結構調整是水泥工業節能根本，強化企業管理是節能保證
在“十一五”規劃經濟社會發展的主要指標中，要求單位國內生產總值的能源消耗降低20%左右。
就水泥工業整體而言，節能根本在于以新型干法水泥生產工藝替代落后的生產工藝。2005年，水泥產量中接近60%的產量是由落后生產工藝所生產。到2010年，這部分產量中的一半將由新型干法水泥生產工藝所替代，即約有2.5億噸水泥熟料替代量。這一部分替代將可節約1000萬噸標煤，平均攤到這部分水泥量上，噸水泥約折31千克標煤，折算噸水泥耗能下降約21%。這部分能耗的 下降是水泥工業節能的“西瓜”，要緊緊抱住不松手。
對每個（新型干法）水泥企業而言，強化企業管理是實現節能的保證。新型干法生產工藝節能優勢還需通過管理才能得以充分體現。這就象一輛公稱油耗指標很先進的汽車，如果使用不當、駕駛不當，油耗指標將明顯上升，體現不了其先進性一樣。
強化企業管理，實現節能指標，主要可從以下幾個方面入手：
1、保證生產線穩定運行，做到按計劃，設備運轉率在85%以上。要做到穩定運行，首先要做到銷售穩定。企業要建立完善的營銷網絡，穩定客戶群，特別是穩定大客戶；第二按計劃進行設備保養和維修；第三在計劃期內，按生產線設計（額定）負荷運行，超負荷運行將增加事故發生的概率；第四要對進廠的原、輔、燃料，備品配件，維修耗材等進行檢測，杜絕不合格品流入生產環節；第五對生產線存儲熟料、水泥能力充分發揮。
2、對企業生產過程和各項指標考核要細化和定量，并落實到班組和崗位。
3、合理配置人力資源。企業員工要經過培訓、經考核合格上崗。對特種崗位要取得國家考試合格資格證。特別要制止隨意串崗、換崗、替班作業的現象，防止給安全生產留下隱患。
4、不斷推行技術進步和鼓勵崗位小革新。企業 要關注行業技術進步動向和成果，結合企業實際，作出客觀評價。有經濟價值的、技術成熟可靠的技術，適時安排技術改造。鼓勵崗位工人結合操作進行小改小革，“多揀芝麻”，降低消耗。
5、嚴格質量管理。企業質量體系不能只是寫在紙上文件，怎么寫就應該怎么貫徹。產品發生質量事故是原、燃料最大的浪費。
6、嚴格執行規章制度，杜絕違章指揮和違章操作，確保生產線安全運行。
新型干法水泥生產線的單線規模比落后工藝生產線單線規模提升了好幾倍到10多倍，保證生產線的穩定運行對企業節能和經濟效益的影響要比小規模水泥生產線大得多，因而更顯穩定運行的重要性。
只有水泥企業強化了管理，保證了生產線穩定運行，水泥生產節能指標的實現也就順理成章了。如果水泥生產線時開時停，員工責任心不強，各類事故頻出，那么，再先進的工藝，也結不出好的節能碩果。
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