造房子不見腳手架，而是像搭積木一樣“搭”出來。國內首批預制裝配式節能環保型住宅———上海浦東萬科新里程住宅樓工程已正式通過竣工驗收，意味著上海在住宅產業化方面又跨出堅實一步。

　　日前，由上海建工第二建筑有限公司與上海萬科集團聯手打造的國內首批預制裝配式節能環保型住宅——上海浦東萬科新里程住宅樓工程正式通過竣工驗收。與此同時，為進一步推動中國住宅產業化的發展，不斷提高預制裝配式住宅樓工程的施工現場管理水平，加強專業隊伍建設，由這兩家企業攜手創辦的“預制裝配式住宅產業化培訓中心”正式揭牌。12月19日下午，揭牌儀式在上海建工集團總部舉行。

　　作為中國真正意義上的首批工業化住宅——上海浦東萬科新里程預制裝配式住宅樓工程，位于本市浦東新區高青路與汾涇路交匯處，南毗新開河，西鄰盛苑路，首批為兩幢高層住宅，其中20號樓（共14層）建筑面積7532平方米,建筑總高42.5米；21號樓（共11層）建筑面積6483平方米,建筑總高度33.7米。這項新型綠色環保節能建筑，具有施工周期短、工業化程度高、節約資源與費用、減少操作人員勞動強度，并對周邊環境減少影響等特點。這次由上海萬科與上海二建聯手打造的預制裝配式產業化高層住宅樓的成功，是對傳統建筑生產方式的一次“顛覆”，也是在商品住宅建造方式上的一次革命性嘗試。據上海建工第二建筑有關專家介紹，從預制裝配式產業化住宅樓的發展前景來看，上海萬科新里程產業化住宅樓將成為住宅工業化發展的一個新的里程碑，上海萬科新里程產業化樓的建造成功將會進一步加快完善設計、施工、驗收等行業標準，大大推進住宅產業化進程。

　　從上海萬科住宅產業化三年實施計劃來看，2007年推出的預制裝配式住宅樓比例將占市場比例的35%，2008年將達60%，而到2009年這一數據將變為80%。目前，在上海浦東三林地區已有20幢、總建筑面積約13萬平方米的預制裝配式節能環保型住宅樓工程正在抓緊施工中。

　　據介紹，PC是英語詞組Prefabricated Concrete  Structure的縮寫，是英文“預制裝配式混凝土結構”的簡稱，是以預制混凝土構件為主要構件，經裝配、連接，結合部分現澆而形成的混凝土結構。PC構件是以構件加工單位工廠化制作而形成的成品混凝土構件。在當今國際建筑領域，PC項目的運用形式各國和各地區均有所不同，在國內尚屬開發、研究階段。

　　PC項目的主要特點是“綠色施工”、“節能環?！保寒a業化流水預制構件工業化程度高；成型模具和生產設備一次性投入后可重復使用，耗材少，節約資源和費用；現場裝配、連接可避免或減輕施工對周邊環境的影響；預制裝配工藝的運用，使勞動力資源投入相對減少；機械化程度有明顯提高，操作人員勞動強度得到有效緩解；預制構件外裝飾工廠化制作，直接澆搗于混凝土中，建筑物外墻無濕作業，不采用外腳手，不產生落地灰，揚塵得到有效抑制；預制構件的裝配化，使工程施工周期縮短；工廠化預制混凝土構件，不采用濕作業，從而減少了現場混凝土澆搗和“垃圾源”的產生，同時減少了攪拌車、固定泵等操作工具的洗清，大量廢水、廢漿等污染源得到有效控制，與傳統施工方式相比，節水節電均超過30%；采用預制混凝土構件，使建筑材料在運輸、裝卸、堆放、控料過程中，減少了各種揚塵污染；工廠化預制構件采用吊裝裝配工藝，無需泵送混凝土，避免了固定泵所產生的施工噪音；模板安裝、拼裝時，在工藝上避免了鐵錘敲擊產生的噪音；預制裝配施工，基本不需要夜間施工，減少了夜間照明對附近生活環境的影響，降低了光污染。

　　由于在工程建造過程中，樓體框架結構絕大部分在工廠加工，現場完成組裝，因此，整個工程建造過程基本上與發達國家在生產線上生產房子的情況相同，這是中國商品住宅建造方式上的一次革命性嘗試。這一綠色環保節能型建筑為工程建筑拓展新領域、開發新工藝和新產品提供了一個平臺和契機。

　　為確保施工質量，上海二建派出精兵強將組成科技攻關小組，并形成了一整套高精度模板制作、鋼筋和混凝土成型、預埋件的留設和定位以及構件起吊和堆放等環節的施工方案，在順利完成實驗樣板樓工程后，目前的施工工藝已日漸成熟，得到了國內外同行的一致好評，并已申請獲準了6項國家級施工技術專利和2項國家施工工法。

　　據悉，為加快這一新型施工工藝在國內的推廣應用，進一步推進中國住宅產業化進程，由上海二建和上海萬科攜手創辦的“預制裝配式住宅產業化培訓中心”，將為住宅產業化參與人員全面提供施工專業業務知識和操作技能的培訓，該培訓中心是國家建設部教育協會常任理事單位，也是上海市為數不多的職工素質教育培訓基地，師資力量雄厚，具有行業特色，每年培訓人員上萬人次，曾連年獲得“上海市建委系統先進集體”稱號。該培訓中心的啟動，將為預制裝配式住宅的推廣，完善這一節能降耗的優勢品牌工藝，進一步探索綠色建筑產業化施工新途徑和現場施工新模式提供更為強大的智力支撐。