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發展低碳經濟 促進混凝土外加劑行業綠色轉型

  目前,按照國家建設節約型社會和發展循環經濟的要求,要減少因水泥生產而排放的二氧化碳和三氧化硫,唯一有效的措施是充分利用工業廢渣,綠色高性能混凝土不僅在技術上是對傳統混凝土的重大突破,而且在節能節材、工程經濟、環境保護以及可持續發展等方面都具有重要意義,它是二十一世紀的主要工程結構材料,是今后的主要發展方向之一,而要實現混凝土綠色化,綠色混凝土外加劑是不可或缺的選擇。

  水泥混凝土是當代大眾的人造建筑材料,我國水泥產量已超過4億噸,約占世界水泥產量的1/3,混凝土用量也為世界之冠。20世紀30年代開始采用的以引氣劑與塑化劑為主的混凝土外加劑技術,對混凝土的耐久性、強度、工作性與經濟性產生了明顯的作用。如今,外加劑已成為現代混凝土不可缺少的組分,摻和優質外加劑已成為混凝土改性的必要途徑。

  根據行業發展趨勢預測今后5-10年,我國固定資產投資將繼續保持較高的增幅。隨著客運專線、核電站、公路網建設的擴大,全國每年約有20億方混凝土的建設量,對混凝土外加劑的需求很旺盛,同時,重點工程混凝土需要提高工程的耐久性和使用壽命,對外加劑產品提出了更新、更高的要求,新一代的高性能減水劑尤其有著巨大的發展空間,僅京滬高速公路一項工程就需其中一種外加劑約24萬噸,在今后一段時間內,鐵路客運專線和高速鐵路建設工程將帶動外加劑產業升級換代,因此科技的投入至關重要。目前,我國摻外加劑的混凝土僅占混凝土總量的30%,與先進國家的50~80%比差距很大,因此我國外加劑生產仍有巨大的潛在市場。另外,為了保護環境,提高混凝土質量,我國將在124個城市的城區禁止現場攪拌混凝土,這將有力地推動混凝土外加劑的發展,給外加劑企業帶來良好的商機。

  雖然由于近來受到美國次貸危機引發的國際金融危機影響,國際市場需求減弱,世界經濟增速放緩,許多國家經濟面臨嚴重困難。作為世界經濟的一部份,我國經濟不可避免會受到影響,正經受幾年來最為嚴峻的挑戰。國務院部署進一步擴大內需促進經濟平穩較快增長的措施,明確提出10條具體措施,計劃到2010年底總共投入4萬億進行投資,各地方政府近日亦相繼出臺各自的擴大內需政策,實為外加劑行業帶來了很好的機遇。

  政協委員任建國在“關于加大力度扶持我省混凝土外加劑企業快速發展的建議”中提出:我省外加劑企業數量多,規模小,科技創新能力薄弱,好多企業靠買配方維持企業發展,高端產品少,因此他建議:加強科技創新,提高產品競爭力。

  混凝土外加劑的綠色化生產越來越被重視,節能、減少溫室氣體排放,已成為外加劑人共同努力的目標。

  混凝土外加劑的綠色化途徑,其一:珍惜資源

  據有關資料報道:我國礦產人均資源量僅為世界平均水平的58%,終端資源支出占GDP的13%,高出美國的一倍,所以必須改變我國“地大物博,礦產豐富”的觀念,珍惜有限的不可再生資源,就拿某種外加劑所用原料鋁礬土來說,我省目前鋁土礦礦山企業均為露天開采,平均回采率在65%左右,中鋁山西分公司所屬礦山,由于采用機械化規模開采,回采率在65%以上,但貧化率較高,達到了24%左右。粘土礦山絕大部分為鄉鎮個體小礦,采富棄貧,浪費資源,回采率僅20%左右。

  實際上,目前各類工業生產中排放出的副產品和廢棄物,每年約12億噸,它們不僅占用了土地資源,同時對環境也造成了污染,因此充分利用工業廢棄物,實現我國工業可持續發展的重要措施,也成為建設節約型社會的重點和難點工作之一。

  山西省是全國生產鎂及鎂合金最大的省份,鎂及鎂合金產業 已經成為本省支柱產業之一,山西鎂產業在企業數量、生產能力、產量、市場占有率和出口創匯等五個方面連年居國內第一??萍疾扛咝滤居?003年12月批準山西省為國家級鎂及鎂合金產業基地,極大地促進了山西省鎂及鎂合金產業的發展,由此產生的工業廢渣雖然可以一部分添加到水泥里生產鎂渣水泥、混凝土砌塊,但畢竟消耗量有限(每噸鎂產品產生廢渣9噸),急需開拓其它的廢渣利用途徑。

  太化電石渣是生產聚氯乙烯過程中產生的廢渣、脫硫石膏渣和粉煤灰是電廠的廢棄渣,我公司近年來和山西大學環境技術研究所合作堅持利用一電廠脫硫石膏渣、太化電石渣、粉煤灰、金屬鎂渣等各種工業廢渣開發不同品種的混凝土外加劑,在降低企業成本的同時保護了不可再生的資源,所開發產品應用于正在修建的高速鐵路、公路等,取得了明顯的經濟效益和社會效益。

  其二:節約能源

  低碳經濟是以低能耗、低排放、低污染為基礎的經濟模式,其實質是提高能源利用率和創建清潔能源結構,這就必須對傳統的生產方法進行技術改造同時尋找新的節能降耗措施。

  全國現有外加劑生產企業超過1000家,目前年產2萬噸高效減水劑的企業有20多家,一些新建外加劑企業的起點提高,改變了以前作坊式的舊貌,許多新建企業都具有一定規模的生產流水線,具備完善的技術檢測手段和先進的企業管理制度,做到了低能耗、低排放、低污染。尤其新品種合成聚羧酸高性能減水劑是環保型的外加劑,我國混凝土界從2000年前后開始逐漸認識聚羧酸減水劑,2002年產量還只有4000噸,至今年產量達100萬噸之多,而大量的重點工程——大中城市的地鐵、民航機場、高速鐵路網、西南水電建設等大力推廣綠色、節能建筑,又為混凝土外加劑提供了很大的發展空間

  其三:保護環境

  水泥工藝外加劑在水泥生產中的應用,可以降低孰料的煅燒溫度,抑制NOx的生成量,同時,在燒成反應中加大水泥熟料對某些有害元素的固化量,減少對外排放;更重要的是,在制成水泥時增加工業廢棄物的摻加量,減少熟料的使用量,從兩個方面加大對環境的保護作用;在滿足社會對水泥需求的同時,促進工業廢棄物的循環再利用和減少水泥生產資源、能源消耗的力度。

  生產企業在開展廢渣利用的同時,加強廢氣、廢水的處理等,爭取零排放,一些復合外加劑廠還應該加強粉塵治理,改善生產條件。

  總之,大力開發高效、多功能復合外加劑,向綠色和高性能發展,符合低碳經濟、建設節約型社會的可持續發展戰略,是實現混凝土外加劑綠色轉型的有效途徑。


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