為了加強城市建設的管理，保障工程建設的質量，加快工程建設速度，改善城市環境，減少工程施工對生活環境的影響，過去現場拌制混凝土的小型攪拌機已無法滿足施工的要求。隨著行業的發展和國家嚴禁政策的出臺，大中城市建立商品混凝土攪拌站的熱潮紛紛興起，這樣集中的攪拌方式便于環境保護措施的實施，同時，預拌混凝土的原材料供應穩定，計算機的精確配料和強制拌和，以及快速的運輸和澆注方式，對提高工程整體質量起到了關鍵性作用。

　　在商品混凝土品種方面，過去的混凝土都是大眾化的普通混凝土，隨著混凝土技術的不斷發展，目前可以提供多種特殊混凝土，比如高強度、高性能、高層建筑越來越多，低標號混凝土已無法滿足施工要求，而且現在一年四季都可以施工，外加劑、粉煤灰的使用，使混凝土從單一材料到復合材料，這些無不反映混凝土生產技術的一大進步。

　　商品混凝土攪拌站的管理由過去不規范的單一型市場管理，發展成為今天規范化管理，管理人員進而也成為技術、經營、生產等方面的復合型管理人員。

　　隨著我市商品混凝土生產企業的迅猛發展，企業規模不斷擴大，商品混凝土的使用幾乎覆蓋了全市的建筑施工現場，所以商品混凝土的質量直接關系到建設工程的質量，目前我市現有商品混凝土生產企業九家，還存在良莠不齊的現象，有時會出現現場混凝土坍落度不符合規定要求、混凝土強度不滿足要求等問題，如淮南財富中心樁芯混凝土強度不足，給建設工程的質量帶來一定的隱患，經過對我市商品混凝土生產企業的現狀進行調研，對存在的主要問題作一個簡要分析，以使生產企業和相關管理部門制定相應的措施與對策。

一、商品混凝土生產企業的發展趨勢、現狀

　　1. 混凝土生產企業的發展要素和趨勢：我市商品混凝土攪拌站的發展已有幾年，而真正進入規范化只有1～2年的時間。在這幾年中，商品混凝土由小規模發展到較大規模，從不規范發展到逐步規范化，使混凝土在數量上和質量上都得以大幅度的提高，解決了高質量和高性能商品混凝土的供應，這些對于城市環保起到了很大的作用，大大降低了水泥粉塵和噪聲對城市的污染。同時也大量節約了水、電和人力成本，保證了混凝土在工程使用中的質量穩定性。

　　混凝土行業在我國雖然經過了20多年的發展，但是整體水平與世界先進水平相比還有一定的差距，和許多發達國家相比還屬于初級階段。我市商品混凝土的應用無論在實驗技術、生產技術還是施工技術等方面仍處于發展階段，

　　商品混凝土企業的人才引進和培養、質量控制狀況、商品混凝土價格水平、利潤率、工程資金回籠情況等要素是確保投資回報發展前景的重要依據。另外，選擇品質高、售后服務好的混凝土機械設備也是確保企業后期順利經營的關鍵。這些也都極大地影響著混凝土生產企業的后續發展。

　　2. 質量管理體系及運轉控制：各商品混凝土生產企業基本建立了質量保證體系和各項管理規章制度并加以落實；管理機構較健全，基本符合相應等級標準要求；標準規范基本齊全，使混凝土產品的質量得到了有效的控制；檢測儀器設備基本能滿足材料試驗和混凝土過程質量控制的需要；無重大安全事故發生。混凝土28天強度記錄基本齊全；抽查現場混凝土結構、實體檢測基本能滿足要求；有水泥、砂石原材料試驗臺帳；混凝土生產過程控制資料基本齊全；但質量控制記錄缺口較大，特別是質量體系內部審核資料等；有的管理體系流于形式，可操作性不強；過程控制未嚴格按程序執行，缺乏規范性；有的試驗人員技術能力不能滿足上崗的要求，試驗過程控制有待進一步完善，混凝土標養室不符合要求；有的商品混凝土生產企業試驗室管理制度只表現在文件化，貫徹實施不嚴，如在某公司攪拌控制室發現混凝土配合比調整通知單未履行簽字審批手續，某公司混凝土配合比調整通知單與攪拌控制室電腦記錄不符，未履行簽字審批手續；進場原材料檢驗基本都存在檢驗批次不足的問題（如水泥、砂石），粉煤灰和外加劑僅有出廠檢驗合格證，未經過復試直接使用；有的企業計量器具臺帳管理不規范，有計量器具臺帳和在用計量器具不符的現象，還有按《計量法》規定的強檢計量器具未進行鑒定或校準的，計量器具標識不統一；基本無不合格試驗報告臺帳和質量回訪記錄。

　3. 商品混凝土生產企業生產工藝條件：各商品混凝土生產企業均具備了生產所需的工藝試驗設備，有混凝土攪拌系統、混凝土運輸車和混凝土輸送泵，生產設備運轉正常，工藝流程尚能得到有效控制，工藝操作規程基本能滿足要求并得到有效運用；基本都建立了企業內部專項試驗室；有輔助生產設備、水泥存儲倉和砂石堆場。但有的企業尚缺混凝土攪拌、運輸泵送等工序操作規程，工序作業得不到有效控制；有的企業試驗室的專業試驗人員不足，專業技能尚需進一步加強，未定期開展內部人員比對及設備比對試驗；試驗過程不能嚴格按標準規范要求執行，試驗環境條件不完全滿足標準要求；有的企業砂石料場混堆現象嚴重，細砂和粗砂、不同粒徑碎石均不同程度存在混堆；試驗結果與現場材料不符，如砂的顆粒級配存在普遍失實現象；有的企業使用石屑未嚴格進行配合比設計和試驗，摻量僅靠混凝土試塊強度來控制；砂石含水率測定頻次不足或含水率測定記錄不規范；混凝土坍落度試驗有的僅流于形式或試驗數據與混凝土配合比要求不符，不能較好地指導生產；有的企業碎石感觀質量較差，風化石、針片狀含量偏多；有的企業生產場地狹小，排水和沉淀池不能滿足生產要求；砂石沖洗系統不完善。沒有真正體現從原材料進場到混凝土攪拌的質量進行全過程控制，給混凝土的最終質量帶來隱患。

　　4. 商品混凝土生產企業的內部管理現狀

　　混凝土企業的生產、技術、質量、設備及材料各部門的管理者和指揮者要不斷地總結經驗，不斷地摸索和積累經驗，因為混凝土在生產和施工的過程中，可能由于一點的疏忽而導致所生產的混凝土成為廢品，影響整個工程質量。材料的儲備、設備的完好程度、技術人員素質和技能、天氣的變化、交通狀態的影響、現場施工部位和施工條件等合理的指揮和調動車輛與人力，以滿足工程項目的需要，是商品混凝土攪拌站管理者科學的管理水平的最終體現。

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　　商品混凝土科學的配比設計是一個混凝土生產企業技術實力的體現。操作人員要貫徹為下一道工序服務的思想，配比設計要考慮到施工現場的難易度。所以商品混凝土生產企業應根據施工單位反映的問題認真研究配比設計，通過試驗找出規律，使配比更科學合理，確保施工更順利。

　　企業員工和現場施工隊伍的綜合素質培養和提高也是十分重要的環節。混凝土是定時、定點、定量的體現在一個工程部位上，是連續的不可間斷的半成品，它是由幾十個甚至于上百個自然的、機械的、人為的因素和環節而決定的。每一個環節都是最重要的，所有的崗位都是最關鍵的，在這個問題上沒有主次之分。因為混凝土生產工藝是連續的作業方式，完成半成品的生產，還要經過1～2個月甚至于更長的時間的養護，才能形成最終產品。所以混凝土生產企業的管理者一定要把員工的崗位培訓當作最重要的工作來抓，把它擺在最重要的議事日程之首，要徹底放棄目前重利潤，輕管理的思想，作為企業持續發展的根本保證，管理是第一要務。

二、商品混凝土企業存在的主要問題

　　1. 技術人員業務素質低：近年來，新建混凝土生產企業較多，工程技術人員市場需求缺口較大，技術人員業務水平良莠不齊，人員流動頻繁，個別新建混凝土生產企業技術人員對商品混凝土行業的技術質量特點缺乏了解，給企業的質量管理帶來一定困難。

　　2. 質量體系管理及運行缺乏控制：調研檢查發現，有的企業通過了ISO9000質量體系認證檢查，取得了質量體系認證證書。但是真正的體系管理還往往停留在比較原始的基礎上，人為的因素較多，加之有的企業經營業主不懂混凝土質量管理過程，盲目指揮，隨意改變混凝土配合比中各種物料的用量，使混凝土質量存在隱患。質量體系控制文件主要還停留在文字上，沒有真正落實于質量控制全過程。混凝土的質量沒有得到根本保證。

　　3. 經營與質量管理矛盾突出：據查，此次被調研的混凝土生產企業債務普遍都在幾百萬元以上。在這種情況下，生產經營與質量管理的矛盾十分突出。部分混凝土生產企業陷于復雜的債務糾紛當中，致使材料供應商強行中斷原材料供應，設備供應商通過訴訟請求法院強制執行撤掉設備電腦主板等，致使有的企業無法正常生產，往往令混凝土生產企業措手不及。為了維持正常生產，這些生產企業不得不被動的頻繁更換原材料，對混凝土配合比試配及生產造成一定的困難，這就給產品質量控制帶來很大的負面影響。

　　4. 原材料價格漲價，影響混凝土質量：目前全市水泥價格較去年相對穩定，但今年以來政府為了保護河道，禁止在河道內進行采砂，加之生產需求增加，砂石原材料價格趨漲，供應匱乏，產品質量不穩定，與此同時由于市場競爭加劇，混凝土價格卻在不斷下降，這也是影響混凝土產品質量的一個重要因素。

三、對策和措施

　　通過市場調研和分析，我市商品混凝土企業的發展潛力較大，市場需求也越來越廣，企業質量管理的水平也在逐步提高，企業發展的前景看好。但是通過分析也發現制約企業發展的瓶頸問題，關鍵是人才的引進和培養，大部分企業缺乏高質量的管理人才，致使質量管理體系無法真正貫穿于質量控制全過程，影響混凝土的出廠質量。為落實科學發展觀，確保混凝土企業的最終產品質量，必須加強人才的培養和引進。把企業發展引領到正常軌道上來，以增強企業的發展后勁。

　　1. 各商品混凝土生產企業需加強生產過程的質量控制，認真貫徹執行《安徽省預拌商品混凝土生產企業質量檢查標準》（試行），嚴格按照ISO9000質量保證體系的要求，確保質保體系貫穿于混凝土生產從原材料進廠到混凝土出廠的質量控制全過程。

　　2、應加強對從業人員的培訓工作，分門別類，有組織、有計劃地做好各級各類人員的培訓，提高作業人員的業務水平；應加強內部練兵，確保上崗作業人員均能持證上崗；有條件的企業可以采取措施引進專業人才，加強產品質量控制的力度。

　　3. 應加強原材料的進場檢驗，嚴格按進貨檢驗批次對原材料（包括粉煤灰和外加劑）進行復試。采取積極措施確保原材料進廠質量穩定，有利于保證混凝土質量。

　　4. 應加強對計量器具的管理，進一步完善計量器具臺帳，對強檢的計量器具必須送檢，確保量值傳遞過程準確。

　　5. 加強混凝土產品出廠的質量控制檢驗，特別是混凝土抗壓強度試驗、泵送混凝土的坍落度試驗等。

　　6. 應加強對控制室作業人員的管理和攪拌的計量控制，嚴格按配合比通知單施工操作，確保材料使用的正確性和記錄的真實性。