近年來，國內相關政府部門相繼下發了《減污降碳協同增效實施方案》、《“十四五”工業綠色發展規劃》、《“十四五”全國清潔生產推行方案》等政策，均提到要推動水泥行業超低排放改造。

與此同時，國內不少省份如廣東、山東、浙江、河南、河北、山西等已經根據自身實際情況制定并收緊了水泥行業超低排放標準。其中對顆粒物排放濃度要求不高于10mg/ Nm3或5mg/ Nm3。可以預見，十四五期間，水泥行業超低排放工作將有大的進展。

在水泥企業顆粒物減排方面，袋式除塵技術已應用多年。如今，隨著超低排放要求日益嚴峻，水泥企業對除塵技術的要求也越來越高，袋式除塵系統也迎來了新的挑戰。

萊德爾亞太區銷售總監焦永金（右）

近日，在中國水泥網舉辦的“第九屆中國水泥節能環保技術交流大會暨水泥‘雙碳’大會”上，萊德爾亞太區銷售總監焦永金就當前水泥行業在袋式除塵方面面臨的問題，及其未來技術發展與中國水泥網展開了深入的交流和探討。

“超低排放改造對水泥行業和過濾設備行業都是一次新的挑戰和機遇。” 焦永金表示。

當前水泥行業除塵面臨著一些新的局面，不僅僅要求更高的除塵效率和更低的風阻，還要應對越來越復雜的煙氣環境帶來的不利影響。焦永金指出，隨著越來越多的水泥企業加入到協同處置廢物的行列，企業開始面臨一個問題，單純的水泥窯除塵技術已無法滿足其對協同處置除塵的要求。

據焦永金的介紹，在協同處置過程中，受垃圾廢物種類的影響，生活垃圾、醫療廢物、工業垃圾等所產生的煙氣成分不盡相同，有的甚至會產生有害物質，對濾料造成類似于腐蝕的影響。

對此，焦永金表示企業應根據水泥廠的實際情況，制定對應的除塵方案。單一的產品和技術已無法應對水泥企業日益嚴格的除塵要求，如有腐蝕性氣體，袋式除塵設備就不能用滌綸材料，而應用PTFE針刺氈除塵材料，或者通過鍍膜等方式解決其對應的變化問題。

為了幫助水泥行業應對未來嚴峻的節能形式和超低排放政策要求，焦永金表示袋式除塵技術首要發展方向應是節能和提高過濾效果。通過改變產品的工藝技術，降低袋式除塵的阻力，進而減少電力能源消耗，即達到節能效果，也將降低企業相關成本。或者通過研發褶皺濾筒，增加過濾面積，減少過濾空間，從而減小風機容量功率，達到降低能耗的目的。

其次，研發復合型技術實現脫硝除塵一體化。當前水泥企業普遍的煙氣超低排放過程是先過濾除塵，再脫硫脫硝，期間需不停地更換藥劑，其工藝復雜且成本較高。焦永金表示萊德爾正在研發的陶瓷濾管、催化濾袋等新型技術設備可同時實現除塵和脫硫脫硝，幫助水泥企業減少工藝流程，降低成本。但該新技術目前仍存在工藝技術難度高、生產成本費用高等問題。而對于這些問題，焦永金表示萊德爾與中科院建立合作交流，催化濾袋項目已有相應的技術支撐，未來很快可以實現在水泥企業的應用。

最后，焦永金還特別指出，水泥窯煙氣除塵是行業實現綠色高質量發展的關鍵，隨著行業環境治理態勢的變化，水泥企業需要根據自身實際量身定制適合企業自身工況條件的煙氣治理方案，切勿人云亦云。萊德爾基于豐富的案例經驗以及卓越的技術支撐，將為水泥企業提供煙氣治理最優解決方案。

據悉，萊德爾集團是一家總部位于美國康涅狄格州的跨國公司，在紐交所上市，是全球最大的工業無紡布濾料、濾袋、相關過濾產品及各種用途針刺氈的生產商之一。于2004年進入中國市場，憑借最先進的制造設備，以及世界一流實驗室技術和質量檢驗的支持，萊德爾致力于為中國的環保市場和技術開發做出重大貢獻。