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水泥生產環境污染防治及國家有關標準介紹

貴州省建材質檢站 · 2007-12-05 00:00 留言

  環境污染會給生態系統造成直接的破壞和影響,如沙漠化、森林破壞,也會給生態系統和人類社會造成間接的危害。有時這種間接的環境效應危害比當時造成的直接危害更大,也更難消除。例如,溫室效應、酸雨和臭氧層破壞就是由大氣污染衍生出的環境效應。

  這種由環境污染衍生的環境效應具有滯后性,往往在污染發生當時不易被察覺或預料到,然而一旦被察覺就表示環境污染已經發展到相當嚴重的地步。當然,環境污染最直接、最容易被人所感受的后果是使人類生存環境的質量下降,影響人類的生活質量、身體健康和生產活動。

  隨著中國經濟的高速發展,中國環境污染問題越來越引起人們的重視。根據聯合國的調查,全世界10個污染最嚴重的城市中有6個在中國。中國水利部曾對全國700多條河流約10萬公里河長的水資源進行質量評價,指出目前已有46.5%的河長受到污染,10.6%的河長嚴重污染(已超5類),90%以上的城市水域污染嚴重,3億多中國人飲水不符合衛生標準。

  環境污染源主要有以下5方面:①工廠、作坊排出的廢煙、廢氣、廢水、廢渣和噪音;②人們生活排出的煙、氣、噪音、臟水垃圾;③交通工具(所有的燃油車輛、輪船、飛機等)排出的廢氣和噪音;④大量使用化肥、殺蟲劑、除草劑等化學物質的農田流出的水;⑤礦山廢水、廢渣。

  在我國環境保護法律、法規及有關標準中,GB4915——2004《水泥工業大氣污染物排放標準》是水泥行業必須重點關注的一個標準,因為全國工業產品生產許可證辦公室在2007年4月4日公布實施的《水泥產品生產許可證實施細則》中作了明確規定。《水泥產品生產許可證實施細則》4.1.1.5條規定:水泥企業申請辦理生產許可證時需提交的資料包括縣級以上環保部門出具的環保達標證明。

  《水泥產品生產許可證企業實地核查辦法》第8.4條規定:“生產設備配備的除塵設備是否正常運行,是否滿足標準規定的排放要求。”以上2條規定要求企業在生產過程中生產設備的廢氣排放應滿足GB4915——2004標準的有關要求。GB4915——2004標準規定:自2006年7月1日起至2009年12月31日止,現有生產線各生產設備(設施)排氣筒中的顆粒物和氣態污染物最高允許排放濃度及單位產品排放量不得超過表1規定的限值;自2010年1月1日起,現有生產線各生產設備(設施)排氣筒中的顆粒物和氣態污染物最高允許排放濃度及單位產品排放量不得超過表2規定的限值。自2005年1月1日起,新建生產線各生產設備(設施)排氣筒中的顆粒物和氣態污染物最高允許排放濃度及單位產品排放量不得超過表2規定的限值。

  1.粉塵。粉塵一直被認為是水泥廠最主要的污染源,在物料的破碎、堆放、粉磨、儲存、烘干、輸送、燒成、包裝及散裝出廠等過程中產生。

  整個水泥生產線一般有30~40個有組織粉塵排放點,其中排放氣體最大的揚塵點是水泥窯。水泥窯粉塵目前的控制措施主要有袋收塵和電收塵。對有可能產生無組織排放的堆場、露天輸送產生的粉塵采用加蓋增濕等控制措施可使無組織排放幾乎為零。其余較小的生產中揚塵點幾乎完全采用袋收塵器。

  目前水泥廠常用的的袋收塵和電收塵技術都比較成熟,出袋收塵器粉塵設計值一般50mg/m3以下,工廠實際可達到30mg/m3以下,出電收塵器粉塵一般為100mg/m3或50mg/m3以下,因此目前新建工廠完全可以達到國家環保部門對水泥廠粉塵排放的要求。

  2.酸性氧化物SOx和NOx.水泥熟料燒成需要燃燒煤或重油等燃料,由于燃料中存在硫和氮,空氣中也有大量的氮,燃燒時會產生SOx(SO2和SO3)和NOx(主要為一氧化氮NO和二氧化氮NO2)。

  ①SOx的控制措施主要為采用低硫的原、燃料。②NOx的控制措施主要為合理降低α,但此時應注意,不應使窯和分解爐的機械和化學不完全燃燒損失增加,以及排煙中有毒物增加。因此,合理降低α應按排出有害物質最少為原則。也可安裝脫氮裝置或低溫煅燒。

  3.CO2.水泥廠排出的溫室氣體主要指CO2,水泥生產中直接產生CO2氣體的主要來源是煤粉的燃燒和生料中CaCO3的分解。采用純低溫余熱發電技術、控制硅酸鹽水泥的總產量和開發低鈣水泥、加大使用代替熟料的混合材等,都是減少CO2排放量的好方法。

  4.噪聲。水泥廠的噪音主要來自磨機、空壓機、羅茨鼓風機、高壓離心通風機、破碎機、各種泵等設備。這些設備附近的噪音等級一般都在90分貝以上。

  水泥廠磨機的噪音最大,大型球磨機的噪音在120分貝左右,一般用廠房隔音和采用吸音材料來吸收球磨機噪音。粉磨技術的發展方向是采用立磨代替球磨機粉磨,不但粉磨效率高于球磨,而且噪音問題也同時得到解決。采用露天布置,噪音問題也完全可以達到環保要求。采用輥壓機預粉磨技術也可達到同樣的效果。傳統空壓機的噪音也很大,采用螺桿壓縮機的技術可較好地降低噪音并達到環保要求。羅茨鼓風機的噪音在壓力高時相當大,國內目前正在研制和采用三葉羅茨鼓風機,三葉羅茨鼓風機比二葉羅茨風機可以降低約10分貝噪音,同時節能10%~20%。

  高壓離心風機的噪音在100分貝左右,水泥廠風機的數量較多,風機噪音問題相對比較突出。降低系統阻力、采用雙風機串聯、進出口加消音器、加隔音罩、采用雙套筒式煙囪及系統設計的降噪考慮等,都可以有效降低噪音。

  石灰石等堅硬的物料破碎噪音也非常大,超過100分貝,目前也只有靠封閉廠房和減少運行時間來緩解噪音問題。發達國家已經大量采用絞齒輥破碎機取代錘式破碎機,我國正在研制相關設備,即將投入應用。

  5.廢水排放。水泥廠主要是窯尾增濕塔噴水,水汽排放、少量冷卻水排出基本達到排放要求。此外,回轉窯、烘干機等托輪浸水槽的含油廢水,必須經除油處理后才能排放。化驗室排出的含有微量酸、堿的廢水必須進行中和處理(pH=6~8)方可排放。

  6.鎂鉻磚。對含鉻耐火材料的鉻污染防治要求,到目前為止國內水泥廠普遍沒有做到。一方面,國內耐火材料的標準還沒有限制含鉻量,另一方面,水泥廠內替換下來的廢棄鎂鉻耐火材料沒有專門的防污染堆積設施,當被雨水沖刷時可能會嚴重污染地下水。歐洲在20世紀90年代以后已禁止生產含鉻耐火材料。廢棄鎂鉻材料的堆放要有專門圍護堆場,并有防雨屋棚,同時要進行無害化處理。


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