中聯水泥：建材工業智能制造數字轉型先行者
8月22日，安徽阜陽市經信局公示了阜陽市智能工廠和數字化車間擬認定名單，擬認定5個工廠為市級智能工廠，25個車間為市級數字化車間。
擬認定的5個市級智能工廠分別為：太和縣大華能源科技有限公司“再生鉛物聯網智能工廠”、阜陽大可新材料股份有限公司“中高密度纖維板生產智能工廠”、阜陽中聯水泥有限公司“水泥制造智能工廠”、泰力（安徽）電器股份有限公司“注塑智能工廠”和阜南華翔羊毛衫有限公司“精品羊毛衫個性化定制柔性織造智能工廠”；擬認定的25個市級數字化車間分別為：安徽昊源化工集團有限公司“年產26萬噸苯乙烯數字化車間”、駱駝集團（安徽）再生資源有限公司“廢鉛蓄電池拆解數字化車間”等。
阜陽中聯水泥有限公司擬評為“水泥制造智能工廠”是中聯水泥數字化轉型的一個縮影。
“智能制造數字轉型是引領未來建材工業發展的必由之路。”中國聯合水泥集團有限公司董事長崔星太此前接受媒體采訪時如此表示。
在多年的實踐和運行中，中聯水泥也在不斷完善和提高智能化、數字化水平，在水泥行業的關鍵共性技術上取得創新性地突破。
2015年工信部提出要建立一批智能制造示范企業，在全國21個省區市的38個行業中建立46個示范項目，其中水泥行業就在其中。中國聯合水泥所屬泰安中聯被工信部命名為水泥行業首家智能制造試點示范企業。
據崔星太介紹，通過不斷研究、論證，泰安中聯實現了數字化礦山、建立礦山資源三維模型、采用在線分析、GPS調度等的管控一體化系統，實現均化開采、合理搭配，達到石灰石氧化鈣標準偏差＜1。
此外，這條示范線實現了生料成分的實時分析及調整，通過使用原燃材料的進場在線檢測系統和生料配料的在線監測分析系統，通過研發的首次應用的生料專家控制系統，實現生料成分的實時分析及調整，確保了質量穩定。
示范線還采用了窯專家控制系統精準控制，實現了生產的優質、高效、低耗。應用能源管理系統，對各種能源介質進行集中監控，建立能源管理平臺，提高整體能源利用效率。通過采用物流管理系統，提高了物流信息的處理，使物流活動的效率得到提高，減少物流成本，提升更人性化的服務，勞動強度下降60%。
另外，通過智能化控制，泰安中聯還實現了首家在生料制備、水泥粉磨、煤粉制備應用在線激光粒度分析儀，為粉磨工序專家控制系統提供科學的控制依據，并成功實現以在線設備診斷系統為主，配合生產運行實時數據，實現企業全面動態設備管理。
此后，蚌埠中聯、濟寧中聯、徐州商混等都進行了智能化的嘗試和其他系統的應用。
不僅僅是中聯水泥，現階段，數字化、智能化儼然已成為水泥行業未來發展的“必答題”。為此，2021年10月26-27日，中國水泥網將在杭州舉辦以“賦能新發展 智構新格局”為主題的“第三屆中國水泥智能化高峰論壇”，誠邀行業專家和相關企業，聚焦智能制造的關鍵環節，深入探討水泥生產智能化未來。
編輯：李佳婷
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