢能發點回收能源；在全廠能源消耗上充分考慮蒸汽熱能（焓）平衡和綜合平衡；在大型機械驅動上充分利用汽輪機軟啟動和大功率特性；在物料的倉儲運配方面也充分體現了流程簡潔和實用不同尋常均化措施等等。

資料顯示，2019年開始，通過實施節能技術改造，采用高能效風機替換原有風機，每年節電2010萬度，實現收益1306萬元。另外，公司還投入1億多元，采用先進的第四代篦冷機替代三代篦冷機，提升了熟料余熱的重復利用效果，間接減少煤炭耗量，年可節約燃煤3萬噸，節能收益達3021萬元。

近年來，東方希望重慶水泥還投入1.5個億，用于立磨改造，替換原有的老舊立磨設備，不僅進一步降低生產能耗，更大幅減少噪音污染問題。另外，據東方希望重慶水泥有限公司總經理侯健介紹，接下來，東方希望重慶水泥還計劃將現有5級預熱器逐步改造為6級預熱器，此舉將使噸熟料生產煤耗降低到96公斤標準煤以下。

截止目前，憑借“敢闖敢試”的精神，東方希望重慶水泥已經成為國內新技術應用最為廣泛的水泥廠之一，在廠區內，小到風機、滾筒、空壓機，大到篦冷機、立磨、預熱器等主體設備，凡是能夠有效降低生產能耗的環節，都能看到新技術的應用。

侯健：“任何環節的技術改造，只要能夠切實降低生產能耗，我們都會選擇去嘗試”。

得益于對節能技術改造的“執著”，東方希望重慶水泥生產能耗不斷降低。據侯健介紹，5年來，企業噸熟料生產標煤耗從106公斤持續降低至99公斤，電耗更是從原來的63度降低至現在的48度，處于業內領先水平。

東方希望重慶水泥對資源的充分利用，不僅僅體現在節約能耗方面，同樣體現在對水泥品質的不懈追求。

侯健表示，通過采用先進的質量控制體系，全部生產線采用在線分析，穩定原材料成分，為提升熟料品質發揮了關鍵作用，同時由于東方希望重慶水泥擁有5條熟料生產線，因此可以通過相互搭配的辦法進一步穩定熟料質量，基于上述原因，東方希望重慶水泥熟料質量各項指標達到業內先進水平。

資料顯示，公司熟料、水泥28天強度、標準偏差等關鍵性質量指標已達到行業一流水平，并連續多年實現了熟料、水泥百萬噸有效投訴率為零的優異成。憑借長江流域一流的質量、一流的品牌，以及強大的企業綜合實力，公司參與了鄭萬高鐵、渝萬高鐵、重慶輕軌、渝黔鐵路、渝利鐵路等大型工程項目建設。

2021年，東方希望重慶水泥有限公司自主研發成功的C60高強度混凝土通過7天和28天強度實驗均達標，投入使用后立馬全面打開了豐都高強度混凝土市場；“一樓雙機”45萬噸干混砂漿通過質量檢測，目前市場反響不錯；高標號水泥P.O52.5R水泥成功通過多重檢驗符合國家標準要求，成為去年成功研發的新標號水泥；采用最先進技術的ALC墻板和加氣磚生產線正在快速建設，必將為當地建筑行業裝配率的提升添磚加瓦。

東方希望重慶水泥對資源的尊重，也得到了應有的回報。

先進的能耗指標幫助企業在成本端建立了絕對的競爭優勢，與此同時，基于對品質的追求東方希望重慶水泥的產品在市場上極具競爭力，獲得了用戶企業的廣泛認同。

毫無疑問，水泥生產對能源和石灰石資源的消耗不可避免，但是如何讓能源與資源的消耗變得更有“價值”，卻是每一個能源、資源消耗型企業都需要面對的一項考驗。

矢志環保 綠色發展 打造行業典范工廠

東方希望重慶水泥廠坐落在國家AAAAA級景區豐都“鬼城”所在地，企業靠近雙桂山國家級森林公園，緊鄰長江黃金水道。

獨特的地理位置決定了東方希望重慶水泥面臨著比一般水泥企業更大的環保壓力。然而，東方希望重慶水泥廠卻連續多年保持環保無投訴、無處罰，實現工業生產與優美自然環境的完美融合，其環保治理工作力度可見一斑。

資料顯示，近年來，東方希望重慶水泥持續加大環境治理力度，在主要污染物減排方面成效顯著。

粉塵排放方面，截止到2021年6月，公司五條生產線全部完成粉塵超低排放改造，實現粉塵排放濃度＜10mg/立方（重慶地方標準30mg/m3）；二氧化硫排放方面，截止2020年3月，二期自動噴脫硫劑系統投入使用，公司二氧化硫排放濃度穩定排放控制＜35mg/m3（重慶地方標準200mg/m3）；氮氧化物治理方面，2#生產線SCR超低排放改造項目已經立項，預計春節前后投入使用，屆時可實現氮氧化物排放濃度＜50mg/m3，氨逃逸＜5mg/m3。噪音治理方面，通過安裝消音器、隔音棉、吸音棉，對高噪音區域進行封閉等方式，確保了廠界噪音達標。

除不斷加大污染物減排力度以外，東方希望重慶水泥還積極協助地方處置危廢、固廢及市政污泥等，變身自然環境“清潔工”。

特別值得一提的是，水泥行業作為碳排放大戶，在“雙碳目標”實現過程中責任重大。東方希望重慶水泥很早就意識到了碳減排對企業發展的重要性，并通過持續的技術改造降低碳排放。

據侯健介紹，早在2019年公司就通過了中國質量認證中心低碳產品認證，公司噸熟料碳排放量遠低于行業平均水平。參照2020年四川省水泥行業碳排放交易排放強度標準，公司2020年碳排放強度遠低于交易標準，若按此標準執行，公司可實現碳配額盈超23萬噸。

近年來，東方希望重慶水泥更是持續加強碳減排技術應用，全面推進節能降耗技術改造，并建立完善的碳排放管理體系，截止2022年5月，公司2022年已減少碳排放23.8萬噸。

當然，東方希望重慶水泥在環保建設領域努力遠遠不止于此。

從廠區環境治理到污染物減排，從碳減排到礦山治理，從員工環保知識培訓到村企共建，共創“生態文明村”，東方希望將環保理念貫徹到生產經營的各個方面，一座現代化的綠色工廠已經傲然矗立在長江之畔。

節能、環保 雙輪驅動 迎接行業新周期

今年以來，受房地產行業態勢不佳以及疫情零星散發等不利因素影響，國內水泥行業面臨嚴峻的下行壓力，不少業內人士預判，水泥行業已經迎來新的發展周期，隨著需求的逐步下滑，未來市場競爭將難以避免。

重慶市場在本輪下行行情中同樣未能幸免，中國水泥網行情數據中心消息顯示，今年以來，重慶水泥價格雖然經歷多次上調，但由于房地產行業態勢下滑，水泥市場需求不足，實際落實情況不佳。

侯健認為水泥行業未來需求下滑將難以避免，在未來嚴酷的市場競爭中，考驗的將是企業的綜合競爭力。一部分市場競爭力差，環境污染嚴重的企業將不可避免的退出。為此，東方希望重慶水泥未來將繼續加大節能環保技術改造力度，持續降低生產能耗和污染物排放。

一方面，持續推動工廠內部“四化”建設，在技術路線可行的情況下，全面推進SCR脫硝改造，實現氮氧化物超低排放，同時在礦山治理、廠區環境建設等方面持續加大投入力度，打造區域、行業綠色典范工廠。

另一方面，繼續廣泛采用節能技術，特別是通過智能化技術，打造智能工廠，進一步降低生產能耗。根據侯健的設想，接下來東方希望重慶水泥噸熟料煤耗將向96公斤標煤邁進。

 “節能與環保是水泥行業發展的大趨勢，這些年我們一直在做，接下來也將繼續堅持”。侯健表示，未來水泥行業將迎來一場優勝劣汰的洗禮，只有能耗低，環保好的企業才能在新一輪的行業變革浪潮中獲得生存和發展。