豎起京城商砼綠色標桿:北京城建精細化管理綠色生產紀實/
砂石料有了“家”，配料倉安裝上“吸塵器”，傳送帶披上“風衣”……當記者邁入北京城建亞東混凝土有限責任公司（以下簡稱亞東）的攪拌站時，看到砂石、水泥等原材料結束了“風餐露宿”的日子，全部進入安裝了除塵設備的全封閉料倉。
目前，北京市共有240余家攪拌站點，亞東成功躋身首批公布的22家綠色混凝土攪拌站。這些攪拌站摘掉了“污染大戶”的帽子，亞東就是其一。談及“摘帽”經驗，亞東總經理劉建江概括為：管理得法，綠色制勝。
各司其責 組織保證
亞東從建站起，就堅持綠色生產的信念，將推行綠色生產納入企業發展的總體規劃中，專門成立了綠色生產達標工作領導小組，要求將達標工作融入公司日常經營生產當中，結合企業環境管理體系認證，不斷提高公司環境保護水平。
領導小組下設達標工作推進辦公室，王志立任公司環境管理體系的管理者代表兼辦公室主任，李志遠協助王志立負責辦公室日常工作，負責生產全過程的環境保護和污染控制及綠色生產環評檢測等具體工作的貫徹落實。
劉建江表示，推行預拌混凝土綠色生產是一項系統工程。亞東內部的協作部門和有前后工序關系的環節，在綠色生產方面進行精密配合。亞東的六部一室--市場營銷部、生產管理部、技術質量部、設備管理部、物資和物業管理部、計財部和辦公室，均參與到綠色生產工作中。
在亞東，辦公室和計財部等看似與綠色生產關系不大的部門正在發揮積極作用。計財部有一項專門工作，就是作好綠色生產、環境保護和環保改造升級的財務預算，為公司進行的環保改造項目提供融資、籌資和資金支持。而辦公室不僅要收集綠色生產、環境保護的相關政策文件，還組織綠色生產和環境保護的學習培訓。當記者經過亞東的會議室時，正趕上一次攪拌運輸車司機的培訓。
魔鬼在于細節，在司機的學習材料中，記者注意到，司機除了要做好常規工作外，還負責觀察工地上影響混凝土澆注質量的異常情況，如工地人員私自加水等。遇到這類情況，司機不僅要制止，還要報告，并在小票備注欄記錄。
亞東要求有關部門作好臺賬寫實記錄，尤其重視收集和整理在綠色生產運行管理中和環境管理體系運行管理中收到的反饋信息，根據改進的意見和建議，不斷提升公司綠色生產的管理水平。
北京城建亞東混凝土公司攪拌站
標準化推進 信息化助力
在劉建江眼里，節約是綠色的重要內容。記者注意到，亞東的新攪拌站不用皮帶機上料，用提升斗下沉地下4米上料。劉建江告訴記者，這樣做為生產區域節省了2500平方米的面積。
亞東借助標準化、程序化的精細管理提高效率、撒播綠色，使每一個管理環節都做到數據化和信息化。劉建江告訴記者，亞東的計量誤差能夠控制在±0.2%的范圍內。
亞東的技術質量部定期召開例會進行質量統計分析，根據分析結果，及時進行原材料和配合比調整，保證出廠混凝土產品抗壓強度在控制范圍內。此外，技術質量部加強對重點工程技術保障方案的分析評審，強調施工過程中的跟蹤服務，提高了生產過程中自我控制、自我改進的能力，對重點工地混凝土現場施工過程加強了質量控制和檢查監督，較好地保證了質量體系的運行。
技術質量部按資源綜合利用的要求，配合比設計使用粉煤灰、礦山廢石等，其利廢率不低于30%;并對工地剩余的混凝土及時進行配合比調整再利用，不做報廢處理；接混凝土做試塊時控制用量，避免多接造成浪費和污染環境；試塊壓力試驗后，做到工完場清。
亞東在2008年斥資1800萬元，添置了先進的預拌混凝土生產和攪拌機除塵等設備。能源需求的不斷攀升和自然資源的日益枯竭，要求工業企業盡可能以高效和可持續的方式運作。亞東致力于提高能源效率，不斷創新生產系統的電機變頻技術，既提高了設備效率，又滿足了生產工藝要求，并大大減少了設備維護、維修費用，縮短了停產周期。
亞東還與科研院所合作，完成了國家“863”科技項目《固體建筑廢棄材料再生混凝土資源化綜合利用關鍵技術研究與應用》的立項和攻關，并已通過了驗收。
記者在亞東調度室看到GPS車輛指揮調度系統界面上的汽車運行和完成任務情況。該系統為企業提高車輛使用效率，及時處理遺撒問題，統籌安排工地混凝土供應，保障車輛道路行車安全發揮了重要作用。
控制過程 優化流程
混凝土行業的門檻低，很多企業從原材料管理、攪拌機生產，到產品運輸、現場泵送，各個環節都存在資源浪費、消耗過高的問題，導致影響產品質量，損害企業效益，危害社會環境等一系列問題。
亞東在綠色生產管理中，從攪拌站規劃選址，到現場泵送施工，實行了全過程、全方位管理。
劉建江告訴記者，亞東一直致力于管理精細化，要求員工養成認真、細致的習慣，嚴格按照北京市綠色生產管理的要求和標準運作。
他給記者介紹了亞東的綠色生產流程。亞東市場營銷部接收客戶的混凝土訂單并下達任務，生產調度接收任務并轉發給技術質量部和物管部，生產管理部按任務訂單組織生產運輸供應。接著，物管部按生產任務計劃采購原材料，設備部保障設備完好運行，技術質量部進行原材料批次質量檢驗并將結果轉給物管部。
技術質量部設計配合比，并且于早晚班前按審批的配合比進行開盤鑒定并出資料。生產管理部機房操作人員實施生產進行自動化攪拌。技術質量部進行預拌混凝土的質量檢驗，留置試塊并進行試塊檢驗及記錄登記相關資料。生產管理部的攪拌車、泵車作業人員按生產調度下達的任務單以及口令，將預拌混凝土保質保量運輸、泵送到用戶工程的施工部位，完成產品交付使用后返回公司站點，回公司后利用循環水刷車沖洗清潔攪拌車，對固體廢棄物定期進行清理消納，做到節約用水合理利用資源，減少固廢污染排放。
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