貴州六礦瑞安水泥：今年力爭生產熟料180萬噸、水泥200萬噸
走進貴州六礦瑞安水泥有限公司(以下簡稱六礦瑞安水泥)的大門，左邊人工湖里噴泉“舞姿”優美，右邊草地上櫻花開得正艷。眼前的景致，無論如何無法與水泥廠一貫“晴天揚灰，雨天濺泥”的形象聯系起來。“公司每年都開展美化綠化廠區活動，栽種花草樹木，全力打造花園式工廠，水泥廠早已不再‘風起塵舞’了。”六礦瑞安水泥副總經理杜鍇說。
六礦瑞安水泥由安徽海螺水泥股份公司與六枝工礦集團公司，于2011年10月以增資擴股方式合作組建，項目總投資9個億。2014年，六礦瑞安水泥在原有一條日產2500噸熟料生產線的基礎上，又投產建設一條日產4500噸熟料生產線、兩臺水泥磨，形成熟料年產能260萬噸、水泥年產能320萬噸規模，成為六盤水市目前最大的水泥生產企業。
六礦瑞安水泥主要生產原料為石灰石、砂巖、頁巖及少量校正材料，按一定比例磨制成生料粉入窯、煅燒成熟料，再摻入一定比例的脫硫石膏、混合材等，經球磨機粉磨成水泥成品。
杜鍇告訴我們，今年春節期間，六礦瑞安水泥利用錯峰生產時機對生產線進行了一次檢修。大年初七，公司水泥磨系統即恢復全面生產。
在六礦瑞安水泥中控室，只見大屏上顯示著各環節生產流程及廠內各片區現場情況。中控操作員鄭光輝正在認真記錄著電腦上顯示的溫度、電流、電壓等數據。“我們隨時監測設備運行和水泥質量指標情況，如發現問題，可立即操作調整或通知現場人員檢查，確保生產線安全高效運行。”鄭光輝說。
質量是企業生存的根本，一直以來，把好產品質量關都是六礦瑞安水泥的重中之重。來到六礦瑞安水泥質控處，實驗室內各種化驗器材一應俱全。為保證水泥生產使用的原材料及生料、熟料等均達到標準要求，這里每天都有工作人員在進行實驗檢測。質控處負責人王麗淼告訴我們，只有把好每個生產環節的質量關，才能確保優質產品出廠。
產品要質量，廠區要環境。近年來，六礦瑞安水泥不斷加大環保投入，完成了熟料生產線窯頭窯尾電改袋，窯頭窯尾粉塵濃度排放遠遠低于國家標準;陸續對生產現場進行技改，增設了包裝發運各裝車道單獨收塵及卷簾門封閉，對聯合儲庫東西兩側、輔材堆場、原煤卸車堆場等實行封閉管理;廠內運輸道路安裝噴淋，有效降低了廠區揚塵外溢。
去年，在水泥市場過剩的情況下，六礦瑞安水泥克服各種困難，生產熟料169萬噸、水泥173萬噸，銷售水泥、熟料201萬噸，上交稅金3105萬元，全年完成工業總產值4.81億元。
“今年，公司將繼續發力，力爭生產熟料180萬噸、水泥200萬噸，銷售水泥、熟料220萬噸，為‘十四五’開好局、起好步。”杜鍇信心滿滿。
編輯：周程
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