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我們通過增加富氧，一次空氣采用富氧空氣，也能夠加快煤粉的燃燒、提高燒成帶的溫度。這樣，總的煤耗就能降下來。
水泥行業在有很多環節可以促進實現碳減排、碳中和的目標。(點擊視頻鏈接 帶你一分鐘了解碳中和)
例如原料替代、燃料替代、水泥窯協同處置城市生活垃圾、預燒成窯爐技術等。
單從水泥窯系統而言，西南科技大學教授齊硯勇認為有兩種途徑可以起到作用。
齊硯勇認為，現在幾乎全國所有的水泥生產線都有余熱發電，余熱發電大概抽走了每噸熟料14公斤標煤的熱量。所以如果能把14公斤標煤盡量的降低，那減碳還是很有前景的，這是方法之一。（點擊鏈接 回顧“水泥窯系統參與碳中和的第一個方法”完整視頻）
降低碳排放的另外一個方法是富氧燃燒，目前富氧燃燒在國內成功的案例已經越來越多。“很多人和我討論過，氧氣本身沒有熱量，為什么通到水泥窯里去，就會起到節能、節約燃料、提高產量以及改善熟料質量等作用?”齊硯勇說，其主要原因是，水泥生產線煅燒這段工序中，產品要合格，實際上是游離氧化鈣能夠被吸收，達到合格控制的指標。游離鈣的吸收，更主要是取決于燒成帶的溫度。如果燒成溫度高，化學反應的速度會大大增加，也就是說，回轉窯不用那么多煤，如果能達到比較高的燒成溫度，能量就會節約下來。
“所以，這不僅僅是熱力學的問題，也是動力學的問題。如果我們通過提高二次風溫度，用更細的煤粉或者燃燒特性更好的煤，也可以起到提高燒成帶的溫度的作用。但是這個能力是有極限的，所以我們通過增加富氧，一次空氣采用富氧空氣，也能夠加快煤粉的燃燒、提高燒成帶的溫度。這樣，總的煤耗就能降下來。具體地講，回轉窯可以不用那么多煤炭，煤耗就下來了，產量也能上去，相對的一些熱損失就會降低。”
“再比如，一級筒帶走的煙氣量，用煤量少了，煙氣氣量少了，一級筒出口的溫度也會降低，表面散熱也會降低，這樣就達到了降煤耗的作用，也就是碳排放降低的作用。”齊硯勇表示。
總的來說，碳達峰、碳中和對我國未來的可持續發展具有重要意義，水泥行業需要在投資調整、工藝技術改進等方面作出改變，才能開啟綠色發展的新格局。
編輯：何欣然
監督：0571-85871667
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