創新必須基于深厚的行業基礎。對于一個企業來說，沒有創新就沒有生命力。而創新不僅僅體現在技術上，更體現在品質、服務、經營上，這四個方面的創新就像是一輛車子上的四個輪子，哪個都重要。”

　　傅志昌

　　1962年出生于南安霞美，福建泉州鴻昌機械制造有限公司董事長兼總經理、中國建筑砌塊協會副理事長、南安市人大代表、泉州市勞動模范、福建省五一勞動獎章獲得者、“中國建材”2005年度十大新聞人物、CCTV2006中國年度最佳雇主泉州榜十佳雇主。

　　在泉州企業界，知道傅志昌的人或許并不是很多，但在國內新型墻體材料行業，傅志昌可謂赫赫有名。由他一手創辦的鴻昌機械制造有限公司生產的混凝土砌磚成型機，不僅在國內磚機行業內享有盛名，而且出口到40多個國家、上百個地區。鴻昌磚機連續5年成為行業領頭羊，產銷量和出口量均居全國同行業之首。

　　縱觀鴻昌20多年發展歷程，其創新無處不在，正是創新給了鴻昌不斷發展的源源動力。

　　產品創新 事無大小貴在用心

　　1985年，傅志昌開始涉足制磚機械行業。那一年，他開始獨自背包到省外推銷自己用榨油機改裝的制磚機。此后，他輾轉于全國各地，將制磚機推銷到長城內外、大江南北數十個省份。

　　1992年，國務院出臺66號文《國務院批轉國家建材局等部門關于加快墻體材料革新和推廣節能建筑意見的通知》，其中指出，我國每年建筑行業需用燒磚6000億塊，毀田達7萬－8萬畝，耗能近6400萬噸標準煤，并向大氣層排放大量的硫等有害氣體，每年排放的粉煤灰和煤矸石等工業廢渣，還要占用大量的土地堆放，嚴重污染環境……而我國又是一個人多地少的國家，占全世界7％的土地，卻要養活占世界22％的人口，人均占地只有1.3畝，僅世界人均耕地的四分之一……

　　傅志昌看到后深受觸動，決定放棄改裝生產的小磚機，著手籌措幾十萬元購置幾臺二手機床，在一個不足100平方米的屋子里全力研制移動式振動型制磚機。

　　閩南有句俗語：“校長兼校丁，做飯兼敲鐘。”雖然沒有受過高等教育，也沒有機械專業的科班底子，但傅志昌信守一句格言：業精于勤，勤能補拙。白天，車銑刨、電氣焊樣樣學，樣樣干；晚上自學看圖、制圖，靠著驚人的毅力和鉆研精神，硬是在兩年時間里學會了CAD機械制圖、機械設計等專業知識和實際操作技能。在公司里，他是最早上班、最晚下班的一個。所有和他接觸過的人，無不被他的專業水平與勤奮、敬業的精神所折服。如今，電腦模擬、樣機設計、數據實驗、產品中試、產業化生產、市場推廣等一系列經營過程，他是樣樣精、樣樣通，就連那些科班出身的技術人員都自愧不如，稱他是“專業人士中的專業人士”。

　　但由于我國制磚機行業起步晚，無論是企業規模還是技術水平大多還停留在家庭作坊式階段，難以支撐起生產質高價優的新墻材的現實需求。而那種按照傳統的空心砌塊原理生產出來的混凝土墻材，往往有墻體裂縫、漏水，無法滿足二次裝修等致命缺陷。結果，新型墻材的推廣舉步維艱，到1994年，我國整個砌塊（磚）機行業發展幾乎停滯。

　　當許多人決定放棄、紛紛轉產的時候，傅志昌則繼續潛心摸索同行磚機的基本原理及技術要點，并在缺資金、缺經驗、缺人才的情況下，硬是在一年內相繼推出三種機型。特別是價值8000元的人工加料Q14型簡易成型機，雖然利潤微薄，但卻讓他的鴻昌公司渡過了最初的難關。1996年，公司成功研制出一機多用的多功能制磚機，讓用戶用一份投資便可生產出一系列墻地磚產品，并實現了磚機的自動化生產，產品一經問世便廣受歡迎，公司也慢慢地走出困境，進入了一種相對良性的發展態勢。產品創新讓鴻昌獲得了最初的生存空間。

　　產業創新 敢為人先路在腳下

　　創業的道路并不平坦。國家推行新型墻材的目的是為了保護資源和環境，為滿足墻體材料革新的要求，整個行業都在尋找性能與價位上都優于傳統黏土磚的產品。1998年，鴻昌成功推出了“混凝土多孔磚”系列及相應的生產設備，并申報國家專利。通過自動化的制磚機械設備生產的“混凝土多孔磚”，不僅節能降耗，還可將粉煤灰、煤矸石、尾礦渣、石渣、建筑垃圾、焚燒后的生活垃圾等利用起來，做到環保、廢品利用。

　　鴻昌公司還與浙江省墻體改革辦、浙江省設計院合作，完成了對“混凝土多孔磚”的多項砌體試驗，研究出一整套《混凝土多孔磚應用技術》。2003年，由鴻昌參與制定的《混凝土多孔磚國家行業標準》由國家發改委正式發布。2004年，《混凝土多孔磚應用技術》獲得建設部科技成果推廣項目。2005年初又獲得《國家康居示范工程選用部品和產品》證書，并于同年被授予“華夏科技進步獎”。2006年3月再次獲得《建設部節能省地型建筑推廣應用技術目錄》證書。

　　為盡快將科技成果產業化，2004年，鴻昌公司投資1300萬元建成中國制磚機行業首個研發與中試基地，當年即獲專利達14項，目前已經獲得專利達34項，特別是自主研發的機電液光一體化全自動生產線的出口，更是填補了這一領域國產設備出口的空白。

　　通過產業創新，鴻昌帶動了一個新興產業。2005年，鴻昌為社會提供的制磚設備產能超過100億塊標磚，制磚所利用的粉煤灰、煤矸石、尾礦渣、石渣、建筑垃圾、焚燒后的生活垃圾等材料達2000萬噸；節約耕地達3000－4000畝；節約能耗達300萬噸煤，并避免大量有毒氣體的排放。而這一產能每年還以30％到50％的速度遞增。

　　作為“混凝土多孔磚”產業的拓荒者，鴻昌對保護資源、保護環境、發展循環經濟作出了巨大貢獻，并將中國并不占優的技電光一體化成套設備出口到世界各地，傅志昌因此入選了“中國建材”2005年度十大新聞人物。

　　經營創新 客戶為先人才為重

　　產業集群形成后，同行業競爭就顯得相當殘酷，在產品功能讓同行業競相模仿時，用什么手段來確保自己的競爭優勢？鴻昌及時推出了“體現用戶價值”的經營模式。

　　“賣策劃”：為客戶量身裁定，最大限度利用客戶的所有資源，策劃出最適合客戶的建廠投資方案，主要體現在材料選擇應用、工藝流程設定、預留發展空間、盡量節省投資、突出工廠景觀等方面。

　　“賣學校”：鴻昌獨創全行業惟一的“砌塊生產與應用”培訓學校，讓用戶在設備交付之前，接受鴻昌從品質管理、成本控制、設備操作、設備維護到員工考核、市場營銷等方面的專業培訓。

　　“賣服務”：鴻昌將全國20多個零部件配送售后服務點進行分包，承包者對用戶實行服務終身制，真正做到用戶、員工、企業三方受益。每年，鴻昌都要招聘一批大學生和有經驗的工程技術人員，花上1－2年時間對他們進行訓練，而后再隨鴻昌設備一起“賣”（租借）到世界各地，為客戶提供有償服務，同時也解決了客戶的后顧之憂。

　　為確保在行業內的領先地位，鴻昌公司在廈門建成一個研發與中試基地，這大大縮短了科技研發成果產業化的周期，實現了對客戶的超值服務。2005年，節能40％的振動系統通過了中試基地實驗，鴻昌立即為用戶進行分批改造。此外，遠程通訊對用戶系統的升級，專利技術導向耐磨材料的應用等，都充分體現出鴻昌對客戶的增值服務。

　　當許多人都在跟著賣磚機的時候，鴻昌賣的是自己的專業和服務，用戶只需掌握材料與市場，其他的都交給鴻昌，這就是鴻昌超越用戶期望、體現用戶價值的經營核心。從賣產品到賣行業，鴻昌在體現用戶價值的同時，也在體現著自己的“磚業”價值。

　　為了鼓勵創新，尊重創造，傅志昌在公司專門設立了一個創新基金，用于獎勵科研人員與有突出貢獻的員工。對于包括生產環節、工藝工裝、管理流程等方面提出合理化建議者，一經采用，公司一次性獎勵300元，以資鼓勵。累計三個合理化建議被采用就記一小功，工資漲一級；對技術上有重大突破者，如節能降耗、結構性的革命、項目攻關、重大技改、獲評公司勞模、獲專利獎項等均記一大功，工資漲三級，并優先得到晉升機會。作為公司最高領導，傅志昌還經常抽空在公司的刊物上親自為優秀員工的先進事跡撰文予以表彰，這讓公司的所有員工都為之感動。

　　今年初，鴻昌公司聘請了日本、臺灣專家作顧問，成立一個從基層員工到各階層管理代表組成的薪酬委員會，其最大特點在于民主定薪酬、人人有目標。其中最值得一提的是，公司實行每年一小獎（當年利潤的3％），三年一大獎（三周年評估凈資產增值的10％），用于獎勵全體員工。在傅志昌看來，技術、設備、產品是企業的硬件，要更換補缺并不難，但人心、隊伍、口碑是軟件，不是一時半會兒就能“升級”的，因此，在某種意義上來說，后者對企業永續發展更重要。善待員工，讓員工共享企業發展成果，就是企業信用的儲備、生產力的儲備。

　　業界認為，傅志昌不僅是企業所有者，還是優秀管理者，更是核心技術的掌握者。在他面積不大也談不上講究的辦公室里，頗為引人注目的是辦公桌后滿滿一書柜的機械專業書籍，這其中既有基礎的機械原理讀本，也有本行業最新理論和技術成果介紹，這里就像是一個機械工程師的工作室。今天，即使站在了“中國制磚機行業第一人”的位置，傅志昌依然樸實、低調，勤奮依舊。他的專業、敬業和民族產業情懷，不僅為他贏得了越來越多的客戶、市場，也贏得了廣泛的認可和聲譽。