ZQX(Ⅰ)立式烘干窯是一種新型物料烘干設備。該窯熱效率可高達92.6％，單位產量電耗0.033～0.083千瓦小時/噸干料，出口煙氣含塵濃度在每立方米2克(標)以下，與相同生產能力的回轉烘干機的正常水平比較，可節電、節煤、節省投資一半以上，占地面積減少80％，出口煙氣含塵濃度降低75％～85％，各項技術指標均居領先水平。該設備操作方便，運行可靠，內部均由耐熱耐磨合金鋼鑄造散件拼裝組成，所以維修簡單且費用低。該窯對各種物料適性強，可烘干礦渣、煤炭、煤矸石、黏土、鐵粉、粉煤灰等不同粒度的物料。

　　ZQX(Ⅰ)立式烘干窯的工作原理是：在窯底溫度達400℃～480℃狀態下，首先根據智能料位儀的指示控制斗式提升機進行工作，將<30毫米的物料提升進入預熱帶，后經電動截流器計量送入數組相互重疊的散料錐、滑料盆，反復均勻滑落，再經數組電動截流配重秤逐步進入烘干帶，預熱烘干后的物料自由沉落，進入干燥帶。物料經過預熱帶、烘干帶、干燥帶不斷同上升的熱氣流進行反復迂回熱交換，其中的金屬物體等又可通過熱傳導和熱輻射的方式傳熱給物料，最后在自動測濕儀的控制下將含水分≤2％的干燥物料用電振機自動輸出，再由螺旋輸送機或車輛將烘干后的物料運走。窯底熱風爐由溫度檢測儀，根據烘干物料所需溫度提供相應的熱量。

　　就相同生產能力的立式烘干窯與回轉烘干機相比較，立式烘干窯具有節電、節煤兩大優點。

　　首先，節電，立式烘干窯主機傳動功率為0.4千瓦，而回轉窯烘干機為37千瓦，年工作時間按7000小時計，立式烘干窯年耗電為2800千瓦小時，回轉烘干機年耗電為259000千瓦小時，電價按每度0.60元計，則年節電費用達15372萬元，相當于立式烘干窯本體投資的81.8％已收回。

　　其次，節煤，年節省標煤約4365噸，按每噸200元計，則年節煤費用約87.3萬元。

　　由于立式烘干窯對物料適應性強，能用于礦渣、煤、煤矸石、黏土、鐵粉、粉煤灰等物料的烘干，而且烘干能力大，因此，對于年產8～10萬噸的水泥企業，用一臺立式烘干窯即可滿足生產需要。

　　目前，為提高磨機產量，各水泥企業都進行了大量研究探索工作，但降低入磨物料的水分仍是一個非常重要的舉措之一。由于立式烘干窯電動截流和電動截流配重秤能連續均勻計量撒料，加以物料不斷同上升的熱氣流進行反復迂回熱交換，同時金屬物也可通過熱傳導和熱幅射的方式傳熱給物料，整個窯體內砌耐火磚、外敷保溫材料與熱風爐又以固定狀態連接，從而密封好，熱損小，故其熱效率比回轉烘干機可大幅度提高，主機傳動功率降低36.2千瓦，節能效果明顯。