煤立磨在線堆焊修復的典范
2007年10月，嘉克在中國華電集團貴港發電有限公司一期2X600MW機組工程的6臺磨煤機磨輥輥套和襯板同時進行了在線堆焊施工，10天時間堆焊了7.5噸焊絲，創造了國內煤磨同時在線施焊臺數最多的典范。
貴港電廠一期2X600MW機組6臺磨煤機投入運行僅半年時間，但是由于煤質差，硅、鐵等雜質含量多，致使磨煤機磨輥、磨盤磨損嚴重，磨輥出現磨損不均勻、局部大坑等現象，如果不及時更換備件或進行堆焊修復，很可能面臨磨輥斷裂的風險。
煤立磨是在電力行業和水泥行業的粉磨系統中被廣泛應用的設備之一。行內人士都知道，煤磨內的狹小空間是在線堆焊修復施工不得不面臨的難題。應用于本項目的磨輥/盤瓦在線堆焊修復技術由嘉克公司在2000年首創，并獲得了國家發明專利，是至今仍受到法律保護的專利技術。基于本技術的“管內壁及磨輥/盤瓦電弧熔覆機器人”項目還獲得了國家技術創新基金支持，其先進性和技術領先程度遠遠超過同類產品。
從2000年以來，嘉克的磨輥/盤瓦在線堆焊修復技術已經為國內電力系統和水泥行業的200多家企業的粉磨設備耐磨件提供了堆焊修復服務，不僅滿足了生產的需要，更為企業和社會創造了可觀的經濟效益。
為了完滿完成貴港電廠磨煤機的堆焊修復項目，嘉克安排了10臺設備、18個具有在線焊豐富施工經驗的工人，只用10天的時間，堆焊修復了18只磨輥和6套磨盤。不僅工期滿足了電廠的生產需求，為電廠節約了寶貴的時間，而且堆焊施工的質量和服務水平也得到甲方的高度認可，工程被甲方有關人員評價為：“解決了我們原以為不能實現的難題”。
嘉克現在有28套設備、12個工程隊長期在外進行磨輥/盤瓦在線堆焊修復施工，在國家各大發電集團的多個下屬企業擁有良好的工程實例。
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