繞組式永磁耦合調速器原理視頻

1、節能原理：可將液力耦合調速器、渦流永磁調速器產生的轉差功率轉變成電能引出再利用，高效、節能。

2、節電性能：普遍比變頻調速平均節電10%左右；普遍比液力耦合調速或渦流永磁調速平均節電25～35%。

3、可靠性：接近異步永磁電機的可靠性。

4、維護：幾乎零維護，維護成本遠低于其他調速類產品。

5、終端用戶：廣泛應用于風機、水泵、空預器等動力源進行調速、節能。

在當今的綠色低碳趨勢下，節電節能改造成為水泥企業技改的重點，加之電價持續上漲，節約更多成本使企業利潤最大化，能夠幫助企業可持續發展。

在創新驅動下，“磁能”釋放綠色魅力。作為新一代節能低碳型永磁耦合傳動產品，繞組永磁耦合調速器已廣泛用于風機、水泵、空預器等動力源上，節電優勢顯著。繞組式永磁耦合調速器是江蘇磁谷科技股份有限公司自主研發的新一代節能產品，該產品可以將調速過程中產生的滑差能量經過變流后反饋回收，因此這種永磁耦合調速器在各種工況下都可以保持很高的傳動效率，無論經濟效益和社會效益都相當可觀，一經推出即獲得市場的良好反響。

繞組式永磁耦合調速器是永磁耦合調速技術的一種應用形式，包括本體和控制器。本體上有兩個軸，分別裝有永磁轉子和繞組轉子，驅動電機與繞組式永磁耦合調速器連在一起帶動其永磁轉子旋轉產生旋轉磁場，繞組切割旋轉磁場磁力線產生感應電流，進而產生感應磁場。該感應磁場與旋轉磁場相互作用傳遞轉矩，通過控制繞組轉子的電流大小，控制其傳遞轉矩的大小以適應轉速要求，實現調速功能。

2017年初，江蘇磁谷為了產品鑒定，委托天津傳動研究所在公司2500kW全負載模擬試驗臺做了變頻調速和繞組永磁對比檢測報告。從報告中明顯可讀出：繞組永磁調速器（加柜體）全調速范圍內效率96%~99% ＞變頻器效率87%~96%。

改造案例

某水泥集團315kW & 500kW風機改造項目

應用場所：

1#磨1940尾排風機（315kW）、1989循環風機（500kW）繞組永磁調速技改

現場改造實施：

1#磨7月份直連改繞組永磁調速，同年6月份4#磨同功率電機變頻調速技改對比

改造效果：

改造前尾排風機每小時用電215.9度，繞組永磁技改后每小時用電86.9度，每小時節約電耗129度，節電率達59.7%；

改造前循環風機每小時用電285.4度，繞組永磁技改后每小時用電162度，每小時節約電耗123.4度，節電率達43.2%；  

1#磨繞組永磁技改較4#磨變頻技改節電節電率高5%左右。

包鋼2500kW除塵風機項目改造

應用場所：

包鋼薄板廠精煉車間東西各裝備一臺同樣2500kW除塵風機，東精煉除塵風機已改造為變頻調速，西精煉除塵風機2020年8月完成繞組永磁調速改造。

現場改造實施內容：

原液力耦合調速改繞組永磁調速，同時與東精煉同工況變頻調速節能對比。

改造效果（包鋼節能報告）：

調速641rpm時，繞組永磁較變頻調速節電率高7.6%；調速80%即596rpm時，繞組永磁較變頻調速節電率高10.89%。

繞組式永磁耦合調速器具有以下顯著優勢：

1、比變頻調速器還節電3~12%，且運行更可靠、維護簡單低廉、壽命長達20~30年；

2、取代渦流永磁調速或液力偶合調速器，通常2~3年僅再節電的電費就可收回設備投資；

3、即使在電器出故障時仍可做到不停機檢修，可靠性遠高于變頻調速及其它調速技術；

4、維護只相當于電機維護，平時只需定時給電機加油，維護成本超級低；

5、設備使用壽命可達30年，與電機相當；

6、報廢殘值高（報廢材料稀土磁材、銅、硅鋼片、鋼材）遠高于變頻調速器。

以900kW風機為例

江蘇磁谷繞組永磁耦合調速器技術獲得榮譽：

1、榮獲節能界最高榮譽《國際節能雙十佳》（在G20發達國家內評選的、電機節能領域唯一入選）；

2、同時入選國家發改委、工信部《節能技術推薦目錄》；

3、入選國家節能中心首批共15家《重點節能技術應用典型案例》；

4、榮獲2016-2017年度世界自然基金會（WWF）氣候創行者獲獎項目（中國區僅6名）；

5、經工信部組織、院士主持的鑒定會，鑒定為國際領先技術；

6、獲得國家防爆電氣產品質量監督檢驗中心頒發的防爆合格證。

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徐總 13906104105