新春新氣象，開啟新征程。正月初七開班以來，鑫金山憑借在水泥廠領域多年積累的良好口碑，在公司同仁的團結協作、不懈努力下，破碎篩分裝備板塊業務再次取得了新進展，連中三元——成功簽約寧夏青銅峽水泥、福建三明南方水泥、桐廬南方水泥的石灰石破碎生產線項目，奏響了經營工作開門紅的序章，為鑫金山2021的經營發展創造了一個良好的開端。

此次簽約的項目中，生產線主機均選用鑫金山專利產品——新型單段錘式破碎機。作為鑫金山自主研發的一款獨具核心優勢的高效節能破碎機，從2006年推出至今，憑借能耗低，產量大，破碎整形一體化的功能特點，成為了水泥企業石灰石破碎機的最佳選擇，廣泛成熟的應用于水泥企業。

五大特點

產量高：破碎比大，一次成型50mm以下部分占比90%以上，單臺機時產量最高達5000噸/時。

耗能低：節能省電，比同產品節能省電50%以上（只需1臺電機），破碎1噸石能耗不足0.5度電。

損耗少：因專利的結構原理，轉子錘頭數量大幅減少，有效降低了易損件數量。

成品優：成品粒型好，多邊型多，針片狀少，石粉量低至15%。

操作簡單：液壓掀蓋、自動注油、智能在線監測、各類檢修門，自動化程度高，維修方便，降低了工人的勞動強度。

（圖1：技改前）

（圖2：技改后）

“一機兩用”功能

基于新型單段錘式破碎機的特性，鑫金山研發出了針對水泥企業專用的“一機兩用、兩線并用”工藝，助力水泥企業產業延伸。顧名思義，“一機兩用、兩線并用”是指一個破碎主機兩種用途，既能用于水泥石灰石原料的破碎，又可用于生產精品砂石骨料，同時該系統還可根據市場行情靈活調節生產比例，當水泥需求旺盛時，可關閉骨料系統，全力破碎石灰石；當骨料行情好，水泥滯銷時，則可以關閉石灰石破碎系統，全力生產砂石骨料。

也可根據石料的特性進行選擇性生產，當含硅鎂量超標等無法達到水泥使用標準的時候可以切換生產模式，變廢為寶。靈活的平衡了原料與骨料之間的產量關系。不僅具有投資少、節約場地、便于集中管理、節約人工成本、低能耗等諸多優勢，還能夠滿足目前“低能耗、高產能、高級配”的市場需求。大大降低了企業的設備投資成本、土建成本、場地成本、管理成本等費用。

高效能短流程精品骨料線

鑫金山高效節能短流程精品骨料線由給料、破碎、輸送、篩分、儲存和環保等五大系統構成，主機使用新型單段錘式破碎機，又稱高效節能破碎機。通過一臺破碎機便可實現傳統多臺破碎機的產量，一次成型率高達80%的特性，生產工藝中無需配置回料破，進一步節約了場地與能耗，比傳統工藝節省電50%以上。所產骨料粒型圓潤、形狀呈立方多棱體，為國家I類精品骨料，能有效提高混凝土強度，降低混凝土攪拌和泵送過程對攪拌主機和泵管的磨損。

短流程工藝的應用，將場地占用降至極致，臺時500噸骨料線，可以控制在3畝以內；臺時1000噸骨料線，可以控制在9畝以內；臺時2000噸骨料線，最少可至13畝。極大的節約了空間與土地審批難度。對于場地受限的水泥廠區，這無疑是極大的利好。同時也可以更好的為綠化提供空間，利用廠區空地進行綠化景觀打造，將綠色環保，人文和諧充分融合，打造綠色花園一體式廠區，真正做到綠色環保生產。

主機與輔機、配套大幅減少，揚塵點與檢修點相應減少，有效降低了環保與檢修壓力。且整條生產線封閉采用鋼結構框架，彩鋼瓦封閉，內墻鋪設隔音棉，標準的工廠化設計達到國家環保要求。

隨著我國基建工程投資的不斷加大，市場對砂石骨料的需求不斷攀升，越來越多的水泥企業將業務拓展到砂石骨料領域。目前，鑫金山自主研發的“新型單段錘式破碎機”和“高效能短流程骨料線工藝”已在數十個水泥廠中得到應用，并備受好評。該設備和工藝為水泥企業實現產業延伸提供了重要的裝備與技術支撐，推動水泥企業在順利延伸產業鏈的基礎上做大做強，實現可持續發展。

新春捷報頻頻傳來，為公司經營業績的騰飛打下了堅實的基礎——2021年，鑫金山全體員工將繼續砥礪奮進，共創佳績！