“大家都是節能降耗責任人”、“人人爭當節能先鋒”、“節能降耗公司受益我得實惠”……走進光宇集團浙江水泥廠生產車間，看到墻上醒目處貼滿了一幅幅這樣的標語，讓人感受到一種節能降耗的濃濃氛圍。

     水泥廠是一個能耗大戶，用電用煤的基數相當大。據介紹，光宇集團浙江水泥廠現有3條水泥生產線，日產熟料1.25萬噸，年耗煤量約43.5萬噸，年耗電量約36,585萬度，能源消耗約占產品成本的70%。幾年來，水泥廠每年用于各種能源消耗的資金超過5億元。今年以來，企業廣泛開展節能降耗活動，一季度節約能耗450多萬元，四五月份節能降耗570多萬元。

　  節約意識從一把掃帚開始

      原先，談起節約能源、降低消耗,一些職工都認為與自己關系不大。為了增強職工的節約意識，浙江水泥廠提出，從節約一張紙、一把掃帚做起。掃帚在水泥廠使用面廣、量大，于是，企業用制度規定，對掃帚進行定人定量管理，并明確凡在業余時間修編廢棄掃帚的，每一把獎勵2元。短短幾個月，浙江水泥廠就節省掃帚1,300多把。雖然每把掃帚只不過3.5元錢，從節約的資金來算只是一筆小數，但全廠有60%以上的職工拿過了修編廢棄掃帚的獎，讓節能降耗成為大家看得見摸得著的東西，并因此逐步成為職工們的自覺行為。

　  人人為節能獻計出力

     水泥廠推行節能降耗管理措施以后，全廠職工人人開動腦筋，為推廣節能新技術獻計出力。水泥配料生產是一項幾乎涉及所有員工的生產流程，而其成本上下一二元，對公司的效益就會產生明顯的變化。公司根據職工的合理化建議，經過反復研究和實驗，成功地調整了32.5級水泥調配方案，減少成本較高的熟料加入量，提高成本較低的混合材摻加量比例。同時，調整不同混合材摻加比例，即增加價格較低的石煤渣的摻加量，降低價格較高的廢鋼渣的摻加量，大大降低了水泥制造成本。

　  個個都拿節能降耗獎

     水泥廠分部的兩名技術人員，把原先廢棄的石灰石破碎錘頭，改造成了輔助破碎錘頭，進行二次利用，為公司節省投入和創造效益70多萬元。公司給予兩名技術人員每人1,000元的獎勵。上半年，公司有95%以上的員工獲得了節能降耗獎勵。

     據公司技術委員會辦公室主任陳學明介紹，今年上半年，公司對影響臺產的主機、輔機各個環節進行逐一分析，調整不合理的工序，改造費油費電設備，減少了電動機的電耗油耗；同時在各個車間，圍繞各項指標開展勞動競賽，進一步激發員工參與節能降耗活動的激情。統計報表顯示，一季度，水泥廠分部一個單位，生料電耗就節電264,280度；能源費用開支減少了41.93萬元，熟料制造成本每噸下降6元，32.5級水泥成本每噸下降11.5元，這個成績，創下水泥廠自投產以來的最低成本記錄。
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