湖北亞東水泥鳥瞰圖

　　亞東華新競相開發余熱發電

　　臺灣遠東集團旗下亞洲水泥股份有限公司是臺灣第二大水泥制造商，以華中為產銷重心，先后在武漢東西湖、新洲陽邏、黃岡武穴投資興建武漢亞東、湖北亞東、黃岡亞東及四川亞東水泥廠。

　　2006年10月，湖北武漢臺灣周上，臺灣亞東水泥簽下5000萬美元的余熱發電廠項目投資協議，湖北亞東水泥擬在一期工程上馬余熱發電項目，目的是利用生產水泥的余熱來發電，滿足企業自身用電需要。

　　該公司技術人員介紹，目前正在施工的是第一條年產200萬噸的水泥生產線，年底即將投產，在生料燒成熟料時，溫度高達1400－1500℃，將以往朝天排放的廢氣進行回收，可推動發電機進行發電，目前正從日本進口1臺16MW（兆瓦）發電機組。

　　3月20日，湖北亞東水泥副總經理田隆表示，根據項目預算，該項目建設投資2。9億元，一條生產線每小時發電6千度（2套1。3萬度），可滿足企業用電量的1/3，每天可節省電費8萬元，一年節省2000多萬元電費，預計10。8年收回投資成本。

　　目前，該項目已通過湖北省供電公司組織的專家評審，隨后報送省發改委審批。

　　華新武穴分公司的余熱發電項目也已動工，預計今年可正式投入使用。華新水泥公司技術中心副主任、高級工程師黃曉理介紹，低溫余熱發電技術無需消耗任何外來能源，只用建一個熱交換器，將水泥窯頭和窯尾排出的低溫廢氣回收起來，通過低溫鍋爐產生蒸氣，推動汽輪機發電，每生產一噸熟料可轉化38千瓦時電能。

　　據了解，該工程建設裝機容量18兆瓦，廢氣轉化的電能，若全部返回利用到水泥生產中，可節約用電30％。

　　政策促成投資新熱點

　　湖北省能源節約潛力很大。據省內媒體報道，當前，單位產值能耗為世界平均水平的2。3倍，冶金、建材、化工行業的重耗能產品，單位能耗比國外先進水平高40%左右。以鋼和水泥為例計算，如單位耗能達到日本的水平，一年可少消耗約380萬噸標煤，占全省當年總能耗的5%。

　　國家發改委在《節能中長期專項規劃》中把余熱余壓利用作為十項重點發展的節能技術之一，明確要求水泥行業在日產2000噸以上水泥生產線建設中低溫余熱發電裝置每年30套，形成年節能300萬噸標準煤

　　2006年，在《關于加快水泥工業結構調整的若干意見》，國家發改委進一步明確，2010年水泥工業結構調整目標：新型干法水泥采用余熱發電生產線將達到40％，每噸熟料熱耗由130kg下降到110kg標準煤，水泥單位產品綜合能耗下降25％。政策的促動以及項目本身帶來的利益，使得目前余熱發電已經成為水泥行業投資的新熱點，各省紛紛上馬余熱發電項目。

　　去年6月，華新水泥在秭歸縣投資5。9億元興建日產4000噸新型干法水泥熟料生產線，年產水泥165萬噸，同時配套建設的低溫余熱發電系統，可年發電4896萬千瓦時。

　　今年2月，由興發集團和中國葛洲壩集團股份有限公司共同投資3億多元組建的日產2500噸新型干法熟料水泥項目開工，可實現年產水泥100萬噸，外加預留4500千瓦純低溫余熱發電系統。“按有關政策，省發改委將對該項目予以700萬元補貼。”田隆一臉興奮，相對幾億元的投入，這點補貼雖不多，但還是令人高興，畢竟國家鼓勵循環經濟，與其三、五年后國家強制上馬余熱發電，還不如一開始就規劃到位，既可節省電煤，又可循環利用水資源，實現節能減排。

　　社會經濟環境效益“大豐收”

　　業內人士估計，華新亞東兩家水泥企業約占全省水泥市場份額的50％。此前，華新公司透露，近幾年，將在陽新、武穴、襄樊、咸寧、信陽等5個分公司的7條生產線上投建低溫余熱發電項目。預計年發電量將達到3。91億度，若折合成標準煤發電，將減少二氧化碳排放量56。07萬噸。

　　“低溫余熱發電的建設不僅有較好的經濟投資回報，更能夠帶來良好的社會效益。”華新水泥戰略發展部人士坦言，把國家節能減排行動轉化為實際行動，這符合國家產業、能源資源綜合利用和循環經濟政策，具有良好的社會、經濟和環境效益。

　　長江證券分析師表示，國家節能減排，淘汰落后產能帶來供需關系改善，使水泥行業景氣持續上升。預計今年水泥價格將持續穩步上升，加上純低溫余熱發電帶來的成本節約，水泥行業整體盈利能力有望繼續提高。