寶鋼轉爐LT改造EP項目5#轉爐順利復產
12月3日，中冶建研院承接的寶山鋼鐵股份有限公司（以下簡稱寶鋼股份）二煉鋼3x300噸轉爐煤氣凈化系統改造EP項目中的5#轉爐改造后順利復產，以中冶建研院自主研發的“轉爐一次煙氣超凈除塵工藝系統技術”為核心的配套LT凈化系統同步投入使用。
作為國內鋼鐵行業翹楚，寶鋼股份始終堅持精品發展、綠色轉型和智慧升級，由于其二煉鋼300噸轉爐一次干法除塵系統為國內首套引進的大型轉爐LT系統，雖之前歷經外企兩次改造，仍存在排煙能力不足、粉塵排放濃度高及電除塵器頻繁泄爆等問題，故此項目具有相當的技術難度，被視為衡量國內外干法除塵技術水平的試金石。
該項目采用的“轉爐一次煙氣超凈除塵工藝系統技術”，為中冶建研院自主研發，能夠實現對現有設備的升級改造，也能夠對現有工藝控制系統進行升級優化。該技術采用多級凈化工藝及煤氣冷卻器前置技術，新增二級蒸發冷卻器及煤氣冷卻濕式電除塵器，能夠有效解決廠房內蒸發冷卻器積灰嚴重及荒煤氣管道降溫空間小的問題，進行精除塵。處理后可有效提高煙氣捕集能力，控制模型精準調控水量，蒸發冷卻器出口溫度穩定，粉塵排放濃度≤10mg/Nm3，無積灰現象，除塵風量提高，除塵設備運行穩定無泄爆。根據目前工作進度，6#轉爐將于2022年1月底復產，4#轉爐將于2022年5月復產。
5#轉爐的順利復產，為寶鋼股份二煉鋼轉爐LT凈化系統高效穩定的運行提供了保障，也為后續轉爐改造提供了寶貴經驗。中冶建研院將以攻堅克難、奮力拼搏的工作作風，高度的央企責任感，投身于項目后續改造建設過程中，全力保證項目如期投產，為建設綠色寶鋼，實現鋼鐵行業節能減排和國家“碳達峰、碳中和”目標貢獻力量。
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