晶華集團大壩水泥5月生產創新高
2006年是晶華集團發展的關鍵一年，旋窯廠貫徹落實集團黨委和董事會精神，按照大壩公司總體目標要求，一心一意謀發展，真抓實干增效益，前五個月產品質量指標不斷刷新，為完成全年的各項任務指標開創了良好的局勢。
一、 狠抓基礎管理工作，落實經濟責任制
旋窯廠把抓好質量管理、設備管理、工藝管理等基礎工作作為提升企業經濟效益的主要手段，以完成公司下達的各項任務指標為出發點和落腳點，以經濟責任制為調整杠桿，從質量、成本、安全、清潔等方面下功夫，修訂制度、完善考核，加強經濟責任制與企業基礎管理工作的有機結合，形成“有制度、有考核、有落實、有獎懲”的良性循環，使經營成果更好的與每個車間、每個員工結合起來，激發廣大干部職工參與企業經營管理的積極性和動力。
二、 提高設備運轉率，產量突破歷史紀錄
旋窯廠作為大壩公司的水泥生產基地，加強以計劃檢修為主的質量管理、以中控室操作和水泥室為主的工藝管理，將職能車間的分片分機管理與車間崗位管理有效結合，加強職能車間和三大生產車間的聯合巡檢，主機設備的連續運轉率達到了99%，臺時產量都有所提高和穩定，其中一線回轉窯平均臺時達到120t/h,日產達2880噸，超設計能力10%以上。
旋窯廠穩定有序的生產，為水泥市場供應了優質的產品，其中5月份生產水泥234298噸，完成計劃106%，同比增長30.68%，發出水泥26.88萬噸，同比增長81.28%，創下大壩公司有史以來的最好紀錄。
三、 加強質量管理，樹立品牌形象
為提高產品質量，化驗室嚴格檢驗標準，針對原材料進廠的不規律性，做到“進廠一批，檢驗一批，分類堆放”，確保生料工序的原料應穩定，保證半成品和產品質量的穩定。同時旋窯廠根據市場需求增加了復合、礦渣水泥和粉煤灰水泥的粉磨，提高了粉煤灰復合水泥的市場競爭力，使“大壩”水泥的品牌更加響亮。
四、 科技創新力度加大，增收節支效果顯著
旋窯廠加大了技術創新力度，增加生產工藝的研究和實驗課題，改進生產裝備的運行條件和環境，用先進的生產工藝理念和生產條件的優化達到不斷使生產成本降低的目的。在水泥中試用助磨劑和外加礦渣微粉，降低水泥生產成本，現在旋窯廠一臺水泥磨試驗助磨劑，年可節約電費78萬元，外加礦渣微粉的鋼倉已制作安裝完畢，目前即將投入使用。
今年以來，繁重的生產任務沒有阻擋公司的技術創新和改造的步伐，旋窯廠進行了烘干沸騰爐和增濕塔NHP型噴霧系統改造，提高了設備臺時產量節約了生產費用，烘干沸騰爐系統通過近幾個月的運轉，提高了烘干機的連續運轉率，臺時產量由40T/時提高到60T/時，保證了水泥磨生產對礦渣的需要，改造非常成功。
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