5G塑造“未來工廠” 一同走進華新水泥黃石工廠
輕點鼠標(biāo)，車間里的重型設(shè)備自動開啟；打開手機App，生產(chǎn)過程中的各類數(shù)據(jù)一目了然；實時呈現(xiàn)的大屏幕上，工廠每個角落盡收眼底……當(dāng)傳統(tǒng)工廠遇到5G，這些曾經(jīng)在科幻片中出現(xiàn)的“未來工廠”場景變成現(xiàn)實，5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)正在推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)由“制造”向“智造”飛躍。
2021中國5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大會在武漢召開之際，記者走進華新水泥（黃石）工廠，揭秘5G如何塑造“未來工廠”。
走進華新水泥（黃石）有限公司，映入眼簾的是縱橫交錯的管道和巨大的生產(chǎn)設(shè)備，低沉的轟鳴聲不時傳出。這里是水泥廠的生料車間，機器24小時不間斷生產(chǎn)，但廠區(qū)內(nèi)卻看不到工人們忙碌的身影。
就在距生料車間不遠處的辦公樓內(nèi)，中控室的大屏幕上，顯示著整個工廠的實時生產(chǎn)畫面。工作人員只用在數(shù)字系統(tǒng)上操作，對應(yīng)的實體生產(chǎn)環(huán)節(jié)便會按照指令運行。
圖為華新水泥（黃石）有限公司中控室。新華社記者 萬芃琦 攝
“比如調(diào)整風(fēng)門的開度，我只用在電腦上輸入相應(yīng)數(shù)值，風(fēng)門就會自動開到想要的大小。”操作員徐黎陽一邊介紹，一邊輸入數(shù)值“25%”。
“按傳統(tǒng)生產(chǎn)模式，廠里生產(chǎn)崗位需要500人以上，而應(yīng)用了‘智慧工廠’，現(xiàn)在只需200多人。”公司執(zhí)行總經(jīng)理劉文兵介紹說。
采用智能設(shè)備進行自動化生產(chǎn)在減少人力的同時，還大大提高了效率。在生料車間的風(fēng)機處，可以看到多個圓柱形傳感器。
“這些傳感器可以檢測設(shè)備的溫度、震動、聲音等，檢測數(shù)據(jù)會自動同步發(fā)送到手機App上。”工作人員羅亞子展示著手機上的智能巡檢系統(tǒng)說，“過去人工巡檢，發(fā)現(xiàn)問題只能電話上報，容易耽誤生產(chǎn)進度。現(xiàn)在，智能巡檢系統(tǒng)檢測到異常，巡檢員會立刻收到警報短信，迅速做出響應(yīng)。”
在華新水泥（黃石）有限公司生料車間，現(xiàn)場工作人員正在用手機查看智能巡檢App。新華社記者 萬芃琦 攝
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