近年來，數字化、信息化、智能化正充分融入工業領域，各行各業掀起轉型升級新潮流。智造“熱浪”翻滾而來，在水泥行業也掀起了不小波瀾。

在當前全水泥行業推崇智能化建設的時期，業內人士應如何進一步認識和建設智能化工廠呢？筆者專程采訪了中國水泥網高級顧問高長明，聽他講述了當前國內外水泥行業智能化發展的情況以及他對國內同行未來智能化建設提出的幾點建議。

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當前，在碳達峰、碳中和目標引領下，減碳浪潮席卷各地運動式“減碳”苗頭凸顯。 “相比之下，雖然我國水泥行業的智能化建設是一個剛剛開始興起的事物，還沒有達到所謂的運動式，但似乎也漸露運動式傾向?！备唛L明直言。

高長明表示，目前國內水泥行業對智能化的認識尚存在一些問題。對此他提出了關鍵的三點：

1、認識以偏概全

高長明稱，單就些許部分達到了智能化就認為是整個水泥行業的智能化是以偏概全。業內人士要清醒地認識到水泥行業的智能化建設是一個復雜而漫長的過程，不要覺得現在的水泥行業上線了幾個智能化項目，就說實現了水泥行業智能化。

2、盲目跟風意味頗重

“當前國內外都還沒有真正實現智能化的水泥工廠，國外所謂的智能工廠也是分步實現智能化功能，從整體來看它還在逐漸完善?！备唛L明認為，國內外的智能化建設基本出現在同一時期，雖然目前國外在部分方面比我們稍微靠前，但整體相差不大，故而關于智能化建設國內不需要一股腦兒的沖動，欲速則不達。我們現在要做的、正在做的是為智能化建設打基礎。

況且，國內水泥行業部分方面的智能化比國外還要發達一些。如水泥行業礦山無人駕駛，我們現在做的就非常超前。不過無人駕駛要和整個礦山的開采、預均化堆場等連接起來才能真正做成智能化平臺。

3、自動化非智能化

“目前我國很多水泥廠連自動化的基礎都沒有打好，只是在將自動化的部分進行完善，這在嚴格意義上講只是在補缺自動化的基礎，并不是智能化。”高長明表示，對水泥企業而言，不可能跳過自動化的水平來實現智能化。真正智能化的實現需要自動化層級較高、數據積累充足的情況下才可能改造實現的。

那么，何為真正的智能化水泥工廠，建成智能化工廠需要多久呢？

筆者在與高長明交流過程中了解到，智能化是指事物在計算機網絡、大數據、物聯網和人工智能等技術的支持下，達到自我感知、自我判斷、自我學習、自我適應、自我調整到最后自我決策的效果?！八械脑O備如軟件、硬件都要達到能夠自我學習、判斷、糾正、決策，這一整個過程所牽涉到的內容從無到有逐步建立起來，而這要10—15年。”高長明說。

具體來講，從我國目前水泥行業的發展現狀來看，高長明認為，現在水泥廠的智能化是由兩大部分組成：一是商業部分包括財務、采購、銷售、流通等；二是工業部分包括操作過程控制、質量控制、生產管理控制等領域?！吧虡I、工業兩部分要完成的智能化項目加起來有上百項，這不是短時間就能夠全部完成的。”高長明透露。

在簡單介紹了商業部分需要上的一些商業軟件如財務、年報、采購、銷售、物流等系統后，高長明重點剖析了操作過程控制、質量控制、生產管理控制三個領域里面的智能化建設?！霸谏鲜鋈齻€領域里面，每一個領域中又都有很多分支。”高長明稱，如質量控制包含自動取樣、送樣、化驗、分析等，在水泥熟料燒制成功以后，將熟料的分析報告等反饋到礦山系統，再從礦山到預均化堆場，這是一整套質量控制平臺。

其他專家系統如窯磨機、破碎機、預均化堆場、窯頭篦冷機、窯尾分解爐等控制系統，這一連串的控制系統并不是每個水泥廠都在用，普遍現象是一些水泥廠會上線其中幾個項目。甚至，目前還有一部分水泥廠一套系統都沒有，很多時候在單純的靠人工經驗。

根據當前國內智能化發展的水平，高長明表示非常贊同國外提出的一個車間一個車間的實現智能化，然后再將整個水泥廠連起來才稱之為智能工廠的想法。

打造智能化水泥工廠的兩點建議

筆者從高長明那里得知，水泥廠要實現全流程的智能化是一項艱巨的任務，不能一蹴而就。在此境況下，水泥企業要如何做呢？高長明給出了兩點建議。

1、對水泥企業來說，首先要審核自己水泥廠有沒有實現智能化的條件，依照自身條件，選取最具有可能實現智能化的車間展開，然后再逐步擴大。

2、采購一些成熟的智能化裝備。在上新智能化裝備之前，企業要重新考慮智能化的定義、作用，深思熟慮裝備升級后能夠達到怎樣的效果再著手開展。不過當前國內尚沒有哪一家設備企業專程提供水泥行業一整套智能裝備，普遍為單個部分如智慧物流、無人礦山等，且對窯系統控制還不成熟。在這種情況下，水泥企業可以采購國外的智能裝備。

在“十三五”即將過去之時，工信部辦公廳下發《建材工業智能制造數字轉型行動計劃（2021-2023年）》明確提出了建材工業智能化發展的整體目標，為水泥企業新發展指明了方向。高長明在解讀上述文件的文章中指出，智能水泥工廠包含的總體內容應涵蓋：

數字化原料礦山—資源綜合利用無廢礦山，數字優化開采方案，礦車無人駕駛，植被復墾等；全自動無人化原材燃料化驗室—從取樣到得出分析結果，并自動完成質量調控全過程；窯磨專家優化生產工藝操作控制系統—基本或全部取代中控室操作員的調控工作；巡檢及設備運行維護管理和設備健康狀況在線監測系統—取代全部值守和巡檢人員，實現水泥廠正常生產時現場無人化；實現全廠能源管理、生產銷售和采購、以及物流系統的智能化統一管理；建立生產管控MES數字化平臺，三維數字孿生VR系統與虛擬可視化系統，智能水泥包裝裝車及散裝水泥發送。

水泥行業智能化工廠建設大幕逐步開啟。對此，高長明表示，在此背景下，水泥企業在參與智能制造數字轉型行動中，一步一個腳印同時，更要清楚認識一步就想跨入智能制造數字轉型并不現實。水泥企業一定要根據自身條件逐步展開智能化改造。

在數字化、智能化浪潮推動下，海螺水泥、中聯水泥等水泥企業爭當轉型升級排頭兵，以智賦能，開創進取，在實踐中為后來者指引著方向，未來智能化在水泥行業的發展必將如乘風之勢，蓬勃興起。10月26-27日，中國水泥網將在杭州舉辦以“賦能新發展 智構新格局”為主題的“第三屆中國水泥智能化高峰論壇”，誠邀行業專家和相關企業，聚焦智能制造的關鍵環節，深入探討水泥生產智能化未來。