國內外水泥標準發展動態
2006-07-26 00:00
隨著全球經濟一體化進程的加速，世界各國水泥標準也已從分別采用ISO、ASTM、BS三個標準體系的狀態向絕大多數采用ISO標準體系發展。上世紀80年代初期世界各國和地區采用美、英的ISO標準體系的基本各占1／3，進入90年代已有半數國家和地區采用了ISO標準體系。日本水泥標準的發展進程充分體現了世界水泥標準的發展狀況。日本原水泥標準屬ASTM標準體系，在70年代以前美國、日本對國際標準化活動不夠重視，美國自恃工業發達、技術先進，在對外貿易中，特別是在亞太、南美市場強調必須以美國標準為依據，因此對歐洲國家競爭國際標準主導權未引起足夠重視(現國家標準化組織發布的四項水泥檢驗方法標準和正在征求意見的檢驗方法都由歐洲標準演變而來)。70年代中期國際貿易的競爭和摩擦加劇，加速“采標”的呼聲越來越高，尤其自1979年國際貿易組織(AATT)近120個成員國簽訂的“技術性貿易壁壘協議”也稱“標準化守則(TBT)”中明確規定：“自1980年1月1日起，國際貿易中的商品認證制度以國際標準為依據”。此時美、日才 充分意識到國家標準和國際標準協調一致是大勢所趨，如不及時采取對策，會嚴重損害本國利益。通過多年努力美國在競爭ISO、IEC技術領導權方面已卓有成效，目前美國標準化協會已參加79%TC組織的活動，承擔18%的TC秘書處工作。而且日本于1998年由ISO／TC74的0成員轉為P成員，并開始積極參與國家標準的起草工作。
一、日本水泥標準狀況
基于對國際標準的重新認識，日本水泥標準也在原ASTM標準體系的基礎上向歐洲標準體系靠攏，并從1995年制定了促進JIS和ISO標準的整合的標準修訂計劃，此次修訂工作包括物理方法標準及水泥產品標準，工作重點就是水泥膠砂強度采用ISO標準。對于凝結時間測定方法，由于JIS與ISO測定結果差異小，所以標準正文仍用JIS法，ISO法列入附件。安定性檢驗方法JIS規定為試餅法，而ISO規定是雷氏法，決定仍以試餅法為主體，雷氏法則作為標準附件。修訂后的日本水泥標準特點是：(1)水泥強度檢驗方法等同采用了.ISO標準，為此日本要從澳大利亞進口原砂制備日本ISO標準砂；(2)水泥品種分類既參照了ASTM標準，又參照了EN標準。如其中JISR5210《波特蘭水泥》就參照ASTMC150將水泥分為5類：普通、早強、超早強、中熱、低熱、抗硫波特蘭水泥；而JISR5211高爐礦渣水泥、JISR5212火山灰水泥、JISR5213粉煤灰水泥則是參照EN197，根據各種混合材料的摻加量將水泥分為A類、B類、C類，礦渣最大允許摻量為70%，火山灰和粉煤灰最大允許摻量為30%；(3)允許摻0-5%外加物。
由于水泥工業能夠利用其他產業不能利用約、對環境造成大負荷的廢棄物，因此日本高度重視水泥工業為構筑循環型社會發揮的作用，于2003年頒布實施了可增加廢棄物使用量的JISR5214《生態水泥》。
二、歐洲水泥標準狀況
歐洲標準是由歐共體(EEC)于1969年發起的。1973年將此任務交給歐洲標準化委員會(CEN)，并委托CEN／IE51(水泥與建筑石灰)負責制定西歐國家包括EEC的成員國的水泥標準。在上世紀年代中期進行了第一次調查，結果表明：在西歐各國采用不同來源的原料，在不同氣候條件、不同社會文化背景條件下，使用了許多種類的水泥，修建了風格各異的典型建筑。在一般和特殊場合使用者對已有的許多品種水泥都較滿意。于是80年代初期，CEN／TC51決定把在絕大多數西歐國家已生產和使用多年的水泥品種都包括在水泥標準中，并于1989年提出了草案，但未獲得必要的多數通過，原因是還有些國家認為應包括他們已有國家標準的、傳統的、所有好用的水泥品種，以消除貿易壁壘。1990年CEN／TC51進行了第二次調查，當時有50多種水泥已有國家標準。其中有的已生產和使用幾十年，證實了他們的耐久性，有的水泥僅生產幾年，制定國標也僅1～2年，因此提出了形成標準的原則：
1.將通用水泥和特種水泥分開，EN197-1只包括通用水泥。
2.已被國家標準化機構確認的、傳統的和使用廣泛的所有通用水泥(不包括僅生產幾年和制定國標僅1-2年的水泥)。
3.這些水泥的硬化主要是依靠硅酸鈣的水化。
4.標準的內容包括：水泥的組成、技術要求和合格評定準則。CEN／CENELEC內部規定，下列國家的國家標準化組織必須執行歐洲標準：奧地利、比利時、捷克、丹麥、荷蘭、法國、德國、希臘、冰島、愛爾蘭、意大利、盧森堡、芬蘭、挪威、葡萄牙、西班牙、瑞典、英國、瑞士等19個歐洲國家。不久前又有10個國家加入了歐盟。由此可以看出歐洲標準是歐洲各國標準協商的產物。
歐洲標準的主要特點：
(1)歐洲標準ENl97-《通用水泥的組成、規格要求和合格評定準則》將通用水泥分為5類：波特蘭水泥(CEMⅠ)、波特蘭復合水泥(CEMⅡ)、高爐水泥(CEMⅢ)、火山灰水泥(CEMⅣ)、復合水泥(CEMⅤ)。
(2)混合材涵蓋為礦渣、硅灰、粉煤灰、火山灰、燒頁巖、石灰石等，這些混合材的最高摻量分別為95%(高爐礦渣)、55%(火山灰)35%(粉煤灰、石灰石、燒頁巖)、10%(硅灰)；其中英國通用水泥標準直接采用了EN197；德國DIN1164P1《水泥標準第一部分：成分、要求》則結合國情引用了歐洲標準中三大類12個品種水泥。
(3)歐洲標準根據混合材料種類和摻量將水泥品種劃分得很細，達27種通用水泥。
(4)歐洲標準除32.5等級設置為7天、28天，其余等級均為2天、28天。
(5)歐洲通用水泥CEMⅡ類中，混合材料摻量6%～20%的9種水泥大體上相當于我國的普通水泥。CEMⅡ類中混合材料摻量21%-35%的8種水泥，同我國的礦渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥和復合水泥生產中實際混合材料摻加置大體一致。
(6)歐洲通用水泥CEMⅢ、CEMⅣ、CEMV的三類水泥主要是混合材料單摻和復摻時摻加量較多的水泥(如大于36%)。
三、美國水泥標準狀況
美國標準一直自成體系，水泥標準也不例外，從水泥產品分類、技術指標及性能檢驗方法與歐洲標準體系及ISO標準有較大差別。(1)主導標準ASTMC150《波特蘭水泥》依據水泥性能將水泥分為5類：Ⅰ型(普通)、Ⅱ型(中抗硫、中熱)、Ⅲ型(高早強)、Ⅳ型(低熱)、V型(高抗硫)；每類又分為引氣和非引氣兩種；(2)規定了熟料礦物組成的限量；(3)水泥安定性采用壓蒸安定性試驗方法檢驗；水泥強度檢驗方法采用50mmx50mmx50mm的立方試體抗壓強度；(4)水泥強度不分等級，強度齡期設置有1天、3天、7天、28天，依據不同類型水泥選擇其中2-3個齡期等。
隨著世界各國“采標”步伐的加快，美國也采取了相應的應對措施，除積極參與ISO、IEC組織的活動，承擔秘書處工作外，一方面努力將美國標準轉化為ISO標準，力圖改變歐洲在ISO標準中的主導地位，美國的工作是卓有成效的，如ANSI/API10A已轉化為ANSVAPI10A／IS010426-1-2001；另一方面則在標準體系中溶入ISO標準，如美國水泥標準一直是不允許加入任何外摻物的，但水泥中摻加混合材料不僅可以利用工業廢棄物并且調節性能，因此在水泥生產技術發展的推動下，美國制定了允許摻加高爐礦渣、火山灰為混合材料的ASTMC595《混合水硬性水泥》。特別需要說明的是，在2004年最新頒布實施的ASTMCl50中允許加入5.O%的石灰石，這對于ASTMCl50來說是較大突破。不僅如此，在ASTMCll75-03《水硬性水泥標準性能規范》中將水泥分為六類：GU(普通)、HE(高早強)、MS(中抗硫)、HS(高抗硫)、MH(中熱)、LH(低熱)。根據不同用途的水泥規定了細度、壓蒸安定性、凝結時間、含氣量、強度、水化熱、砂漿膨脹、抗硫酸鹽膨脹和強度值的上下限等技術指標及相應的試驗方法，而沒有按ASTMCl50及ASTMC595對水泥熟料的組成、混合材的品種和摻量進行規定，完全以水泥性能進行驗收。
綜上所述，世界水泥標準從多極化逐步實現統一是必然趨勢，水泥標準一體化具體表現在以下幾個方面：(1)試驗方法標準向1SO標準靠攏。國際標準化組織ISOTC74水泥標準化技術委員會已準備頒布實施的水泥試驗方法標準有ISO679強度測定方法、ISO680化學分析方法、ISO863用于火山灰水泥的火山活性試驗、IS09597凝結時間和安定性測定方法。據統計，世界主要水泥生產國中已有65%的國家采用了IS0679水泥膠砂強度檢驗方法，另有11%的國家已決定采用；(2)通用水泥標準的命名和組成將逐漸趨向統一；(3)在國家標準中明確規定波特蘭水泥中允許摻加5%以下混合材。以往波特蘭水泥中是不允許摻加任何混合材料的，但自上世紀70年代初期世界出現能源危機后，許多西方工業發達國家從節能出發開始重視在水泥中摻加混合材。目前允許在波特蘭水泥中摻加5%以下礦渣、火山灰、粉煤灰或石灰石的國家有美國、日本、南朝鮮、南非、奧地利、德國、荷蘭、法國等國家，并已列入ENV197中；我國在1992年修訂GB175標準時已允許在Ⅱ型硅酸鹽水泥中摻加5%以下的石灰石或礦渣；(4)在波特蘭水泥中摻加符合相關要求的混合材料生產混合材水泥已成為趨勢；(5)按水泥強度劃分等級的越來越多。將水泥按強度劃分等級對合理使用水泥和保證配制混凝土的穩定是十分有利的；(6)簡化強度試驗齡期。大多數國家標準中采展動態用兩個強度試驗齡期；(7)水泥強度的波動范圍、均勻性和強度保證率已開始進入國家標準條款中；(8)關于堿含量的規定。許多國家標準將堿含量的規定列人了標準，但絕大多數規定的堿含量指標是選擇性和有條件的，即當水泥配制混凝土所用的集料具有活性而需要采用低堿水泥時，才對水泥有堿含量限制的要求；(9)許多國家的標準中增加了Cl-指標標。四、我國水泥標準的發展趨勢我國統一的水泥標準誕生于1953年，1956年進行第一次修訂，產生了以蘇聯“硬練法”為基礎的我國三大水泥標準，即普通硅酸鹽水泥、礦渣水泥和火山灰水泥標準；1977年組織了第二次修改，制定了我國水泥強度檢驗方法“軟練法”，以此為基礎產生了我國五大水泥標準，此次標準修訂有效地促進了我國水泥質量提高，使全國水泥質量普遍提高了一個標號；但隨著我國改革開放的深入發展，我國出口水泥、出口水泥生產技術日益增加，同時國外水泥也開始進人中國市場，這使我們認識到我國水泥產品質量與國際先進水平相比確實存在較大差距，因此為了同國際接軌，提高我國水泥產品質量，提高國際競爭力，從上世紀80年代末90年代初開始進行檢驗方法等同、等效采用ISO方法的工作，如1989年頒布實施的GBl346《水泥凈漿稠度、凝結時間、安定性檢驗方法》等效采用了ISO9597；1991年頒布實施的《水泥細度檢驗方法》參照采用ISO／DIS10749。在此基礎上1991年對水泥標準進行了修訂，將硅酸鹽水泥分為I型和Ⅱ型，Ⅰ型水泥的各項指標參照ASTM標準，Ⅱ型水泥指標參照BS標準，此次標準修訂使我國通用水泥產品標準達到國際先進水平。然而由于我國水泥強度仍沿用“軟練法”，使我國水泥強度數值與國外標準沒有可比性，因此1996年我國開始了強度檢驗方法等同采用ISO標準的研究，1999年頒布了以新強度檢驗方法標準為核心的六大通用水泥標準，這標志著我國水泥標準已基本與國際接軌。
我國GB176、GB1344、GB12958等六大通用水泥新標準，干1999年發布實施，水泥生產、使用、科研、設計、質檢、行政管理部門等針對新標準實施后對于推動產業結構調整，提高水泥產品質量所起的積極作用給予了充分肯定。然而在1998、1999年修訂標準時主要是配合我國水泥強度檢驗方法與國際標準接軌，在原92版標準的基礎上只對水泥強度檢驗方法和強度等級進行了修訂，大部分內容維持92版本。這樣現行標準在實施中一些問題就顯現出來，如(1)標準中規定了不同品種水泥混合材的摻加量并明確混合材摻量超過允許摻量為不合格品，但標準中卻沒有明確混合材摻加量的測定方法。盡管歐洲等國家標準也存在同樣的問題，由于我國水泥標準是強制性標準，因而這一問題就非常突出；(2)品種設置和強度等級不匹配，水泥企業按標準規定加入混合材料生產的32.5等級的普通硅酸鹽水泥強度就超等級，由于水泥產品附加值很低，這樣一來水泥企業損失很大，因此水泥企業生產的普通硅酸鹽水泥中混合材料摻量超標現象嚴重。鑒于現行標準存在的問題，在此次國家標準清理整頓中，專家們一致提出六大通用水泥標準亟需修訂。由于此次標準修訂工作涉及大量試驗研究，為了保證標準修訂工作的質量，盡管目前標準修訂計劃還未下達，但主要起草單位中國建筑材料科學研究院從2004年已開始著手試驗研究工作，如：完成了水泥組分的定量測定方法的試驗研究、在全國范圍內對目前水泥生產狀況進行調研，同時征求了修訂通用水泥標準的意見、收集整理國外主要國家水泥標準的最新動態、進行混合材摻量對水泥性能影響的研究等等，為下一步標準的修訂工作奠定了良好的基礎。此次標準修訂的基本原則仍然是參照歐洲標準，根據試驗研究結果重新調整品種、混合材摻量及強度等級等。修改后的標準一方面有利于科學、合理、規范利用工業廢棄物，同時要滿足工程對水泥品質的要求。
（中國混凝土與水泥制品網 轉載請注明出處）
一、日本水泥標準狀況
基于對國際標準的重新認識，日本水泥標準也在原ASTM標準體系的基礎上向歐洲標準體系靠攏，并從1995年制定了促進JIS和ISO標準的整合的標準修訂計劃，此次修訂工作包括物理方法標準及水泥產品標準，工作重點就是水泥膠砂強度采用ISO標準。對于凝結時間測定方法，由于JIS與ISO測定結果差異小，所以標準正文仍用JIS法，ISO法列入附件。安定性檢驗方法JIS規定為試餅法，而ISO規定是雷氏法，決定仍以試餅法為主體，雷氏法則作為標準附件。修訂后的日本水泥標準特點是：(1)水泥強度檢驗方法等同采用了.ISO標準，為此日本要從澳大利亞進口原砂制備日本ISO標準砂；(2)水泥品種分類既參照了ASTM標準，又參照了EN標準。如其中JISR5210《波特蘭水泥》就參照ASTMC150將水泥分為5類：普通、早強、超早強、中熱、低熱、抗硫波特蘭水泥；而JISR5211高爐礦渣水泥、JISR5212火山灰水泥、JISR5213粉煤灰水泥則是參照EN197，根據各種混合材料的摻加量將水泥分為A類、B類、C類，礦渣最大允許摻量為70%，火山灰和粉煤灰最大允許摻量為30%；(3)允許摻0-5%外加物。
由于水泥工業能夠利用其他產業不能利用約、對環境造成大負荷的廢棄物，因此日本高度重視水泥工業為構筑循環型社會發揮的作用，于2003年頒布實施了可增加廢棄物使用量的JISR5214《生態水泥》。
二、歐洲水泥標準狀況
歐洲標準是由歐共體(EEC)于1969年發起的。1973年將此任務交給歐洲標準化委員會(CEN)，并委托CEN／IE51(水泥與建筑石灰)負責制定西歐國家包括EEC的成員國的水泥標準。在上世紀年代中期進行了第一次調查，結果表明：在西歐各國采用不同來源的原料，在不同氣候條件、不同社會文化背景條件下，使用了許多種類的水泥，修建了風格各異的典型建筑。在一般和特殊場合使用者對已有的許多品種水泥都較滿意。于是80年代初期，CEN／TC51決定把在絕大多數西歐國家已生產和使用多年的水泥品種都包括在水泥標準中，并于1989年提出了草案，但未獲得必要的多數通過，原因是還有些國家認為應包括他們已有國家標準的、傳統的、所有好用的水泥品種，以消除貿易壁壘。1990年CEN／TC51進行了第二次調查，當時有50多種水泥已有國家標準。其中有的已生產和使用幾十年，證實了他們的耐久性，有的水泥僅生產幾年，制定國標也僅1～2年，因此提出了形成標準的原則：
1.將通用水泥和特種水泥分開，EN197-1只包括通用水泥。
2.已被國家標準化機構確認的、傳統的和使用廣泛的所有通用水泥(不包括僅生產幾年和制定國標僅1-2年的水泥)。
3.這些水泥的硬化主要是依靠硅酸鈣的水化。
4.標準的內容包括：水泥的組成、技術要求和合格評定準則。CEN／CENELEC內部規定，下列國家的國家標準化組織必須執行歐洲標準：奧地利、比利時、捷克、丹麥、荷蘭、法國、德國、希臘、冰島、愛爾蘭、意大利、盧森堡、芬蘭、挪威、葡萄牙、西班牙、瑞典、英國、瑞士等19個歐洲國家。不久前又有10個國家加入了歐盟。由此可以看出歐洲標準是歐洲各國標準協商的產物。
歐洲標準的主要特點：
(1)歐洲標準ENl97-《通用水泥的組成、規格要求和合格評定準則》將通用水泥分為5類：波特蘭水泥(CEMⅠ)、波特蘭復合水泥(CEMⅡ)、高爐水泥(CEMⅢ)、火山灰水泥(CEMⅣ)、復合水泥(CEMⅤ)。
(2)混合材涵蓋為礦渣、硅灰、粉煤灰、火山灰、燒頁巖、石灰石等，這些混合材的最高摻量分別為95%(高爐礦渣)、55%(火山灰)35%(粉煤灰、石灰石、燒頁巖)、10%(硅灰)；其中英國通用水泥標準直接采用了EN197；德國DIN1164P1《水泥標準第一部分：成分、要求》則結合國情引用了歐洲標準中三大類12個品種水泥。
(3)歐洲標準根據混合材料種類和摻量將水泥品種劃分得很細，達27種通用水泥。
(4)歐洲標準除32.5等級設置為7天、28天，其余等級均為2天、28天。
(5)歐洲通用水泥CEMⅡ類中，混合材料摻量6%～20%的9種水泥大體上相當于我國的普通水泥。CEMⅡ類中混合材料摻量21%-35%的8種水泥，同我國的礦渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥和復合水泥生產中實際混合材料摻加置大體一致。
(6)歐洲通用水泥CEMⅢ、CEMⅣ、CEMV的三類水泥主要是混合材料單摻和復摻時摻加量較多的水泥(如大于36%)。
三、美國水泥標準狀況
美國標準一直自成體系，水泥標準也不例外，從水泥產品分類、技術指標及性能檢驗方法與歐洲標準體系及ISO標準有較大差別。(1)主導標準ASTMC150《波特蘭水泥》依據水泥性能將水泥分為5類：Ⅰ型(普通)、Ⅱ型(中抗硫、中熱)、Ⅲ型(高早強)、Ⅳ型(低熱)、V型(高抗硫)；每類又分為引氣和非引氣兩種；(2)規定了熟料礦物組成的限量；(3)水泥安定性采用壓蒸安定性試驗方法檢驗；水泥強度檢驗方法采用50mmx50mmx50mm的立方試體抗壓強度；(4)水泥強度不分等級，強度齡期設置有1天、3天、7天、28天，依據不同類型水泥選擇其中2-3個齡期等。
隨著世界各國“采標”步伐的加快，美國也采取了相應的應對措施，除積極參與ISO、IEC組織的活動，承擔秘書處工作外，一方面努力將美國標準轉化為ISO標準，力圖改變歐洲在ISO標準中的主導地位，美國的工作是卓有成效的，如ANSI/API10A已轉化為ANSVAPI10A／IS010426-1-2001；另一方面則在標準體系中溶入ISO標準，如美國水泥標準一直是不允許加入任何外摻物的，但水泥中摻加混合材料不僅可以利用工業廢棄物并且調節性能，因此在水泥生產技術發展的推動下，美國制定了允許摻加高爐礦渣、火山灰為混合材料的ASTMC595《混合水硬性水泥》。特別需要說明的是，在2004年最新頒布實施的ASTMCl50中允許加入5.O%的石灰石，這對于ASTMCl50來說是較大突破。不僅如此，在ASTMCll75-03《水硬性水泥標準性能規范》中將水泥分為六類：GU(普通)、HE(高早強)、MS(中抗硫)、HS(高抗硫)、MH(中熱)、LH(低熱)。根據不同用途的水泥規定了細度、壓蒸安定性、凝結時間、含氣量、強度、水化熱、砂漿膨脹、抗硫酸鹽膨脹和強度值的上下限等技術指標及相應的試驗方法，而沒有按ASTMCl50及ASTMC595對水泥熟料的組成、混合材的品種和摻量進行規定，完全以水泥性能進行驗收。
綜上所述，世界水泥標準從多極化逐步實現統一是必然趨勢，水泥標準一體化具體表現在以下幾個方面：(1)試驗方法標準向1SO標準靠攏。國際標準化組織ISOTC74水泥標準化技術委員會已準備頒布實施的水泥試驗方法標準有ISO679強度測定方法、ISO680化學分析方法、ISO863用于火山灰水泥的火山活性試驗、IS09597凝結時間和安定性測定方法。據統計，世界主要水泥生產國中已有65%的國家采用了IS0679水泥膠砂強度檢驗方法，另有11%的國家已決定采用；(2)通用水泥標準的命名和組成將逐漸趨向統一；(3)在國家標準中明確規定波特蘭水泥中允許摻加5%以下混合材。以往波特蘭水泥中是不允許摻加任何混合材料的，但自上世紀70年代初期世界出現能源危機后，許多西方工業發達國家從節能出發開始重視在水泥中摻加混合材。目前允許在波特蘭水泥中摻加5%以下礦渣、火山灰、粉煤灰或石灰石的國家有美國、日本、南朝鮮、南非、奧地利、德國、荷蘭、法國等國家，并已列入ENV197中；我國在1992年修訂GB175標準時已允許在Ⅱ型硅酸鹽水泥中摻加5%以下的石灰石或礦渣；(4)在波特蘭水泥中摻加符合相關要求的混合材料生產混合材水泥已成為趨勢；(5)按水泥強度劃分等級的越來越多。將水泥按強度劃分等級對合理使用水泥和保證配制混凝土的穩定是十分有利的；(6)簡化強度試驗齡期。大多數國家標準中采展動態用兩個強度試驗齡期；(7)水泥強度的波動范圍、均勻性和強度保證率已開始進入國家標準條款中；(8)關于堿含量的規定。許多國家標準將堿含量的規定列人了標準，但絕大多數規定的堿含量指標是選擇性和有條件的，即當水泥配制混凝土所用的集料具有活性而需要采用低堿水泥時，才對水泥有堿含量限制的要求；(9)許多國家的標準中增加了Cl-指標標。四、我國水泥標準的發展趨勢我國統一的水泥標準誕生于1953年，1956年進行第一次修訂，產生了以蘇聯“硬練法”為基礎的我國三大水泥標準，即普通硅酸鹽水泥、礦渣水泥和火山灰水泥標準；1977年組織了第二次修改，制定了我國水泥強度檢驗方法“軟練法”，以此為基礎產生了我國五大水泥標準，此次標準修訂有效地促進了我國水泥質量提高，使全國水泥質量普遍提高了一個標號；但隨著我國改革開放的深入發展，我國出口水泥、出口水泥生產技術日益增加，同時國外水泥也開始進人中國市場，這使我們認識到我國水泥產品質量與國際先進水平相比確實存在較大差距，因此為了同國際接軌，提高我國水泥產品質量，提高國際競爭力，從上世紀80年代末90年代初開始進行檢驗方法等同、等效采用ISO方法的工作，如1989年頒布實施的GBl346《水泥凈漿稠度、凝結時間、安定性檢驗方法》等效采用了ISO9597；1991年頒布實施的《水泥細度檢驗方法》參照采用ISO／DIS10749。在此基礎上1991年對水泥標準進行了修訂，將硅酸鹽水泥分為I型和Ⅱ型，Ⅰ型水泥的各項指標參照ASTM標準，Ⅱ型水泥指標參照BS標準，此次標準修訂使我國通用水泥產品標準達到國際先進水平。然而由于我國水泥強度仍沿用“軟練法”，使我國水泥強度數值與國外標準沒有可比性，因此1996年我國開始了強度檢驗方法等同采用ISO標準的研究，1999年頒布了以新強度檢驗方法標準為核心的六大通用水泥標準，這標志著我國水泥標準已基本與國際接軌。
我國GB176、GB1344、GB12958等六大通用水泥新標準，干1999年發布實施，水泥生產、使用、科研、設計、質檢、行政管理部門等針對新標準實施后對于推動產業結構調整，提高水泥產品質量所起的積極作用給予了充分肯定。然而在1998、1999年修訂標準時主要是配合我國水泥強度檢驗方法與國際標準接軌，在原92版標準的基礎上只對水泥強度檢驗方法和強度等級進行了修訂，大部分內容維持92版本。這樣現行標準在實施中一些問題就顯現出來，如(1)標準中規定了不同品種水泥混合材的摻加量并明確混合材摻量超過允許摻量為不合格品，但標準中卻沒有明確混合材摻加量的測定方法。盡管歐洲等國家標準也存在同樣的問題，由于我國水泥標準是強制性標準，因而這一問題就非常突出；(2)品種設置和強度等級不匹配，水泥企業按標準規定加入混合材料生產的32.5等級的普通硅酸鹽水泥強度就超等級，由于水泥產品附加值很低，這樣一來水泥企業損失很大，因此水泥企業生產的普通硅酸鹽水泥中混合材料摻量超標現象嚴重。鑒于現行標準存在的問題，在此次國家標準清理整頓中，專家們一致提出六大通用水泥標準亟需修訂。由于此次標準修訂工作涉及大量試驗研究，為了保證標準修訂工作的質量，盡管目前標準修訂計劃還未下達，但主要起草單位中國建筑材料科學研究院從2004年已開始著手試驗研究工作，如：完成了水泥組分的定量測定方法的試驗研究、在全國范圍內對目前水泥生產狀況進行調研，同時征求了修訂通用水泥標準的意見、收集整理國外主要國家水泥標準的最新動態、進行混合材摻量對水泥性能影響的研究等等，為下一步標準的修訂工作奠定了良好的基礎。此次標準修訂的基本原則仍然是參照歐洲標準，根據試驗研究結果重新調整品種、混合材摻量及強度等級等。修改后的標準一方面有利于科學、合理、規范利用工業廢棄物，同時要滿足工程對水泥品質的要求。
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