水泥發展的趨勢是以節能化、減量化、資源化、環境保護為中心，實現清潔生產和高集約化生產。做為傳統的水泥行業，有大量的循環經濟潛力可以抓，在煤電油運價格不斷高漲的趨勢下，發展循環經濟也成水泥企業勢在必行的選擇。水泥工業有著其他工業不具有的處置、消納工業廢棄物和城市垃圾的獨特優勢。因此，水泥工業發展循環經濟，既可以通過資源的綜合利用，降低資源、能源成本，提高企業競爭力，還可以為改善生態環境、提高水泥行業整體形象作貢獻、也是水泥行業實現“十一五”發展目標、改變粗放發展模式、加快結構調整，實現產業升級的必由之路。

    我國“十一五”規劃中明確指出：積極推進以節能減排為主要目標的設備更新和技術改造，引導企業采用有利于節能環保的新設備、新工藝、新技術，加強資源綜合利用和清潔生產，大力發展循環經濟和節能環保產業。使用水泥助磨劑是水泥企業節能降耗、減排利廢、控制能耗指標的一項很有效的措施。

    在水泥粉磨過程中使用水泥助磨劑產品是節能降耗、減排利廢、提質增效的重要途徑之一。水泥助磨劑產品早已廣泛應用于歐美國家的水泥粉磨生產，助磨劑的使用為歐美國家的基礎設施建設、節能減排，廢棄資源再利用做出了突出的貢獻。許多大型水泥集團在生產過程中把加入助磨劑產品作為提高水泥品質、降低粉磨成本、減少污染排放的一個控制手段，助磨劑為水泥生產性企業在保護生態環境的同時，給企業帶來了顯著的經濟效益和便利。實現了環境污染綜合治理和企業利潤的雙重收益。隨著科技的進步，助磨劑技術和產品的不斷完善，已成為國內外資企業水泥生產粉磨過程中必不可少的原料之一。

    近年來，我國具有一定生產技術能力的水泥集團化生產企業和部分水泥廠，在日常生產經營過程中，有一定使用助磨劑的歷史和經驗。例如：北京金隅水泥在水泥粉磨生產過程中已全部使用水泥助磨劑，提高了水泥產品質量，降低了能源消耗，滿足了北京及周邊地區高端水泥用戶的質量要求，為首都各大基礎設施建設和循環經濟再利用方面做出了卓越貢獻。

    內蒙古烏蘭水泥從資源綜合利用，到打造新型產業鏈，再到綠色水泥、生態治理，書寫了生態型企業發展建設生動的三部曲。烏蘭水泥在客戶群中樹立了良好的品牌形象，積極采納新產品，新技術為節能減排取得了新的突破，使用水泥助磨劑后，為推動內蒙循環經濟的發展進程起到了積極的作用。

    一、提高粉磨效率，合理避開用電高峰，節能減排，節約維修費用水泥助磨劑能夠改善物料的易磨性，減輕顆粒之間的黏聚結團、消除微細顆粒糊球糊襯板現象，提高磨機內物料的流動性，從而實現磨機節能高產的目標。

    北京紅海鑫源科技有限公司有10年生產混凝土外加劑的歷史，擁有年產400000m3混凝土攪拌站，與北京市建筑材料質量監督檢驗站合作，建立了國家級認證資格的研發中心和工程檢測實驗室。公司自主研發生產的HGA200系列水泥助磨劑，2006年通過中國建材協會科技部鑒定，綜合性能各項指標達到“國際先進水平”，噸水泥能節約電耗4kWh～12kWh，可為企業噸水泥節約生產成本7元～15元，能提高磨機臺時產量的10%～25%，使水泥中3μm～32μm的顆粒比率增加，有效改善水泥的顆粒級配，促進水泥顆粒球型化，水泥的3天強度提高2MPa～4MPa，28天強度提高4MPa～8MPa，并且可提高水泥富裕標號，并可減少SO2和CO2的排放，有利于水泥工業廢棄物的綜合利用和環保節能，是中國水泥協會助磨劑產品使用重點推薦企業。

     在水泥工業中，粉磨工序的能量消耗很高。但粉磨中絕大部分能量轉變成熱量，白白地被浪費，只有很少一部分能量真正用于磨細物料，增加物料的比表面積。為了降低能耗，提高粉磨效率，就需要在粉磨過程中加入少量助磨劑來改善粉磨系統的研磨效率，即在保持相同細度（或比表面積）時來提高水泥磨機臺時產量。助磨劑提產時的經濟效益不僅限于生產每噸水泥所消耗用電量降低和支付的電價，還要將其放在整體研磨系統考慮，而不僅僅是只注意磨機本身，通常包括到熟料庫到水泥庫之間的所有設備。從表1明顯看出，使用水泥助磨劑后噸水泥耗電節約率為20.1%，使水泥企業合理避開用電高峰。

    磨機運轉時間的減少，可以避免在用電高峰時間使用高價能源。維修成本和磨機的運轉時間有關，而與磨機臺時產量變化關系并不密切。對于該水泥企業，每年可節省的修理和維護費用見表2.表2水泥企業采用我公司HGA220水泥助磨劑生產同樣質量水泥用于提產時耗電量變化的舉例說明。由表1（當HGA220水泥助磨劑用于提產時）可以看出，生產同樣100萬噸水泥，每年可為企業節約用電640萬千瓦時，按每千瓦時電價為0.5元計算，使用水泥助磨劑后，每年節約電費可達320萬元。而且有力地緩解了能源緊張狀況，有利于解決能源短缺和生產緊張的矛盾。

    使用HGA220水泥助磨劑（使用提產）在不增加粉磨設備和不改變粉磨時間的前提下，提高年生產量，擴大了生產規模，降低了生產成本。如：該水泥企業在使用水泥助磨劑后，同樣生產100萬噸水泥，修理和維護費用可以節約66萬元。

    據有關資料統計，每生產1噸水泥熟料，需排放粉塵20kg，排放CO21000kg，排放SO20.24kg，排放NOx0.15kg.以年生產100萬噸水泥，節約8%（使用HGA220助磨劑增強為主）的熟料用量為例，即可少排放粉塵1600噸，排放CO28萬噸，排放SO219.2噸，排放NOx12噸。

    水泥工業中粉塵、CO2和SO2的排放量分別為全國工業生產總排放量的27.10%、21.8%、4.85%.CO2、SO2和NOx是形成地球溫室效應和酸雨的有害氣體。使用水泥助磨劑在水泥生產粉磨過程中即節煤、節電的同時又減少了有害氣體的排放量。改善了水泥企業附近的生態環境，提高了當地居民的生活環境。減少了社會因每年向空氣中多排放的SO2、CO2等氣體的環境污染及治理成本，促進了水泥工業的清潔生產。

    內蒙古烏蘭水泥集團總部在椎4.2×10m的磨機上，使用“鑫源”公司生產的HGA661水泥助磨劑產品，摻量為0.07%，3天抗壓強度提高5.6MPa，28天抗壓強度提高5.7MPa，噸水泥可增加礦渣、粉煤灰及其他混合材摻量5%～12%.可大幅度地提高磨機臺時產量，降低了水泥生產成本和運行成本，提升了公司產品的市場競爭力，實現環境保護與經濟效益的雙贏。

    二、提高水泥的各齡期強度，可減少熟料用量增加混合材摻量，水泥工業從資源消耗型向資源節約型轉變1.“鑫源”公司生產的HGA210水泥助磨劑，在重慶科華集團萬州水泥廠椎3.2×13m水泥磨機進行的生產性對比，來舉例說明水泥助磨劑在節能減排、利廢增效、助力循環經濟中發揮的作用。

    整個實驗步驟：在臺時產量、物料配比、磨機系統各控制參數不變的條件下使用某國外品牌水泥助磨劑（提產幅度為12%），次日加入HGA210型水泥助磨劑的對比。

    通過使用紅海科技的HGA210和某國外水泥助磨劑的Winner2000激光粒度分析儀測試報告中看出，使用紅海科技的HGA210水泥助磨劑的水泥顆粒<30滋m累積=78.31%，<80滋m累積=97.16%，使用某國外水泥助磨劑水泥顆粒<30滋m累積=67.18%，<80滋m累積=98.24%，得到以下結論：

    1）在臺時產量、物料配比不變的情況下，使用HGA210水泥助磨劑可以提高水泥3天抗壓強度1.8MPa，28天抗壓強度提高5.8MPa.

     2）水泥顆粒級配更趨合理，3滋m～32滋m顆粒增加約11％。

    3）水泥比表面積提高16m2/kg，細度降低0.3％。

    4）水泥休止角由42.5°降低到41.5°，水泥流動性更好。

    5）提高臺時產量與國外助磨劑同為12％。

    該企業熟料和混合材（石灰石、煤矸石、粉煤灰）差價約為每噸100元。使用HGA210水泥助磨劑每噸水泥可節約成本8元。提高產量12％，噸水泥節約電費2.2元（噸水泥電耗37千瓦時×電價0.5元×提產幅度12％＝2.2元）。HGA210水泥助磨劑噸水泥加入成本為4.2元。

    加入HGA210水泥助磨劑直接降低生產制造成本為噸水泥6元（8元＋2.2元－4.2元＝6元）。以現有年產量100萬噸水泥計算，每年可節約原材料成本600萬元。

    2.結合本企業物料特點，28天強度提高5.8MPa，可以相應提高混合材摻量8％。以現有年產量100萬噸水泥計算，每年就可以多利用工業廢渣8萬噸。大約節省了8萬噸的石灰石資源。因此使用水泥助磨劑節約不可再生資源以及有效地利用了二次資源。同時節約了燃煤：有關部門專家統計資料，2004年全國工業固體廢棄物產生量約12.0億噸，其利用率僅有56.1%，其余大部分作為工業垃圾拋棄的也有上億噸。而我公司的助磨劑產品可使工業廢棄的一部分爐渣、石灰石、煤矸石等變廢為寶。

    3.使用“鑫源”公司生產的HGA210水泥助磨劑，與國外助磨劑提產幅度同為12%以外，水泥強度3天提高了1.8MPa，28天提高了5.8MPa.提高了水泥的質量，可以延長水泥混凝土壽命，提高混凝土的耐久性，這對節省能源和資源以及保護環境的意義是相當深遠的。

    4.再以重慶科華萬州水泥廠為例，如保持水泥強度不變減少熟料的用量，節約用煤計算；假如我們以現有年產量100萬噸水泥計算，噸水泥節約熟料8%，噸熟料煤耗為130kg標準煤計算，則每年將為國家減少煤用量為：100×8%×0.13=10400噸標準煤，每年又可以減少燃煤運輸費用的支出和運輸造成的排放。

[Page]

    三、科學選用、合理使用助磨劑，緩解能源壓力選擇水泥助磨劑時，應注意選擇使用低摻量的助磨劑產品，一般合理摻量為0.025%~0.08%之間。目前紅海鑫源科技有限公司擁有6個系列80多個品種水泥助磨劑產品。經反復研究發現，0.025%~0.08%摻量可以滿足全國各區域不同的熟料特點和當地各種品質不同的混合材特性。粉磨同等質量的水泥，磨機提產幅度可達10%～25%.3天強度可提高2MPa～6MPa，28天強度可提高4MPa～9MPa，混合材摻量可增加5%～15%.但當助磨劑摻量過小時，一旦助磨劑醇類材料品質略有下降以及粉磨配套系統、工藝參數、熟料和混合材的波動，都會帶來水泥質量的不穩定。當助磨劑允許摻量較大時，加入鹽、堿等危害性物質的機會就大大增加，對于水泥自身質量和混凝土耐久性會有嚴重危害。

    1.助磨劑的選型本著適應的就是最好的原則，根據自身的生產狀況和工藝特點，合理選擇助磨劑。

    ①在水泥銷售旺季選用提產型的助磨劑以占領更多的市場份額。

    ②在生產任務不緊張的時期，選用增強型的助磨劑節約熟料。

    ③綜合上述兩種需求，選用提產增強型的助磨劑既提高了磨機產量降低了電耗，又節約了熟料降低了生產成本。

    ④根據生產的水泥品種，選用適用于當地混合材特性的助磨劑。

    ⑤對開路磨和閉路磨來說，選用的助磨劑也是不同的。

    ⑥選用符合國家標準的助磨劑，最好是具備混凝土檢測功能的助磨劑生產企業。

    2.根據不同粉磨系統，合理調整粉磨工藝。

    ①閉路粉磨系統對于不同的閉路磨機，在粉磨相同品種的水泥或者在磨制的成品細度基本相同時，從出磨細度的大小往往可以判斷物料在磨機內停留時間的長短。出磨物料粗，選粉機的選粉效率低，返回磨內的粗料量增加，循環負荷就大，物料在磨機內的停留時間相對較短，加入助磨劑后容易引起磨內流速過快，物料沒有充足的研磨時間，使助磨劑的助磨作用降低或消失。這時就必須采取一定的措施以延長物料的停留時間，使出磨物料的細度降下來。才能使助磨劑發揮應有的效果。

    ②開路粉磨系統在開路磨生產中，物料一次性完成粉磨作業，此時，熟料的易磨性、混合材的種類和產量、水泥的磨制細度起著決定性作用，這些是不可改變的，我們應該從磨內物料流速的角度加以研究和控制。一般助磨劑的摻入，會導致磨內物料流速加快，對于水泥細度控制較細的水泥，表現較好，而對于磨內物料流速本身就快、細度較粗的粉磨特點，往往不能適應。因此在選用助磨劑產品時就應充分考慮到這一特點，選用適合且實用的助磨劑，使之更能適應不同的粉磨系統。

    3.紅海鑫源礦渣專用助磨劑服務于循環經濟。

    為適應不同的物料粉磨特征，許多水泥企業幵始使用立磨單獨粉磨礦渣，由于立磨磨內溫度較高，大多數水泥助磨劑對溫度超過120度的磨機不適應，因此，部分助磨劑生產廠家采用1誜1的比例稀釋的辦法解決，這種辦法不僅增加了勞動強度，還會因稀釋不均勻，加入量不易控制等影響助磨劑的使用效果，我公司推廣的礦渣專用型助磨劑有著適應性強提產幅度大的優點，還適應溫度較高的磨機，投入少可為礦渣立磨粉磨助一臂之力。

    4.選擇助磨劑應考慮與混凝土的各項性能指標及耐久性影響，由混凝土攪拌站再次加入工業廢棄物。

    水泥助磨劑除了要與各種混凝土外加劑相適應，還要保證添加助磨劑的水泥拌和混凝土長期質量的穩定性。通過使用助磨劑水泥富裕標號多，各齡期強度高。根據地區分布的特點，就地取材可以在混凝土生產中多加入鋼渣粉、礦渣粉、粉煤灰等工業廢棄物的用量。減少了重復運輸的成本和排放。

    混凝土在環境和介質的長期作用下，強度、形體和內部結構等都會發生某些變化，但不至于使其開裂、變形和損壞，這樣的混凝土就被認為具有耐久性。混凝土除要求具有一定的強度安全承受載荷外，還應具有耐久性，如抗滲、抗凍、耐磨、耐熱、耐風化等。混凝土耐久性是一個綜合性的技術指標，根據其使用條件及所處環境，著重對其中某方面作出評價，是保證建筑工程質量百年大計的重要環節。

    由以上表中可以看出，HGA系列水泥助磨劑在水泥混凝土應用中，不增加混凝土的需水量，與各種混凝土外加劑相容。混凝土中后期強度持續提高，混凝土耐久性能良好。

    5.改善水泥流動性，減少水泥結塊指數，提高周轉效率。

    使用水泥助磨劑的好處還要將其放在整體研磨系統考慮，而不僅僅是只注意磨機本身，通常包括到熟料庫到水泥庫之間的所有設備。使用助磨劑后能改善水泥的流動性，提高水泥的分散性。助磨劑分子能夠在水泥顆粒表面形成一種保護膜，使水泥顆粒不容易被潤濕，消除了水泥顆粒間的靜電吸附，從而改善水泥的流動性，減少水泥結塊指數，降低水泥裝卸時間和泵送費用，特別有利于水運和港口的裝卸作業及公路的長途運輸，延長了水泥的庫存時間，減少了清庫帶來的麻煩和費用。

    當前，我國水泥生產企業在使用助磨劑過程中，還存有與裝備不匹配等一些矛盾。隨著助磨劑使用普及率大大提高，裝備設計制造企業會迎合市場需求，重新審視設計方案，增加助磨劑使用設備的合理性，將水泥粉磨過程中使用助磨劑的應用裝備全部納入設計方案當中。

    水泥企業依靠水泥助磨劑這一高科技產品，在節能降耗、利廢減排的同時，保護了環境，有利于水泥工業的清潔生產，促進了循環經濟發展的進程，實現了經濟、環境和社會效益的共贏，既是國情的需要，又和企業的經濟利益密切相關。我國助磨劑企業將進一步深入市場，了解水泥企業的需求，提高公司系列產品的適用性，提供個性化服務，樹立國產助磨劑的品牌形象，為水泥企業提供安全、高效、性價比優越的助磨劑產品。

    水泥助磨劑為發展循環經濟、建設節約型社會助力！