東方希望重慶水泥有限公司成立于2009年5月，坐落在國家AAAAA級景區豐都“鬼城”所在地，靠近雙桂山國家級森林公園，瀕臨長江之畔，總投資40余億元。

目前，公司年產熟料1000萬噸、水泥1000萬噸、骨料1000萬噸、精品機砂360萬噸、商混25萬方，是全國單體產能最大的工廠之一。公司建設有4個5000噸級供熟料、水泥、骨料、機制砂裝船的長江專用碼頭,日裝船能力可達8萬余噸，水泥產品、骨料、機制砂等銷售遍布長江流域。公司在建項目PC構件可年產PC板材22.5萬方，砌塊7.5萬方。

從2009年到2021年，歷經12年的不懈奮斗，憑借“敢闖敢試”的精神，企業不僅開創眾多技術先河，走出了一條屬于自己的發展之路，而且在環保、能效、品質等領域引領行業發展。

生態優先 綠色發展

為實現企業清潔生產、資源循環綜合利用和節能降耗，東方希望重慶水泥有限公司不斷采用新技術新工藝。近年來，公司相繼配套啟用石灰石礦山、水泥轉機熱功聯動系統、45MW低溫余熱發電系統，在行業內率先獨創皮帶運輸發電、汽輪機熱功聯動等技術創新。公司摒棄傳統水泥廠粉塵多、噪音大的劣勢以及作坊式經濟，取而代之的是綠色、低碳循環經濟，走進廠區絲毫看不到工業污染氣息。聳立在江畔的5條5000噸/日的現代水泥工業生產線，與層巒疊嶂的山脈、秀美的名山大川深度交融，形成了一幅獨特的山水畫卷。

豐都縣政協委員、東方希望重慶水泥有限公司總經理侯健介紹，公司從建廠選址到設備配套處處遵循“順勢而為”，在尊崇大自然的前提下進行環保治理。從2017年至今，企業先后對立磨、預熱器、篦冷機、脫硫、脫硝及除塵設備進行優化改造，公司累計投入3.5億元。改造后，公司熟料產量、標煤耗、綜合電耗指標位列行業先進水平，粉塵、煙氣等主要排放指標均實現了超低排放。

公司對煙氣、粉塵排放指標達標后，環保投入卻并未止步，而是積極深度挖潛，通過優化廠區沉淀池、排水通道，嚴格執行“雨污分流、清污分流”治理措施，將生產生活廢水處理達到一級標準后，用于廠區綠化灌溉、噴霧降塵等循環利用，徹底實現了廢水“零排放”。

在廠區無組織排放方面，公司對新建的各個物料堆棚、皮帶廊道安裝彩鋼棚、設置自動堆積門，進行全封閉式輸送物料，在堆棚內或道路上安裝煙霧式水口，用水霧降塵。在廠區的鼓風機房、水泥磨房、煤磨房、汽機房等噪音治理工作中，公司采用“墊、封、吸、反、擋”等方式對噪音源進行治理，通過對高噪音設備加裝隔音門、隔音墻、吸音棉、消音器等多種措施，有效降低了噪聲排放。針對水泥行業燃機設備運行時樓頂煙囪噪音較大的情況，公司創新思路，采用隔音棉作為消音器材將其包裹，使其噪音在原基礎上降低了13分貝左右。

為徹底扭轉傳統水泥廠在人們心中灰色、重污染形象，公司始終堅持踐行“綠水青山就是金山銀山”的理念，2020年公司投資20億元新建新型干法水泥熟料窯線，項目建成后，幫助豐都及周邊地區協同處置80萬噸/年固體廢物，實現固體廢物“減量化、無害化、資源化”的要求，有效改善周邊及城市環境。

建廠以來，公司積極響應國家環保政策，不斷加大環保投入，嚴格堅持落實“雙碳”減排方針，大量引進先進設備和技術，不斷改良生產工藝，制定和完善各項環保制度和環境評級機制，自始至終將清潔生產貫穿到生產全過程、全系統。截至目前，廠區粉塵、噪音等無組織排放各項指標均遠低于國家控制標準，公司率先成為重慶地區實現超低排放的綠色水泥企業之一。

通過持續不斷的加強生態環境保護工作，公司已成為長江沿線具備完整水泥上下游產業鏈的先進綠色企業，連續五年取得了全年外部環保事故為零、排放在線達標率100%、監督性監測合格率100%的優異成績。

如今，干凈整潔的廠區、樹木環繞的宿舍、生機盎然的綠植覆蓋在廠區每一寸裸露的土地上，一條條壯觀的綠色長廊為長江沿線增添了無限生機與美麗。

科技創新 智能引領

隨著信息技術時代的到來，為企業帶來了眾多機遇與挑戰。從2017年開始，東方希望重慶水泥有限公司加快企業智能化、現代化、自動化建設進程，不斷加大自動化項目投入——統計電量使用自動抄表系統、生產上使用MES系統、為保障駕駛員安全使用駕駛員疲勞檢測系統、產品運行使用一卡通智能物流系統、長皮帶磁性探傷裝置、礦車無人駕駛項目。

公司采用互聯網、大數據、人工智能及云計算等系列前沿技術，配套使用APP及軟件系統管理平臺做到實時顯示，數據統計與分析，多要素多目標配礦，將裝運卸智能調度和無人駕駛以及生產數據智能分析與管理決策集成于一體，實現智能裝備、智能技術與數據融合和決策優化系統的運用。如今，公司具備的這些先進智能技術和裝備，為企業發展提供了堅實基礎和長足進步。

在技術改進、降本增效工作中，為提高熟料余熱利用率，降低煤炭耗用量，公司不惜投入1億多元采用先進的四代篦冷機替換三代篦冷機，去年預計節煤約3萬噸，節能效益高達3000多萬元。公司5號窯線為單獨煤磨廠房，若煤磨系統故障則會影響5號窯線生產。為提高設備可靠性，降低設備非停頻率，公司利用閑置的設備進行4號煤磨、5號輸煤系統技改，此項技改每年可節約100萬元費用。

為提高立磨臺產、降低立磨加工電耗、減少磨機漏風現象，公司自己組建技術團隊，采用國內先進工藝對立磨進行技改，經改造后立磨臺產較之前增加38噸，系統漏風較之前降低12.9%。正因為如此，公司“事事追求點點滴滴的合理化”和“消除一切形式的浪費”，經過十多年不斷磨煉，公司終于成長為行業中的佼佼者。

公司自建廠以來始終秉持“營銷是龍頭、質量是根本、成本是關鍵”的經營理念，24小時全心全意為消費者服務。為保證公司的產品質量，公司擁有兩座實驗室，實現了公司產品出廠質量檢驗全覆蓋。實驗室配套設施齊全、建設標準高，可滿足企業中的日常質量監控與調整，公司連續多年實現熟料、水泥百萬噸有效投訴率為零的優異成績。

行業標桿 公益典范

2021年，東方希望重慶水泥有限公司自主研發成功的C60高強度混凝土通過7天和28天強度實驗均達標，投入使用后立馬全面打開了豐都高強度混凝土市場；“一樓雙機”45萬噸干混砂漿通過質量檢測，目前市場反響不錯；高標號水泥P.O52.5R水泥成功通過多重檢驗符合國家標準要求，成為去年成功研發的新標號水泥。公司管理干部主動貼近市場，及時感知市場溫度，最大限度地滿足客戶需求，在繼P.O52.5R成功研發生產后及時開展P.O52.5R散裝水泥項目。

公司立足長遠、主動創新，將大事做細、難事做易，使得東方希望重慶水泥有限公司多次榮獲“中國水泥十大品牌”“中國水泥質量十強”“中國消費者最愛的十大水泥品牌”“中國水泥產品質量金獎”“中國建筑材料金材獎AAAAA產品”，重慶市“環保誠信企業”、“能效領跑企業”以及“中國水泥節能技術環保先鋒獎”等榮譽稱號。

經過多年發展，公司經濟效益、環保效益和社會效益實現了多贏，2021年企業榮列重慶民營企業100強第52位，制造業民營企業100強第23位，成功入選首批大型綠色砂石基地、入圍2021年綠色制造名單，并通過了能源管理體系認證、環境管理體系認證、低碳產品認證，通過高標準嚴要求打造“國家級綠色工廠”，斬獲多個極具行業質量和品牌影響力的榮譽。

“作為豐都縣的龍頭企業，在取得經濟效益、環保高效益的同時，更是努力回饋當地居民與社會。”據公司人事總監楊國琪介紹，在捐資助學方面，公司為10名品學兼優且家庭貧困的學生用愛心基金幫助他們完成3年高中學業，資助金額累計6萬元。為改善學校教學環境，公司為湛普鎮中心小學捐助護眼燈，給每個教室安裝了空調。在社企共建中，公司為所在村委建設活動室、安裝健身設施，修建山村公路，對當地的教育、就業、生活、交通等基礎設施積極奉獻愛心，做出了應有的貢獻。

走訪中，東方希望重慶水泥有限公司總經理侯健強調：“作為長江沿線的大型工業企業、重慶地區建材行業的龍頭企業，我們將始終堅持‘生態優先、綠色發展’的發展道路，以強烈的責任心和使命感，不斷加大技術創新力度，傾力打造國家級綠色工廠，助推長江經濟帶高質量發展。”在全體干部員工的努力下，我們相信東方希望重慶水泥有限公司必將迸發蓬勃的生機與活力！