2.1.1芬蘭混凝土條板生產線

　　（1）技術特點：
　　皮思益公司（PCE）移動式條板擠壓機生產線。該生產線擠壓工藝全部采用移動式螺桿擠壓方式，即擠壓機一邊擠壓一邊行走的方式，連續生產。其工作原理是在被（擠壓機）螺旋擠壓的物料的反作用力下，擠壓機沿著條板生產線（地面）軌道行走，從而實現連續條板生產。
　　（2）主要原材料：普通硅酸鹽水泥，沙，粉煤灰等輕骨料，鋼筋（可不加）。
　　（3）單線生產規模：單班15萬m2/年。
　　（4）產品規格：寬600-1200mm、厚75-500mm。
　　（5）主要性能指標：

　　2.1.2美國斯蒂爾公司、德國翰得爾公司的木漿紙纖維增強擠出板生產技術（國外稱之為3E板）

　　3E是英文Extrusion（真空擠出）、Economy（經濟便宜）、Ecology（生態環保）三個單詞的字頭縮寫，概括了該板不同于其它板的主要特點。該產品既可用于室外墻又可應用于室內墻，室內墻主要應用于框架結構的分戶墻、分室墻、衛生間和大開間的分隔墻。3E板作為墻體具有重量輕，墻厚僅為雙面抹灰磚墻體的1/7-1/8；墻體薄可增加使用面積13%，具有防火、防震、隔熱等性能；此板可鋸、可刨、可鉆、可干法作業；裝配式安裝，施工速度快，勞動強度低；環境污染少。

　　（1）技術特點：固定式生產流程，擠出設備不動,成型好的墻板運動。

　　（2）主要原材料：普通硅酸鹽水泥，粉煤灰、工業灰渣等輕骨料,木漿纖維并配其它填加劑。
　　（3）生產規模：100萬m2/年。
　　（4）產品規格：寬×厚×長=600×（60—80）×（2500—3300）mm。
　　（5）主要性能指標：

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　　２.1.3德國史特萊夫（STREIF）公司生產線

　　（1）技術特點：采用的是螺桿擠壓成型工藝。該板強度高，抗壓達到100—170kg/cm2；80mm厚板的面密度為100kg/m2，防火隔音性能均好。因為摻有植物纖維，故板表面比較粗糙，施工時需對板面做二次處理；因板密度高，施工中搬運困難。
　　（2）主要原材料：水泥、砂子、植物纖維、添加劑（CaCI2）、水等。
　　（3）生產規模：80-100萬m2/年。
　　（4）產品規格：（300、450、600、900）×（80、90）×3000mm。
　　（5）主要性能指標：

　　2.2鋼絲網架水泥聚苯乙烯夾芯板

　　（1）技術特點：鋼絲網架水泥聚苯乙烯夾芯板是用兩片焊接鋼絲網中間夾一層聚苯乙烯泡沫板，然后在施工現場兩側噴抹砼而成。
　　（2）主要原材料：渡鋅鋼絲、聚苯乙烯泡沫塑料板。
　　（3）生產規模：80萬m2/年。
　　（4）產品規格：76×1220×2440mm。
　　（5）主要技術指標：

　　2.3GRC條板

　　玻璃纖維水泥（簡稱GRC）是一種新型無機復合材料，水泥起膠結作用，玻璃纖維起增強作用，具有輕質、高強、抗裂、耐火、抗凍、抗溫濕度變化等功能，加工性好等優點，用GRC材料單獨或與其它材料復合可生產多種建筑材料，如板材、裝飾材料（羅馬柱等西式裝飾材料）。

　　2.3.1德國與奧地利合作開發的韋爾克萊托生產線

　　（1）技術特點：將水灰比較低的流變量較好的微集料混凝土（砂灰比為2：1的水泥砂漿，砂子粒徑<2mm）均勻地泵送至其上鋪塑料薄膜并按一定速率運行的傳送帶上，通過專門的裝置使連續的抗堿玻纖無捻粗紗沿著傳送帶方向及短切至一定長度按二維亂向埋置在微集料混凝土中。具有強度高、成本低、收縮值小的特點。
　　（2）主要原材料：水泥、耐堿玻璃纖維、微集料。
　　（3）生產規模：300萬m2/年。
　　（4）產品規格：600×（60—120）×3000mm。
　　（5）主要技術指標：

　　2.3.2日本旭硝子開發的洪濱板生產線

　　（1）技術特點：將玻纖、水泥、輕骨料及其輔助材料拌成料漿導流到一高速運行的無端毛布上，再經真空脫水與輥壓密實后制成連續板坯經輥壓壓花烘干噴涂制成GRC外墻裝飾板。該生產線產量高，尺寸誤差小，可生產出低密度板、高密度板、平面板、花紋板等不同品種的板材。
　　（2）主要原材料：水泥、耐堿玻璃纖維、微集料。
　　（3）生產規模：500萬m2/年。
　　（4）產品規格：600×（12—15）×3000mm。
　　（5）主要技術指標：

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　　2.4玻璃纖維增強防水石膏空心板

　　（1）技術特點：大尺寸空心石膏板，國外稱RBS建筑體系是澳大利亞RAPIT BUILDING SYSTEMS PTYLTD開發的一種新型大尺寸石膏板，它是以石膏為基礎，摻入玻璃纖維及其它化學添加劑合成空心石膏大板。對環境不造成任何污染,對人體無害。
　　（2）主要原材料：天然石膏（或煙氣脫硫石膏、磷石膏、鈦石膏等）、玻璃纖維。
　　（3）生產規模：70萬m2/年。
　　（4）產品規格：長12m、寬2.4—3.05m、厚0.12—0.25m板中有48個尺寸為230×94mm孔洞，板壁厚13mm，板孔間厚20mm，板底有150mm高的加強肋。
　　（5）主要技術指標：

　　2.5加氣混凝土板

　　以水泥、石灰為膠結材料和砂、粉煤灰原材料加上發泡劑經磨細、配料、澆注、發泡、切割、蒸壓養護而成的一種輕質板材。國外已有半個多世紀的發展，瑞典西波列克斯（SIPOREX）；丹麥斯蒂瑪（STEMA）；波蘭烏尼波爾（VNIPOL）；德國道斯騰（DORSTENER）、伊通（YTONG）、威漢（WEHRHAHAN）公司、荷蘭裘洛克斯公司。都是不同年代技術發展的代表。加氣混凝土板材突出的特點是質輕，容重僅500—600kg/m3，保溫隔熱性能優異，可做屋面板、隔墻板和外墻板。

　　2.6其它建筑輕板

　　2.6.1鋼板夾芯復合板

　　鋼板為彩色壓型鋼板，按其芯材可分為聚苯泡沫夾芯板、巖棉夾芯板、玻璃棉夾芯板等。該板特點質輕、長度寬限大、外觀漂亮，施工方便，巖棉玻璃棉夾芯板防火性能好，保溫隔熱。主要用于建筑外掛墻體圍護兼保溫。美國ABC公司、芬蘭PARTEK公司、意大利OMS公司都是這方面的代表公司。

　　2.6.2彩色鋁板及鋁塑板

　　鋁塑復合板（簡稱鋁塑板）是由鋁板為表層以聚乙稀（實芯、低發泡），為內層經過復合加工而成。一般鋁板表面還有樹脂涂層。鋁塑板分為內、外兩種墻板，內墻板注重隔音防火及表面處理的多樣化，復合厚度為3mm其中鋁板厚度為0.04mm—0.2mm芯板厚度小于2.6mm，鋁板一般采用純鋁，涂層為聚酯、聚胺酯、亞克力，復合方式為冷復合或熱復合。主要用于建筑外掛墻體圍護兼保溫。

　　2.6.3各種蜂窩板

　　根據仿生學原理蜂窩結構具有優異的力學性能，利用這種性能，在墻體材料研究中開發出了各種蜂窩式夾層板。如鋁蜂 窩板、紙蜂窩板、玻璃鋼蜂窩板，歐洲、日本都開發了此項技術，我國河北承德、江蘇常州都引進了此項技術及裝備。生產的蜂窩夾心板材主要應用外墻，具有裝飾保溫性能好，強度高等特點。還可用于大型公共建筑大活動空間的輕質活動隔斷，可隨建筑功能的改變，快速方便地分隔房間。

　　2.6.4水泥（或石膏）刨花板

　　以水泥或石膏為膠凝材料用木質（木材加工剩余物，枝椏材棉桿麻桿蔗渣等）刨花纖維等增強材料，外加適量的化學助劑和水，采用半干法在受壓情況下完成水泥或石膏與木質材料的固結而制成水泥或石膏刨花板。此種板材具有自重輕（面密度10kg/m2—35kg/m2）、高強度、隔音、隔熱、防火、防水、抗蛀和可釘、可鋸、可裝飾等多種優異功能以及耐候性，由于無高分子膠合劑，因而不會產生任何有毒有害的揮發物如甲醛等。此板可做不承重的內外墻、天花板、隔音板。

　　2.6.5干掛式外發泡聚胺脂與鋁板復合保溫裝飾板

　　德國羅寶公司研制的干掛式外墻保溫裝飾板具有自重輕、防雨、防撞擊、保溫隔熱、外觀美觀大方、裝飾性強、使用壽命長等優異特點，是目前國際市場上流行的保溫節能型裝飾板材之一。此種板由三部分組成，表層為涂裝壓紋的鋁板，厚度0.5mm，主要是防雨防撞擊美化作用；中間為硬質聚胺脂泡沫塑料，厚度25mm，內層為一層厚0.06mm鋁膜，起保護聚胺脂泡沫不易老化的作用，使用此板可節能60%左右。

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3.我國建筑輕板主流品種、生產線

　　3.1石膏類

　　3.1.1增強石膏聚苯保溫板、增強石膏空心條板

　　以石膏為膠凝材料，根據需要及資源情況可加入粉煤灰等工業廢料，采用短切玻璃纖維、玻璃纖維網格布或鋼絲作為增強材料，在模內澆注成型，初凝（抽芯）脫模、干燥后制成成品。目前在我國主要是采用手工平模、立模成型工藝，由于生產工藝簡單，在我國發展較快，配套的產品標準、設計規范、施工規程和驗收標準均已完善。

　　增強石膏聚苯保溫板主要用于居住建筑的外墻內保溫，增強石膏空心條板主要用于居住建筑內隔墻。這類產品在我國居住建筑用的隔墻和保溫板類中，占20%左右。

　　3.1.2石膏砌塊

　　以石膏為主要原材料，采用短切玻璃纖維增強，在模具內澆注成型，初凝脫模、經窯爐烘干或晾曬制成成品。該產品由于具有強度高、重量輕、耐火隔熱、干法施工，與其他石膏類產品相比，施工后墻體不易開裂等優點而逐步得到市場的認可。該產品主要用于建筑內隔墻，在德國、法國、荷蘭等國家使用量較大，在我國正處于推廣時期，產品標準、施工規程已經齊備。

　　3.1.3石膏薄板

　　主要包括紙面和無紙面石膏板、纖維石膏板等，由于其必須采用龍骨或與其他材料復合后使用，價格比其他隔墻板高，目前主要用于公用建筑內隔斷、隔墻，在居住建筑隔墻中用量極少。

　　據不完全統計，國內已建成投產的紙面石膏板生產線生產能力已超過3億平方米。生產企業主要分布在上海、北京、山東、河北、山西、天津、廣東、四川、新疆及甘肅等地。年銷售量12000萬平方米。

　　纖維石膏板是一種以建筑石膏為膠凝材料，以各種纖維（主要是紙纖維）為增強材料的新型綠色建筑材料。有時在其中加入保溫隔熱材料（如珍珠巖）后做成三層板，其綜合性能優于紙面石膏板，其防火性能、環保性能更加優異（可使用工業廢料如磷石膏、脫硫石膏、廢紙等）。此板具有呼吸功能，使居住者的感覺更加舒適。現在半干法生產方法是比較先進的，特別是半干法連續壓機生產，生產規模年產達300—1500萬平方米，此法生產能耗低、板質量好、產量高、板面光潔、不用砂光。

　　3.2水泥類

　　3.2.1增強水泥聚苯保溫板、增強水泥空心條板（GRC）

　　由于GRC既可避開玻璃鋼中昂貴的樹脂又可避免石棉帶來的脆性及環境污染，用玻璃纖維增強比用鋼筋增強分散度高、抗裂性好，且無鋼筋生銹之慮，而引來無數有眼光的企業家及科技工作者，投身于此項事業，使我國GRC板材的發展從無到有，從小到大，技術水平不斷提高，并且相繼研制出與抗堿玻璃纖維和低堿度水泥這兩種材料相匹配的GRC制品，壽命可達六十年，產品性能達到當代世界先進水平。由于該產品性能好、價格低，預計占有居住建筑用輕板30%的市場。

　　我國GRC應用技術研究始于七十年代中期到目前，生產已初具規模，人工鋪網抹漿的落后工藝將由立模澆注法、平模噴射法、擠出法等半機械化生產逐漸代替。但與國外相比仍有一定差距，例如日本和歐洲采用流漿法，已有年產500萬平方米的自動化生產線，主要以外墻掛板為主，厚度在8—20毫米長度3000毫米，還可在板面壓制出不同圖案，具有很強的裝飾效果。

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　　3.2.2輕骨料混凝土條板

　　采用水泥為膠凝材料，以陶粒、粉煤灰、浮石、火山渣、爐渣、煤矸石、聚苯粒等為骨料，以鋼絲或玻璃纖維為增強材料（有的不加），經澆注或擠出成型生產的實心或空心條板。近幾年，由于擠出設備和工藝的進步，擠出成型生產工藝占主流，并逐步擴大市場占有率，預計目前占有居住建筑用建筑輕板市場的15%左右。

　　3.3鋼絲網架聚苯乙烯夾芯板

　　該產品在國外主要用于隔墻，在我國，通過去掉一面鋼絲（暫命名為插絲鋼網聚苯保溫板），通過與墻體粘接噴混凝土或直接與混凝土現澆作為外墻外保溫的做法開始流行，由于該產品與其他外保溫材料和做法相比造價低，因而在剪力墻結構的居住建筑外墻外保溫工程中應用廣泛。

　　3.4加氣混凝土條板

　　該產品既可用于保溫，又可用于隔墻，是目前我國唯一可以不經復合就可作為保溫墻體材料。由于加氣混凝土墻板良好的不燃性、隔熱性、隔音性，而逐漸引起重視，特別是在框架結構、鋼結構體系中具有很大發展空間。但是，由于生產加氣混凝土的技術和設備要求高、投資大，加上一些施工技術問題正在研究中，因此占有的市場份額具有很大潛力。一般成規摸的加氣混凝土生產線的生產能力為10—15萬立方米。

4.國外建筑輕板發展趨勢

　　4.1建筑輕板產品向復合型、多功能型、經濟適用型方向發展。

　　隨著經濟高速發展，人力資源成本的提高，既省工又減少濕作業且利于機械化施工的板材發展快速。按照建筑功能需求，同種產品經深加工或與其他材料復合后，可具備保溫、隔熱、隔音、吸音、防火、裝飾等各種功能，極大地擴展產品的適用性。

　　4.2建筑輕板生產線向大型化、自動化發展，充分發揮規模化效益，降低成本。

　　4.3在世界能源越來越緊張的狀況下，以生產綜合能耗低、綠色、環保為特征的建筑板材已經成為發展主流。

5.國內建筑輕板發展趨勢

　　隨著建筑輕板應用領域的不斷擴展，應用水平的不斷提高，建設工程對建筑輕板的品質要求越來越高。行業的發展離不開市場，市場的開拓離不開產品質量作保證。

　　5.1標準的先行

　　按照國外發展的經驗，產品的應用必須要有產品質量的保證，相應的產品標準必然走在產品應用之前，而且隨著市場的開拓產品的標準會越來越嚴格，企業的生產必定會按照標準的要求組織實施。

　　5.2產品將多樣化

　　我國地域遼闊，不可能一種產品通打天下。各地的原材料供應、建筑體系、習慣等都會有差異，各種適宜當地特點的產品將會百花齊放。

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　　5.3生產能力將向大型化發展

　　當前生產能力的相對過剩是年產10萬平方米的自動化水平低質量低的小企業產品，造成應用中的問題而引起的。這些手工操作露天養護的產品質量是不能得到保證的。

　　5.4生產過程和產品將向環保節能發展

　　國家可持續性發展戰略已經在政策上逐步落實，建筑輕板的生產企業的生產過程和產品必須是環保型的節能型的，才能得到政策的支持和被社會的接受，產品才可能有生命力。

　　5.5生產線將向技術含量高、裝備水平高的方向發展

　　從配料、成型、養護的各個過程一定要有完備的自動化的裝備，這樣才能保證產品的質量穩定。

　　5.6共同推廣應用將是潮流

　　生產企業必將進入應用領域來推廣建筑輕板的應用，企業要有自己的研發中心還要有自己的應用隊伍來配合科研設計單位的工作。

6.結束語

　　通過對比,我們發現國外先進的建筑輕板的生產線大多數在國內都有引進。國內行業主管部門應根據各地的發展條件確定主流產品；科研和設計部門應通過對引進生產線的消化吸收，趕超或緊跟國外的先進技術；制造企業相應提高我們的裝備水平；各部門和企業在標準制定和產品應用上給以高度的重視。這樣，我國建筑輕板的發展和應用會有一個非常廣闊的空間。