數字化礦山、光伏發電......云南省水泥行業轉型升級中，現一綠色花園工廠的先進典型
今年以來，云南省加快推動存量項目改造提升，把產能置換作為淘汰落后、壓減過剩 、控制增量、調優存量，推動傳統產業轉型升級。綠色低碳發展的重要措施抓實抓細，逐步構建起淘汰落后與發展先進的良性互動機制，部分行業已呈現向高效低碳轉型發展的趨勢。
在推進水泥行業轉型升級的過程中，云南省涌現出了以運用數字化礦山、智能化生產線、超低排放與節能降耗新技術，建設綠色花園工廠的先進典型。
據云南易門大椿樹水泥有限責任公司消息，在省工業和信息化廳引導和推動下，該企業淘汰退出原有日產2500噸、1500噸2條低效產能水泥熟料生產線，通過產能置換建設1條日產4000噸新型干法水泥熟料生產線。該項目配套建設6MW余熱發電項目，實現低溫余熱回收利用，可替代生產線所需電量的20%；通過采用新一代信息通信集成技術和先進裝備，建設數字化礦山、高效低阻預分解、智能化生產及質量控制等系統和自動化實驗室，形成了原料供應、生產、管理、服務等各個環節智能化集成，構建了具備自感知、自適應、自控制、自決策、自執行的新型生產方式。相較改造前，生產效率提高了24%，運營成本降低了11.8%，能源利用率提高了12.6%，年可節約標準煤1680噸。
在企業完成智能化轉型升級的基礎上，云南省工業和信息化廳引導該企業加快新能源的研發和應用，謀劃采用分布式光伏發電技術，利用廠區屋頂、礦山等可利用區域，建設分布式光伏項目，預計項目建成后，年均發電量1326萬千瓦時，可替代生產線所需電量的15%，每年可節約標準煤4916噸，減少煙塵排放量約3392噸、氮氧化物約184噸、二氧化碳約12255噸、二氧化硫約369噸，經濟與社會效益顯著。
云南省工業和信息化廳相關負責人介紹，下一步，將在全省推廣企業通過數字化、網絡化、智能化改造與先進生產、節能、環保工藝技術的應用，走以工業高端化、智能化支撐綠色化，以工業綠色化引領高端化、智能化轉型發展之路的成功經驗，加快推動“兩高”（高污染、高耗能）傳統產業調整優化生產結構和能源結構，轉型綠色發展。
編輯：孫蕾
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