高新區公園城市建設局 關于印發《關于加強裝配式混凝土建筑施工質量管理工作的通知》的通知

成高公園城市〔2021〕24號

各在建裝配式混凝土建筑建設、設計、施工、監理等單位：

現將《關于加強裝配式混凝土建筑施工質量管理工作的通知》印發給你們，請認真貫徹執行。

特此通知。

成都高新區公園城市建設局

2021年3月16日

關于加強裝配式混凝土建筑施工質量管理工作的通知

為進一步加強高新區裝配式混凝土建筑施工管理，落實質量主體責任，強化關鍵環節管控，保證工程質量，依據《混凝土結構工程施工質量驗收規范》（GB50204)《裝配式混凝土建筑技術標準》（GB/T51231)《鋼筋套筒灌漿連接應用技術規程》（JGJ355)《四川省建筑工業化混凝土預制構件制作、安裝及質量驗收規程》（DBJ51/T008)和《四川省裝配式混凝土建筑工程質量安全監督管理辦法》等要求，結合高新區實際，現將相關要求通知如下。

一、設計文件深度

（一）設計文件應符合《建筑工程設計文件編制深度規定》和省、市裝配式建筑相關技術要求，應有裝配式結構專項說明，提出預制構件生產、運輸、堆放、安裝及驗收要求。

（二）設計文件應繪制預制構件與現澆構件、預制構件之間的連接構造詳圖，應有外墻板接縫防水的構造做法。

（三）設計文件應明確預制構件結構性能檢驗要求，提出試驗方法和檢驗合格標準。

（四）當工程設計單位與深化設計單位不一致時，工程設計單位應核實深化設計與施工圖設計文件的符合性，并出具確認意見書。

二、施工前期準備

（一）建設單位應組織設計、監理、施工單位對預制構件生產單位的生產能力、產品質量進行評估，評估合格后方可選用（通過四川省裝配式建筑部品部件生產質量保障能力評估的企業可不再評估）。

（二）裝配式混凝土建筑施工前，施工單位應當編制專項施工方案。專項施工方案應包括混凝土預制構件的堆放、安裝等各階段的質量保障措施，對鋼筋灌漿套筒連接、各類構件拼接處連接、密封防水等關鍵工序應提出質量控制措施。對于A級及以上裝配式混凝土建筑，建設單位應組織專家對專項施工方案進行論證，并形成論證報告。

（三）項目監理機構應當按照相關規定編制監理規劃，明確施工中采用旁站、巡視、平行檢驗等方式實施監理的具體范圍和事項，并根據裝配式建筑結構體系、構件類型、施工工藝等特點編制監理實施細則。對設計明確進場時不做結構性能檢測的預制構件，可通過監理單位派員駐廠監造的方式進行質量控制，構件進場的質量證明文件應經駐廠監理人員書面確認。

（四）施工單位應當對灌漿施工操作人員組織開展職業技能培訓和考核，取得合格證書后，方可進行灌漿作業。

三、預制構件生產管理

（一）預制構件生產單位應建立完善的質量保證制度及檔案資料管理制度，并保存構件制作過程中的各類文本、圖片等信息資料，以保證檔案資料的可溯源性。

（二）預制構件生產單位應按照《裝配式混凝土建筑技術標準》（GB/T51231)等要求，加強對原材料檢驗、生產過程質量管理、產品出廠檢驗及運輸等環節控制，執行合同約定的預制構件技術指標和供貨要求，確保預制構件產品質量。

預制構件生產單位應對水泥、鋼筋、鋼筋灌漿套筒、保溫板等原材料進行進廠驗收，按照相關規范及標準對原材料、混凝土試塊等取樣送檢，取得真實、準確、合法的試驗報告，作為出廠合格質量證明要件。

（三）預制構件生產單位應按照《鋼筋套筒灌漿連接應用技術規程》（JGJ355)，對各種直徑、強度的鋼筋套筒灌漿接頭進行型式檢驗，用于型式檢驗的套筒灌漿連接接頭試件應在檢測單位監督下制作。套筒灌漿接頭型式檢驗報告合格后，方可進行預制構件生產。

（四）灌漿套筒進廠時，預制構件生產單位應對同一批號、同一類型、同一規格的灌漿套筒，不超過1000個為一批，每批隨機抽取3個灌漿套筒并采用與之匹配的灌漿料制作對中連接接頭試件，在標準養護條件下養護28天后，進行抗拉強度檢驗，檢驗結果應符合相關規定。

（五）預制構件制作完畢，應做好外觀質量、尺寸偏差等出廠檢驗工作，檢驗合格的預制構件應按照規定出具出廠合格證，并在構件上設置表面標識，內容應包括構件編號、制作日期、合格狀態、生產單位等信息。

四、預制構件進場驗收

（一）預制構件進場時，建設、施工、監理等單位應進行驗收，并建立預制構件進場驗收臺賬。各方應查驗出廠合格證、檢驗報告，對預制構件的標識、外觀質量、尺寸偏差以及鋼筋灌漿套筒的預留位置、套筒內雜質、灌漿孔和出漿孔通透性等進行檢查。預制構件外觀質量不應有嚴重缺陷，且不應有影響安裝、結構性能和使用功能的尺寸偏差。

（二）應對設計文件要求進行結構性能檢驗的預制構件實施檢驗。對進場時可不做結構性能檢驗且無監理駐廠監督的預制構件，建設單位應委托檢測單位對其主要受力鋼筋數量、間距、保護層厚度及混凝土強度等進行實體檢驗，不同類型抽取2%且不少于5個。

（三）預制構件生產單位應提交所有規格接頭的套筒灌漿連接件型式檢驗報告，工程中應用的各種鋼筋強度級別、直徑對應的型式檢驗報告應齊全，型式檢驗報告有效期為4年。

五、樣板先行制度

（一）裝配式混凝土建筑工程施工應實行“樣板先行”制度。裝配式施工前，應選擇有代表性的構件單元進行驗證性安裝，并根據驗證性安裝結果及時調整施工工藝，完善施工方案。驗證性安裝樣板應對灌漿套筒連接節點、疊合構件澆筑節點、外墻掛板連接節點、保溫和防水構造節點等進行樣板展示。應組織項目全體施工管理人員通過驗證性安裝樣板進行技術交底，掌握施工流程和工藝，知曉設計文件和檢查驗收要求。

（二）建設單位應組織設計單位、施工單位、監理單位對首個樣板段質量進行驗收，重點對觀感質量、位置尺寸偏差、連接質量、防水構造、預埋預留等進行檢查，合格后方可進行后續大面積施工。

六、施工過程控制

（一）預制構件安裝過程中應根據水準點和軸線校正位置，安裝就位后應及時采取臨時固定措施。預制構件與吊具的分離應在校準定位及臨時固定措施安裝完成后進行。未經設計允許，嚴禁擅自對預制構件進行切割、開洞。在灌漿料強度能確保結構達到后續施工承載要求后，方可拆除臨時固定措施。

（二）豎向構件宜采用連通腔灌漿，并合理劃分連通灌漿區域。每個區域除預留灌漿孔、出漿孔與排氣孔外，應形成密閉空腔，不應漏漿。

（三）灌漿施工前，應對不同鋼筋生產企業的進場鋼筋進行接頭工藝檢驗，當更換鋼筋生產企業時或同生產企業生產的鋼筋外形尺寸與已完成工藝檢驗的鋼筋有較大差異時，應再次進行工藝檢驗。半灌漿套筒（灌漿套筒埋入預制構件時）工藝檢驗應在預制構件生產前進行，當現場灌漿施工單位與工藝檢驗時灌漿單位不同，灌漿前應再次進行工藝檢驗。接頭試件及灌漿料試件應在標準養護條件下養護28天。

（四）鋼筋套筒灌漿前，應在現場模擬構件連接接頭的灌漿方式，每種規格鋼筋應制作不少于3個套筒灌漿連接接頭平行試件，進行灌注質量以及接頭抗拉強度的檢驗。經檢驗合格后，方可進行灌漿作業。

（五）現場使用的灌漿料應與型式檢驗報告一致，灌漿料進場時應提供出廠質量證明文件。灌漿料單次拌合量不宜大于25kg，加水量應按使用說明書要求確定，灌漿料拌合物應采用電動設備攪拌充分、均勻，靜置2min 后使用。攪拌完成后嚴禁再次加水，灌漿料在加水后30min內用完，散落的灌漿料拌合物不得二次使用。同一成分、同一批號的灌漿料，按不超過50t為一檢驗批進行30min流動度、泌水率、3d抗壓強度、28d抗壓強度、3h豎向膨脹率、24h與3h豎向膨脹率差值復檢。

（六）豎向鋼筋套筒灌漿連接應采用壓漿法從灌漿套筒下灌漿孔注入，當灌漿料從構件其它灌漿孔、出漿孔成柱狀噴出后應及時封堵。實際灌入量應當符合規范和設計要求，灌漿施工過程應按照規定留存影像資料。灌漿操作全過程應有施工管理人現場監督，并形成施工記錄。

（七）應加強預制外墻板拼縫處、預制外墻板與現澆墻體相交處等細部防水和保溫的施工質量控制。外墻板接縫防水施工應按設計要求填塞背襯材料，密封材料嵌填應飽滿、密實、均勻、

順直、表面平滑，其厚度符合設計要求。在拼縫處應進行現場淋

水試驗，對滲漏部位及時修復。

（八）監理應加強旁站及巡視等工作。其中灌漿套筒連接灌漿等關鍵工序應進行旁站監理，并建立檢查臺賬。

（九）鋼筋套筒灌漿連接及漿錨搭接連接用的灌漿料，應每工作班制作一組且每層不應少于3組40mmx40mmx160mm的長方體試件，標準養護28d后進行抗壓強度試驗，強度試驗報告及評定應滿足設計要求。剪力墻底部接縫坐漿砂漿，應每工作班制作一組且每層不應少于3組邊長為70. 7mm的立方體試件，標準養護28d后進行抗壓強度試驗，強度試驗報告及評定應滿足規范及設計要求。

七、監督檢查驗收

（一)高新區公園城市建設局質量安全監督站(以下簡稱“質安站”)應根據裝配式混凝土建筑的特點，依據有關法律法規和工程建設強制性標準，對各方責任主體的質量行為和工程實體質量進行監督抽查。重點是對預制構件出廠合格證、質量證明文件等進行抽查；對進入施工現場的主要原材料、預制構件、連接件的質量進行抽查；對構件安裝、套筒灌漿、防水施工等關鍵節點驗收進行監督檢查。

 (二)除常規申報節點外，裝配式混凝土建筑工程的首段剪力墻灌漿、首段疊合梁板樓層鋼筋、裝配式分項工程隱蔽前，施工單位應做好自檢自評，建設、監理單位應做好復檢工作，完善相應“核查表”(詳附表1、2、3)，至少提前一個工作日通知質安站進行驗收監督檢查,“核查表”作為質安站監督檢查驗收的重要資料。

 (三)各方責任主體及有關單位的質量行為和工程實體質量不符合要求的，應依法責令其改正，必要時停工整改。涉及違反工程質量相關管理規定的行為，計入不良行為信用記錄，并依法移交行政處罰。