廣西魚峰一線二線檢修技改同步進行
2月18日，隨著止料停窯，２＃線的檢修工作伴隨著陣陣寒風細雨開始了，此次中修為期15天，其中分解爐及煤磨改造也在同時進行。2月22日１＃線也進入了為期6天的停窯檢修。參加檢修的單位有一分廠、二分廠、機械維修部、電氣維修部、技術發展部和外協單位，這是有史以來兩條生產線首次同時停窯檢修，也是股份公司對生產系統進行機構改革后進行的首次大型綜合檢修項目。
由于參檢單位多、工作量大、需要受檢項目特別繁多，給檢修協調工作增加了一定的難度。為了確保此次檢修技改的質量與進度，組織、協調、落實好本次檢修的各項工作被視為重中之重，為此，特成立了檢修指揮部。針對１＃線和２＃線的檢修內容，指揮部分別制定了詳細的“檢修項目計劃”，“外協項目計劃”、“施工進度安排”、“停窯檢修安全管理制度”、“停窯檢修期間轉窯制度”和“檢修停送電制度”等安全管理規定，對各自檢項目進行了周密的部署和安排，制定相應的安全、進度、質量保證措施，貫徹落實到每個項目、每天、每個人的工作中去、并指定各個項目的安全質量進度負責人。機電兩大專業人員及檢修隊伍在兩條生產線之間交差作業，不斷地及時調整，來回穿梭，做到了有條不紊，忙而不亂。
技改方面：2＃線技改項目是集團公司2008年三項重要技改項目之一，通過這次分解爐改造增加鵝頸管之后，分解爐和鵝頸管高度達50米，延長了氣體在分解爐內停留時間和煤粉燃燒時間．改造后的分解爐更能適應采用劣質煤，甚至能部分摻入無煙煤．煤磨烘干倉為分解爐配套改造也相應加長了1.5米．從而大大緩解煤炭緊缺，價格上漲所帶來的被動局面，有效地降低生產成本。為集團公司制定的擴大規模再上新臺階、產能達到500萬噸邁出了堅實的一步。
檢修方面：2＃線包括更換了2號墩輪帶墊板和連接螺栓、更換預熱器塔立煙道內耐火材料、回轉窯換磚、更換旋風筒A54\B54內吊筒、篦冷機更換部分篦板和篩網、煤磨進料口改向烘干倉改造等112項工藝機械、電氣91項。１＃線包括更換了原料磨襯板、篦冷的、更換回轉窯耐火磚、檢查更換篦冷機線性軸承、液壓缸漏油、更換原煤提升機鏈條斗子、檢查更換三次風管閘閥和挖補磨穿灰斗、焊勞錨件等工藝機械51項、電氣28項。兩線共計282項檢修技改項目，堪稱檢修之最。
此次檢修，分廠、部門積極配合，溝通協調，充分發揮魚峰人的團隊精神，積極做好本部門的后勤保障工作。后勤保障人員每天及時為晝夜戰斗在檢修技改一線的人員備料，送水送飯，加油鼓勁，安全保衛等。目前，1＃線檢修已經按期、按質、按量安全圓滿地完成各項檢修任務，并于2月28日下午點火烘窯。2＃線檢修正按原計劃進行，現已接近尾聲。這次檢修首次成功地完成雙線技改維修的多點多項目交差作業，節約了一定的維修成本，也為今后檢修積累了寶貴的經驗。檢修后二分廠生產線安全運轉目標周期為6個月。
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