以創新驅動發展的國際化企業，打造西北特種水泥研發生產基地，不斷探索民營企業可持續高質量發展之路。

堯柏特種水泥集團有限公司（以下簡稱“堯柏集團”）認真貫徹國家決策部署，積極推進“減量置換、錯峰生產”，促進行業健康穩定發展，以“結構調整，轉型升級”為主線，以“創新驅動，智能制造”為突破，不斷擴充企業自身發展動能，積蓄發展潛力，推進產業鏈融合發展，探索可持續高質量發展道路。

一、減量置換，錯峰生產，引領穩健發展

國辦發〔2016〕34號文件提出，建材工業要利用市場倒逼機制壓減過剩產能，推行錯峰生產，優化供給結構，增加有效供給，促進優勝劣汰。堯柏集團積極響應國家工信部、生態環境部政策要求及國家保護秦嶺生態環境的號召，認真落實壓減過剩產能、冬季錯峰生產，有力促進了陜西乃至西部地區水泥行業穩增長、調結構、增效益。“十三五”期間，集團先后主動關閉新疆和田、于田及藍田、蒲城、銅川、安康等地區7條熟料水泥生產線，通過減量置換累計壓減產能4000t/d，發揮了大企業的示范引領效應。2016年以來，根據國家和陜西省各級政府關于做好水泥行業錯峰生產工作的一系列文件要求，集團及所屬生產單位牢固樹立大局意識，積極履行社會責任，科學制定錯峰生產方案，嚴格按照錯峰生產時間予以落實，為全面打贏藍天保衛戰，促進大氣質量持續改善做出了積極貢獻。

二、結構調整，轉型升級，拓寬成長之路

2015年，面對國家經濟增速放緩、水泥行業產能嚴重過剩、行業惡性競爭的嚴峻形勢，堯柏集團迅速啟動“轉型升級、結構調整”戰略，圍繞水泥主業延伸產業鏈，戰略布局特種水泥、商混、新材料、環保、物流、信息化等領域，有效提升了企業整體價值創造能力和抵御市場風險能力，實現了穩健可持續發展。集團著眼于全球最先進的工藝技術和生產設備，努力做好企業轉型的“加減法”，先后規劃建設了銅川綠色智能制造產業園、墨玉產業園、蒲城循環經濟產業園等戰略性支柱產業。銅川產業園率先建成投產西北地區首條日產萬噸熟料生產線，采用二代新型干發水泥技術，集人工智能、5G技術遠程操作、無人機巡檢等技術為一體，各項性能指標均處于行業前沿。蒲城產業園通過固廢資源綜合利用帶動新型墻材、綠色建材、工業添加劑和環保新材料等產業，被國家工信部評定為“全國資源綜合利用示范基地”。商混板塊規劃建成9個裝配式建筑研發制造中心。骨料板塊生產線全部采用最新干法生產工藝，2020年底銷量突破370萬噸。物流板塊采用“互聯網+物流”模式，自營車輛超300輛，平臺貨車資源超8000輛，年汽運能力達3500萬噸，成功入圍陜西省無車承運人試點企業，并于2020年5月通過AAAA級物流企業現場評審。

三、創新驅動，智能制造，促進降本增效

“十三五”以來，堯柏集團著眼行業未來發展趨勢與產品創新，前瞻性地布局了特種水泥、數字、信息化工廠等新型技術，深入開展“創新驅動”活動，大力推動技術創新和管理創新，把優秀科技成果轉化為新產品、新效益，為企業高質量發展插上騰飛的翅膀。集團積極響應國家智能制造2025戰略，組建成立柏云智能公司，全力打造立足陜西、面向全球的科技型企業，一大批智能化改造升級項目、數字營銷項目、能源管理項目、ERP項目、智能巡檢項目陸續發揮效益，2018年堯柏集團成為陜西省智能制造首批試點示范企業，為推進數字化、信息化建設賦能制造業，為西部地區企業高質量發展貢獻了方案和智慧。以特種水泥研發為主線，不斷加大研發力度，主動謀求產、學、研融合高質量發展，2017年成立特種水泥研發中心，投資5000余萬元購置了專業研發設備并組建科研團隊，與中國建材研究總院、同濟大學、西南石油大學等科研院校建立合作關系，研制開發了水處理劑用鋁酸鈣、3D打印水泥及3D打印建筑材料、可燃冰開采固井水泥等多個高性能特種水泥，3D打印建筑材料應用于河北工業大學仿古趙州橋項目并成功創造了吉尼斯世界紀錄。“十三五”以來集團累計申報國家發明專利13項，參與制訂國家標準4項、團體標準3項,2018年中國建筑材料聯合會與中國水泥協會同時授予堯柏集團“中國特種水泥重點研發企業”和“中國水泥行業科技標準創新貢獻獎”。

四、綠色環保，超低排放，共筑綠水青山

“十三五”期間，堯柏集團認真踐行綠色環保、生態文明理念，躬身踐行“綠水青山就是金山銀山”的號召，從花園式工廠建設、礦山復綠、水泥窯協同固廢處理等方面全力推進堯柏特色的生態文明建設，為全社會同筑綠水青山貢獻了堯柏力量。2017年以來，集團投資近億元用于各子公司花園式工廠建設，著力打造“春有花、夏有蔭、秋有果、冬有綠”的綠色生態景觀，勉縣公司被表彰為“國家級綠色工廠”，旬陽、實豐公司被評為“陜西省綠色工廠”，藥王山、韓城、蒲城等公司分別被屬地政府表彰為“生態園林式企業”。集團把礦山復綠作為生態文明建設的突破口，先后投入恢復治理資金超4億元，累計恢復治理面積近200萬平方米，通過邊開采、邊修復、邊建設的“三邊”模式，對礦區實施邊坡治理、覆土種綠、路面硬化、植樹造林、引水上山等一系列舉措，讓礦山舊貌換新顏。集團將打好藍天、碧水、凈土保衛戰作為義不容辭的責任，累計投入節能環保技改資金3億元，研發應用節能減排新技術，先后建成水泥窯協同處置固廢系統、國產化高溫高塵SCR脫硝系統，各生產基地率先通過清潔生產審核，旬陽工廠入選全國能效領跑者名單。集團通過先進的智能化能源管理體系，每年可實現各類工業廢渣再利用400余萬噸，創造了良好的經濟效益和社會效益，堯柏集團正朝著綠色發展、超低排放的目標闊步前進。