工地現場攪拌砂漿，不僅噪音大，材料損耗大，也使得周邊地區塵土飛揚，這讓居民苦不堪言。8月20日，在岱山保障房十號地塊舉行的“南京市統籌建設保障房項目預拌砂漿推廣應用會”現場，記者看到，這個工地用上了預拌砂漿，整個砂漿施工場地不僅占用小、噪音小，粉塵排放量也非常小。

　　據了解，預拌砂漿是指在專業工廠進行準確配料和混合而成的商品化砂漿，是一種新型環保建筑材料。去年，南京市保障房工程建設指揮部就明確指出，在保障性住房的建設過程中嚴格執行《南京市保障性住房工程建設指導意見書》的規定，對砌筑和粉刷用砂漿均采用預拌砂漿，并嚴格按照設計要求使用預拌砂漿。南京市散裝水泥管理辦公室主任劉軍向記者介紹說：南京保障房建設今年1至7月份預拌砂漿的使用量已經達到17.25萬噸，占全市預拌砂漿使用量的27.5%。

　　建筑工地砌筑、抹灰等都需要砂漿，以往，施工方都是將砂子和水泥運到工地，形成大大小小的堆料場，然后在工地先將砂子過濾，再把砂子與水泥按照一定比例放進攪拌機，加水攪拌后生產出濕混砂漿。這種現拌砂漿塵灰飛揚，噪音大，材料損耗及浪費也很大。

　　而預拌砂漿是在生產企業就拌好了的干混砂漿，由專用設備生產，將砂子篩分、烘干，與水泥和其他高分子材料按比例混合而成，以袋裝或散裝運到工地，工地就不用在現場攪拌砂漿，只需加點水就可以使用。使用預拌砂漿，加上機械化施工，不存在水泥、砂石跑冒滴漏問題，也沒有現場攪拌損耗。

　　“隨著干混砂漿使用量的不斷增加，以往工地上水泥現場拆袋、砂石現場堆放、工地現場攪拌的景象將不復存在，最大限度地降低施工噪音和粉塵污染。”劉軍說。

　　據了解，南京市預拌砂漿推廣應用工作2004年啟動，2007年被國家確定為第一批禁止現場攪拌砂漿的城市，2008年供應量只有1萬多噸，去年已經達到了67萬噸，今年的1至7月使用量也已經達到62萬噸。

　　節能又高效，建筑工人告別臟亂環境

　　推廣會現場，一幢保障房外墻施工正在進行，干混砂漿從攪拌機出來后，進入噴砂機，一名工人往外墻上直接噴漿，另外兩名工人抹墻，墻面漿體均勻而平整，而且黏結牢固，一眨眼工夫整個墻體粉刷完畢，沒有機器的轟鳴聲和粉塵出現。

　　現場的施工管理人員介紹，由于預拌砂漿實現散裝化，免除了包裝環節，即使是手工施工效率也會提高40%以上，如果使用機械化施工，施工效率則可提高4—6倍，這可以讓施工企業減少用工人員數量，降低工人的勞動強度；工人也可以告別過去那種又臟又累的工作環境。

　　負責建設岱山保障房十號地塊的通州二建項目經理顧邢徐給記者算了一筆賬，原來一個人一天抹墻50平方米，現在可以抹墻500平方米，而且還減少了現場配制砂漿的人員數量。“預拌砂漿雖然比現場攪拌成本高，但現場攪拌損耗非常大，且預拌砂漿減去人力成本，壓縮了其他損耗。”顧邢徐表示。

　　精確配比降能耗，使用預拌砂漿大勢所趨

　　除了節約人工成本，預拌砂漿對建筑的優勢也逐漸顯現。“現場拌合砂漿由于沒有嚴格的計量，工人憑經驗配置砂漿原料，不能嚴格執行配合比，無法準確添加微量的外加劑，不能準確控制加水量，攪拌的均勻度也難以控制。另外，因為原材料的質量波動大，如不同源地河砂含泥量與級配均有較大差異，所以現場拌制的砂漿出現質量的異常波動在所難免。”南京天云新型建材科技有限公司負責人李燁告訴記者，采用傳統配制砂漿方式，常常出現建筑物的抹灰砂漿開裂。

　　據南京市建筑工程質監站有關負責人介紹，無論是新建建筑還是改造建筑，預拌砂漿都是其中不可或缺的重要成分，其能大幅度降低建筑的二次施工率，在不斷提高人們居住環境舒適度的同時，降低建筑耗能總量，有效緩解能源的供需矛盾，既具有實際經濟意義，又具有重要的社會意義和環保價值。

　　該負責人表示，隨著建筑業技術進步和文明施工要求的提高，現場拌制砂漿日益顯示出其固有的缺陷。取消現場拌制砂漿，采用工業化生產的預拌砂漿勢在必行，它是保證建筑工程質量、提高建筑施工現代化水平、實現資源綜合利用、減少城市污染、改善大氣環境、發展散裝水泥、實現可持續發展的一項重要舉措。