湖州市水泥機立窯的淘汰起自2005年。市政府提出，到2007年底將全部拆除水泥機立窯。由于上下認識統一，措施得力，3年目標提前完成。據悉，2005年全省水泥重點縣長興率先全部淘汰了水泥機立窯。 

      水泥機立窯生產與新型干法回轉窯相比，前道燃燒時的能耗占比較大，并產生大量粉塵，屬高能耗高污染行業。作為工業循環經濟試點市，湖州市把拆除水泥機立窯列為加快淘汰落后生產能力的重點工作。為鼓勵企業主動淘汰機立窯，市政府出臺了有關政策措施，在限期內主動拆除機立窯，窯徑在3米及以上的給予50萬元拆窯補貼、3米以下的給予40萬元補貼，早拆補足，晚拆少補，逾期不補。截至目前，市、縣區已發放到位的補貼資金達2555萬元。

      為了確保機立窯的有序退出，湖州市因地制宜，因廠制宜，創造性地采取多種退出方式的組合，降低了退出成本，并取得了多重效果。

      騰籠換鳥轉產后，使部分在困境中掙扎的小機立窯企業徹底退出了水泥生產市場，開辟了新的發展領域，形成了企業新的經濟增長點。長興“新明華”淘汰機立窯后，引進新技術開發納米碳酸鈣，新產品供不應求。菱湖眾友水泥有限公司引進外資，利用原有土地創辦了汽配公司。

      回收土地，盤活存量。龍翔水泥有限公司、湖州山柏水泥有限公司，因原企業緊挨和孚鎮居民區和市區，污染直接影響到居民日常生活，居民與企業時有糾紛。淘汰拆除水泥機立窯后，和孚鎮將“龍翔”60多畝土地置換出來，重新規劃，不但徹底解決了污染，還解決了鄉鎮建設急需用地。地處市郊的“山柏”拆除機立窯后關閉了企業，騰空土地114畝，市里已將土地收回，規劃為綠地和商貿用地，對湖州中心城市環境改善和美化起到了積極作用。

      里程水泥有限公司等企業向相近產品和水泥粉磨轉換，利用原水泥磨機進行改造，生產與水泥后道生產技術接近的礦粉。有的企業生產干混沙漿，開辟了新的生產經營渠道。剛石水泥有限公司、兆強水泥有限公司等企業，在機立窯拆除后加強了水泥粉磨的改造，形成了年產60萬噸規模較大的水泥粉磨生產線，不但消化了新型干法窯的熟料，也提高了企業產品的檔次。

      隨著65條生產線的拆除，湖州傳統水泥工業實現了脫胎換骨式改造，促進了全市水泥產業結構的優化。淘汰機立窯后，水泥產量沒有下降，還增加了年產600多萬噸的商品熟料。能耗明顯下降，資源得到合理利用。全年水泥產量與上年同期基本持平，商品熟料增加600多萬噸，而用電總量則減少1．5億度，環境明顯好轉。保守估算，每年減少粉塵排放量達2萬多噸，減少二氧化硫排放3200噸。全市拆除機立窯后讓出建設土地1000多畝，落后技術的退出在一定程度上緩解了新上項目的急需用地。