預拌砂漿技術規程(DGJ32／J13-2005)下篇
2005-12-23 00:00
9 產品與施-I-驗收
9．1 一般規定
9．1．1 本章驗收檢驗是指對本規程規定的項目進行質量指標檢驗，以判定預拌砂漿產品質量和預拌砂漿施工質量是否符合要求。
9．1．3 預拌砂漿產品質量的驗收檢驗為交貨檢驗。交貨檢驗和復驗的取樣試驗工作應由需方承擔，當需方不具備試驗條件時，工程施工方或監理方可對進場預拌砂漿進行有見證送檢，或供需雙方協商確定交貨檢驗的承擔單位，其中包括供需雙方認可的有資質的試驗單位，并應在合同中予以明確。
9．1．4 當判斷預拌砂漿產品質量是否符合要求時，強度、稠度、保水率和粘結強度應以交貨檢驗結果為依據；其他檢驗項目按合同規定執行。
9．1．5 交貨檢驗的試驗結果應在試驗結束后15天內通知供方。
9．1．6進行預拌砂漿取樣及試驗的人員必須具有相應資格。
9．2 干拌砂漿產品驗收檢驗
9．2．1 干拌砂漿進場，應按表9．2．1對性能進行交貨檢驗，不合格的產品不得用于施工工地。在使用中，對干拌料有懷疑或出廠期超過有效期時，應進行復驗。檢驗項目符合表9．2．1的規定。
表9．2．1 千拌砂漿交貨檢驗項目
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序號 |
種 類 |
檢驗項目 |
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1 |
干拌砌筑砂漿 |
抗壓強度、稠度、保水率 |
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2 |
干拌抹灰砂漿 |
抗壓強度、粘結強度、稠度、保水率 |
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3 |
干拌地面砂漿 |
抗壓強度，稠度、保水率 |
表9．2．1 未列出的其他品種干拌砂漿按照其相應的產品標準或應用規程的規定確定交貨檢驗項目。
9．2．2 取樣與組批
a） 每一批次的干拌砂漿均應在供需雙方人員在場確認的情況下，按本規程規定進行取樣，取樣量為40kg，縮分為二等份。一份由供方保存至有效期，一份由需方按本規程規定的項目和方法進行檢驗。
b） 干拌砂漿應按附錄A規定的方法進行取樣。干拌砂漿試驗肘的稠度取值范圍為：砌筑砂漿80±10mm，抹灰砂漿100±10mm，地面砂漿45±5mm。
c） 組批按照表6．2．5－3的規定進行。
d） 施工中的強度檢驗取樣工作，砌筑砂漿應按GB 50203第4．0．12條規定進行；地面砂漿應按GB 50209中第3．0．18條規定執行。
e） 冬期施工砂漿試塊的留置，除應按常溫規定要求外，尚應增留不少于1組與砌體同條件的試塊，測試檢驗28d強度。
9．2．3 合格判定及復驗
9．2．3．1 各種干拌砂漿的試驗結果如符合相應規定質量標準要求（表5．2．1～表5．2．3）的判為合格；若有一項以上指標不符合要求時，則判該批產品不合格；如果只有一項不合格，則對留樣進行復檢，每一項檢驗結果均符合技術要求時判為合格，如仍有一項不合格，則判該批產品為不合格。
9．2．3．2 其他特殊要求項目的試驗結果符合合同規定的要求為合格。
9．2．3．3 袋裝干拌砂漿在運送到工地時應無破包、受潮。破包判定根據GB 9774中規定裂口處大于50mm或幾處裂口合計大于80mm，或閥口外翻，均為破包。如包裝袋有明顯水跡，并在袋里的干拌料可發現有結塊的情況，可被認定為已受潮。已破包或已受潮的材料可被退回。
9．2．3．4 干拌砌筑砂漿施工中或驗收時出現下列情況，可采用雙方確認的封存樣進行復驗：
a） 砂漿試塊缺乏代表性或試塊數量不足；
b） 對砂漿試塊的試驗結果有懷疑或有爭議；
c） 砂漿試塊的試驗結果，不能滿足設計要求。
如果封存樣超出有效期，則可采用現場檢驗方法對砂漿和砌體強度進行原位檢測或取樣檢測，對砂漿強度進行現場檢測可采用GB／T50315、JGJ／T136的方法。
9．2．4試驗報告內容應包括本規程規定的各項技術要求及試驗結果，干拌砂漿原材料的名稱和摻加量。
9．3 濕拌砂漿產品驗收檢驗
9．3．1 濕拌砂漿進場，應按表9，3．1 對性能進行交貨檢驗，不合格的產品不得用于施工工地。
表9．3．1 濕拌砂漿交貨檢驗項目
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序號 |
種 類 |
檢驗項目 |
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1 |
濕拌砌筑砂漿 |
抗壓強度、稠度、保水率、凝結時間 |
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2 |
濕拌抹灰砂漿 |
抗壓強度、粘結強度、稠度、保水率、凝結時間 |
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3 |
濕拌地面砂漿 |
抗壓強度、稠度、保水率、凝結時間 |
表9．3．1未列出的其他品種濕拌砂漿按照其相應的產品標準或應用規程的規定確定交貨檢驗項目。
9．3．2 取樣與組批
a） 用于交貨檢驗的砂漿試樣應在交貨地點抽取。
b） 交貨檢驗的砂漿試樣應在砂漿運送到交貨地點后按JGJ70的規定在20min內完成，稠度測試和強度試塊的制作應在30min內完成。試樣應隨機從運輸車中抽取，且在卸料過程中卸料量約1／4至3／4之間抽取；
c） 試樣量應滿足砂漿質量檢驗項目所需用量的1.5倍，且不宜少于0.01m3。
d） 砂漿強度檢驗的試樣，其取樣頻率和組批條件應按以下規定進行。
i） 用于交貨檢驗的試樣，砌筑砂漿按GB 50203中第3．4節規定執行；地面砂漿應按GB50209中第2．0．8條規定執行；如有爭議實行見證取樣檢驗。
ii） 砂漿稠度試樣應每車取樣檢驗。
iii） 有特殊要求項目的取樣檢驗頻率應按合同規定進行。
9．3．3 合格判定和復驗
a） 強度、凝結時間的試驗結果以符合表5．3．1～表5．3．4的規定為合格。
b） 稠度、保水率的試驗結果以符合表5．3．1～表5．3．4的規定為合格，若不符合要求，則應立即用余下的試樣進行復驗，若復驗結果符合表5．3．1～表5．3．4的規定，仍為合格；若復驗結果仍不符合表5．3．1～表5．3．4的規定，則判為不合格。
c） 對稠度不符合本規程要求的砂漿，需方有權拒收和退貨。
d） 對凝結時間或稠度損失不合格的砂漿，供方應立即通知需方。
9．3．4 試驗報告內容應包括本規程規定的各項技術要求及試驗結果，濕拌砂漿原材料的名稱和摻加量。
9．4 施工驗收
9．4．1 工程驗收應以具有法律效力的法定檢驗機構提供的檢驗報告為依據，對預拌砂漿及其施工質量有疑問或爭議時，應由法定檢驗機構進行仲裁檢驗。
9．4．2 預拌拌砌筑砂漿的強度等級應符合設計要求，施工質量驗收應符合現行GB 50203規定的。
9．4．3 預拌抹灰砂漿的強度等級、粘結強度應符合設計要求，施工質量驗收應符合現行GB 50210的要求，外墻貼有飾面磚時，還需按JGJl26、JGJll0的規定進行粘結強度檢驗。
9．4．4 預拌地面砂漿的強度等級應符合設計要求，施工質量驗收應符合現行GB 50209的規定。
9．4．5 冬期施工砂漿強度試塊的留置，除應按常溫規定要求外，尚應增留不少于1組與砌體同條件的試塊，測試檢驗28d強度。
9．4．6 濕拌砌筑砂漿施工中或驗收時出現下列情況，可采用現場檢驗方法對砂漿和砌體強度進行原位檢測或取樣檢測，并判定其強度：
（i）砂漿試塊缺乏代表性或試塊數量不足；
（ii）對砂漿試塊的試驗結果有懷疑或有爭議；
（iii）砂漿試塊的試驗結果，不能滿足設計要求。
（i）砂漿試塊缺乏代表性或試塊數量不足；
（ii）對砂漿試塊的試驗結果有懷疑或有爭議；
（iii）砂漿試塊的試驗結果，不能滿足設計要求。
對砂漿強度進行現場檢測可采用GB/T50315及GJ/T136的方法。
10 試驗方法
10．1 預拌水泥砂漿強度試驗應按JGJ70的有關規定進行，試件制作時，拌合物的加水量按產品要求確定。拆模時間應在砂漿凝結之后；并且成型后第五天放入標準養護室，標準養護條件為：溫度為20±3’C、相對濕度大于90％。預拌石膏砂漿的強度參照JGJ70的方法進行，石膏砂漿試件養護溫度為20±3~C，養護相對濕度為自然氣候條件下的室內濕度。
10．2 預拌砂漿稠度、凝結時間和收縮率的測定試驗按JGJ70的有關規定進行。
10．3 預拌砂漿保水率按本規程附錄B《砂漿保水性試驗方法》進行。
10．4 干拌散裝砂漿的均勻性試驗按照本規程附錄C《散裝干拌砂漿均勻性試驗方法》進行。
10．5 預拌砂漿抗滲性試驗按照本規程附錄D《砂漿抗滲性試驗方法》進行。
10．6 預拌水泥砂漿粘結強度試驗按照本規程附錄E《砂漿粘結強度試驗方法》進行。預拌石膏砂漿粘結強度試驗參照本規程附錄E進行，但石膏砂漿試件養護溫度為20±3℃，養護相對濕度為自然氣候條件下的室內濕度。
10．7 合同規定的有特殊要求的檢驗項目的試驗應按相關規范的規定進行。
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