位于河南的天瑞集團通過與合作企業強強合作，聯手打造“數字天瑞”和“智慧天瑞-天工瑞智”，有力地推動了天瑞集團的業務創新及管理效率的提升。

天瑞水泥十分注重科技創新，積極推進企業由“傳統制造”向“數字水泥”進而向“智能制造”的轉型升級。在轉型升級的過程中，天瑞水泥以集中調度管理系統為中心，以信息化與工業自動化深度融合為抓手，借助5G、云計算、大數據、人工智能、物聯網等核心技術，逐步實現生產、質量、礦山、能源、物流等數據實時采集、智能分析和智能管理，致力于打造行業領先的工業互聯網云平臺，并在工業智能制造領域共同探索創新，樹立建材行業數字化轉型的新標桿。

千里眼、順風耳、智能大腦一個也不能少

從“傳統制造”到“數字水泥”，天瑞水泥打出的第一張牌就是對業務的改造和提升。

天瑞水泥主要從事石灰巖開采利用，以及熟料、水泥、建筑骨料等建材產品的生產與銷售。其中，2009年建成投產的鄭州滎陽熟料生產線日生產能力超過12000噸，居于世界領先水平。在人們的印象中，礦山開采工地一定是塵土飛揚，司機駕駛著有些笨重的卡車在坑洼的山間緩緩駛過，有時還要依靠人工揮旗、吹哨指揮。但是位于滎陽市崔廟鎮的礦山開采工地，完全是另一番工作場景：無人電動礦用卡車川流不息，裝車、過磅、卸礦的整個過程都是“無人值守”。這得益于5G智慧采礦選礦，天瑞水泥真正實現了全程綠色生產和智慧運營。

采礦是水泥生產的最上游，也是數字化最薄弱的環節。礦山通常位置偏僻，不僅用工難、運輸成本高，而且由于爆破作業多，安全生產的壓力非常大，傳統依靠人工進行現場調度的方式，不僅效率低，而且易出錯。找到痛點，對癥下藥。天瑞水泥以建立礦山云服務為突破口，借助5G基站、AI算法、電動礦卡、自動駕駛、無人機三維建模等“黑科技”，構建了礦山一體化平臺、礦區無人駕駛、礦區安全底座，實現了生產“一張圖管理”。基于此，可以實現礦山全流程管理分析、生產計劃管理和進度追蹤、爆堆全生命周期管理、無人運輸、智能配礦等，大大提高了開采效率，并且保證了生產安全。

當前，很多企業已經從數字化轉型逐漸向智能化升級邁進。對天瑞水泥來說，從“數字水泥”到“智能制造”又是一次極大躍升。實現IT與CT、OT技術的融合，將智能化深度融入制造流程，對生產工藝進行優化，從而進一步提升產能和穩定性，這一經驗已經在天瑞取得了顯著成效。

過去，礦石選配全憑工人的經驗。現在，借助合作企業研發的智能算法，天瑞能夠在多個爆堆之間進行優化計算，從而得出最優的配礦方案，礦山的生產資源利用率得以提升30%以上。如今，礦山云已經在天瑞集團的七個礦區實現了復制應用，全流程作業效率提升10%、入廠石灰石品位提升3%、資源綜合利用率提升30%、運輸油耗降低7%。

所謂“千里眼”和“順風耳”，就是利用數字化、智能化技術武裝自己，在提升各業務環節運轉效率的同時，為企業決策者提供了有效的全局運營狀況及實時數據。對于這一點，天瑞集團某水泥公司中控操作工程師馬俊峰深有體會：“在數字化改造之前，我每天需要關注幾百個數據，眼睛根本不夠用。而在數字化改造之后，我們猶如擁有了‘千里眼’‘順風耳’，質量控制更加穩定。”

天瑞集團董事、副總經理李玄闊在接受采訪時表示，礦山資源利用率提升了30%，發運勞動強度降低了70%，因非計劃停機造成的損失每年至少能節省2000萬元，并且還向行業和產業鏈輸出了數字化、智能化的創新服務。

利用大數據驅動傳統產業升級，讓天瑞實現了一次躍升。在對生產線進行數字化升級前，員工操作靠的是感覺，誤差大；改造之后的中控平臺，可以根據生產任務靈活地選擇最大產能或最優成本。從以前倉儲、配礦依賴人工，能耗居高不下，單臺設備預警滯后導致全線停產，到如今的智慧配煤、車產智能調度、設備遠程診斷，礦山資源利用率提升了30%，發運勞動強度降低70%，因非計劃停機造成的損失每年至少可以節約2000萬元。

在天信互聯網平臺的高效指揮下，天瑞實現了原料入庫、設備遠程診斷，以及生產線智能調度。天信互聯網平臺的建成不僅讓天瑞自身的筋骨更加強勁靈活，而且還向行業和產業鏈輸出數字化、智能化創新服務。目前，天信互聯網平臺已服務建材行業客戶30多家，將其工作效率提升20%，資源利用率提升30%，發貨效率提升120%。

天瑞與合作企業共同打造的礦山云、生產云、設備云、物流云等“六朵云”，讓天瑞發生了數字蝶變：采礦用上了無人電動礦卡，智能配礦大幅提升生產資源利用率；實時遠程監測關鍵設備的運行，精確預判部件使用壽命；移動辦公平臺植入華為云WeLink系統，通過手機可隨時隨地查看全集團運行情況，大幅提升辦公決策效率。

數智變革 持續賦能

從改變最核心的生產制造流程為切入口，天瑞著力打造的智慧礦山已經初具規模，也帶來了預期的生產效率和產品質量的提升，實現了節能減排。但是，天瑞并不滿足于此，向智能化升級才是接下來更嚴峻的挑戰。

天瑞將進行一場全方位、全流程的企業數字重構，從內部打破桎梏，發掘新的增長動能。新成立的創新實驗室，將成為天瑞智能化升級的橋頭堡。以此為技術策源地，天瑞將在智慧礦山、智慧水泥、數字化營銷、智能運營中心、智慧辦公和創新技術六個方面同步推進，圍繞智能化應用，將創新與發展推向縱深。

今天，礦區無人運輸、遠程挖掘、三維礦山系統、智能任務調度和數字化采礦都已相繼落地應用。接下來，天瑞將重點打造集團數據平臺，同時深度疊加AI及辦公應用，以“科學規劃、統籌布局、分布實施、穩步推進”為指導原則，不斷深化高質量、綠色化發展。

就數字化轉型而言，天瑞完成了從“0”到“1”的跨越，以天信互聯網平臺的建設為標志，已初步構建起可以對內對外賦能的工業互聯網平臺體系。而如何實現從“1”到“N”的提升是天瑞面臨的新考驗。推動傳統制造業實現數字化、網絡化和智能化轉型，天瑞做出了成功的示范。