中國水泥網高級顧問賈華平：懸浮煅燒低碳發展潛力大
2022年9月2日，由中國水泥網主辦的“第九屆中國水泥節能環保技術交流大會暨水泥‘雙碳’大會”繼續在安徽蕪湖召開，此次會議以“節能降碳 創新增效 綠色升級”為主題。
中國水泥網高級顧問賈華平帶來《懸浮煅燒 低碳水泥的現實路線》精彩分享。他表示，自國家提出“3060”雙碳目標國策以后，水泥行業給予了積極響應，從多方面發力推動著碳減排措施的探索。但是，鑒于生產水泥存在一個碳酸鈣分解過程，靠自身實現水泥生產碳歸零是不可能的，還必須引入碳捕集等其他的負碳產業，才能最終中和掉水泥生產的碳排放。
中國水泥網高級顧問賈華平
水泥行業如何在實現碳達峰之后，進一步完成碳中和呢？現有的水泥生產工藝給出了三條減碳路徑，即：系統的節煤節電、燒成的“兩料”替代、水泥的低熟料生產。不過，這些減排方式都不能將水泥生產的CO2 中和到歸零，還離不開對CO2的CCUS(捕集、利用、封存)。然而，CCUS的投資和運行成本很高，水泥行業能否承受大有問題，水泥行業要真正實現碳中和，如何降低CCUS成本就成為一個關鍵。而在離不開CCUS的情況下，改變現有的水泥生產工藝，減少碳排放總量、縮小CCUS規模，就成為一條現實之路。
賈華平指出，水泥熟料的懸浮煅燒，就是取消了回轉窯和篦冷機的新型工藝，將“預熱、分解、燒成、冷卻”整個生產系統集成在一個立式塔架內，比現有的預熱器高出三分之一左右，燒成溫度設計為1320℃，燒成的熟料只有小米粒那么大。由于取消了回轉窯和篦冷機，設備的故障率由此大幅度降低，設備管理和維護將更加簡單。
從理論上測算，與現有的所謂“新型干法水泥”技術相比，懸浮煅燒能夠節電20%左右，節煤20%左右，不但能低碳排放，而且能減少廢氣排放量，為減小CCUS 的規模奠定了基礎。同時，鑒于懸浮煅燒為靜態設施，為電爐燒成奠定了基礎，為風力、光伏、地熱等綠電的零碳燒成創造了條件；或為純氧、綠氫等零碳燃料的使用提供了方便。
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