天津市雍陽減水劑廠將回收生產(chǎn)過程中散發(fā)的工業(yè)萘作為技術(shù)革新改造項目進行攻關(guān)，收到了理想效果。該項目不僅極大程度地減少了污染，改善了生產(chǎn)環(huán)境，而且節(jié)約了原材料成本，創(chuàng)造了經(jīng)濟效益。在不久前，天津市建材行業(yè)2010年度技術(shù)革新獎評選中，該項目被專家組和評委評審為技術(shù)革新一等獎。

　　雍陽減水劑廠在生產(chǎn)高效減水劑產(chǎn)品的合成過程中，需要使用大量的工業(yè)萘，這種材料必須在液態(tài)下才能參與磺化反應(yīng)。它的熔點又比較低，約在77℃~78℃，是一種易揮發(fā)、飄散，遇明火高熱易燃的材料。在生產(chǎn)UNF-5產(chǎn)品合成過程中，磺化反應(yīng)需要工業(yè)萘在液態(tài)下與濃硫酸發(fā)生反應(yīng)，并在常壓下進行，反應(yīng)溫度在160℃以上。為保證反應(yīng)釜內(nèi)的常壓狀態(tài)，與外界大氣相通，反應(yīng)釜上安裝了排空管道。排空管道在保證磺化反應(yīng)起到作用后卻產(chǎn)生了另一問題，使一部分未參加反應(yīng)的工業(yè)萘“飛”出了反應(yīng)釜，形成片絮狀的工業(yè)萘在廠區(qū)到處飄舞，遇到大風(fēng)還會飄到廠外。它的揮發(fā)給企業(yè)生產(chǎn)增加了成本，且給生產(chǎn)環(huán)境造成了極大影響，并危害到廠區(qū)外環(huán)境。

　　該廠成立了技術(shù)部和生產(chǎn)部聯(lián)合攻關(guān)小組，針對工業(yè)萘回收和再利用問題確定了技改專題進行攻關(guān)。經(jīng)過調(diào)研分析，攻關(guān)組制定了技術(shù)改造方案，決定將磺化反應(yīng)釜排空管道先接入一間密閉常溫回收室內(nèi)，通過結(jié)晶沉降收集這些“飛”出的工業(yè)萘，按照這種方案實施后，經(jīng)過試驗初步解決了在廠區(qū)“飛舞”的片絮狀工業(yè)萘，在回收室內(nèi)收集的工業(yè)萘重量相當(dāng)于使用總量的1.5%。但是，攻關(guān)組很快又發(fā)現(xiàn)回收室墻壁腐蝕非常嚴重，經(jīng)分析是因為工業(yè)萘與濃硫酸參加反應(yīng)，在回收工業(yè)萘的同時也有部分蒸發(fā)的硫酸蒸汽進到了回收室，因此腐蝕了墻壁。針對這種情況，攻關(guān)組又采取措施，對回收室墻壁進行了防腐防酸改造，進而使工業(yè)萘回收系統(tǒng)趨于正常運行。

　　根據(jù)一段時間的回收計量計算，每年可回收工業(yè)萘近百噸，攻關(guān)組又針對這些回收的工業(yè)萘再次進行攻關(guān)。經(jīng)過分析回收的工業(yè)萘除含有少量酸和水分外，其主要成分仍為工業(yè)萘，根據(jù)其成分比例，可作為原材料添加到合成反應(yīng)中。他們分別作了每釜摻加量在3%~10%的不同比例，各種實驗結(jié)果證明，各種摻加方法的合成反應(yīng)都能達到產(chǎn)品出廠要求，可滿足國家混凝土外加劑標準的一等品指標。最后，攻關(guān)組通過合理計算選擇了5%的摻加比例。這一方案既可以確保產(chǎn)品質(zhì)量完全達標，又可將回收的工業(yè)萘全部用完。回收工業(yè)萘的技改項目，平均每年可回收近百噸工業(yè)萘，直接節(jié)約原材料成本約80萬~100萬元，使生產(chǎn)環(huán)境和廠區(qū)環(huán)境都得到改善。