前不久有報道稱，福建一水泥企業1#窯在經過二十余天的檢修后接收到開機指令，其后預熱器三級A列翻板閥上部出現堵料，清堵時造成沖料停窯。所幸的是該公司連夜召集員工展開清灰排障工作，在長達八小時的奮戰后，清灰工作得以完成。類似的事故在水泥企業里并非個例。2020年，寧夏某水泥企業在預熱器五級錐體清堵中出現了噴料事故，造成1人死亡3人受傷。這暴露了水泥企業在落實安全生產責任主體、建立健全安全生產責任體系方面還有明顯的短板。

堵料是指預熱器、分解爐、窯尾煙室的狹窄處，因過度結皮或大塊物料堵料，物料不能正常下行的現象。預熱器系統堵塞是生產過程中最為棘手的問題，也是最為復雜的問題。機械設備失靈、熱力作用、化學有害成份、操作不當、系統設計不合理等都會造成預熱器堵塞。當預熱器堵塞時，如采用壓縮空氣吹掃無法疏通，則必須止料、停窯進行人工清堵作業。

由于預熱器容易堵塞部位的物料、氣體溫度通常在幾百度以上，因此人工清堵是一項安全風險較高的作業。人工清堵時，清堵工具選擇不當或操作使用不當、個人防護不當或相互配合不當、位置選擇不當或逃生退路預留不當、作業程序不當甚至交叉作業影響，都很容易給清堵人員造成燒傷、燙傷、擊傷、摔傷等人身傷害，給現場的設備、設施造成燒損等事故損失。

2020年9月，工信部印發《建材工業智能制造數字轉型行動計劃（2021-2023年）》，《計劃》要求水泥行業重點形成數字規劃設計、智能工廠建設、自動采選配礦、窯爐優化控制、磨機一鍵啟停、設備診斷運維、生產遠程監控、智能質量控制、能耗水耗管理、清潔包裝發運、安全環保管理、固廢協同處置等集成系統解決方案。在搬運碼垛、投料裝車、拋光施釉、噴漆打磨、高溫窯爐等繁重危險崗位加快實施“機器換人”。

今年的4月6日，國務院安委會印發《十四五”國家安全生產規劃》，《規劃》指出，我國各類事故隱患和安全風險交織疊加、易發多發，安全生產正處于爬坡過坎、攻堅克難的關鍵時期。小、散、亂的問題尚未得到根本解決，機械化、自動化和信息化程度不夠高，企業本質安全水平仍比較低。事故的隱蔽性、突發性和耦合性明顯增加，傳統高危行業領域存量風險尚未得到有效化解。

《規劃》提出，要從根本上消除事故隱患，從根本上解決問題，實施安全生產精準治理，著力破解瓶頸性、根源性、本質性問題。在第六點（七）條中指出要加快實施建材行業搬運碼垛、投料裝車、拋光施釉、噴漆打磨、高溫窯爐、切割分揀、壓力成型等安全風險較高的崗位“機器換人”，重申了高溫窯爐等高風險崗位實施“機器換人”的迫切性。

預熱器堵塞事故在水泥行業時有發生，現在大多企業采用的人工清堵，耗時又費力，還存在一定安全風險。水泥企業應該采取必要的預防措施，從源頭加以預防，加強系統的巡檢、嚴格操作規程、嚴格控制生料質量等減少堵塞發生。但由于造成預熱器堵塞因素眾多，畢竟還存在一定的發生概率。一旦發生事故，則要針對堵塞狀況、位置和程度認真處理，確保人身安全。在處理過程中，眾志成城、萬眾一心雖可歌可泣，但我們更需要反思，在類似的條件惡劣、安全風險較大的有限空間里，避免使用“人海戰術”，借助技術手段處理堵塞何不是另一條出路？

現階段，我國建材行業正處在轉型升級的關鍵時期，新工藝及新技術不斷涌現的同時，安全生產也面臨著復雜多變的挑戰。健全安全生產管控體系固然很重要，但努力實現水泥高溫窯爐安全風險較高的崗位“機器換人”，將人從風險較高崗位中解放出來，是包括水泥行業在內的建材行業實現高質量發展必須要面臨且迫切需要解決的問題。

水泥行業高溫窯爐等安全風險較高的崗位“機器換人”步伐該加快了！