參加今年國際水泥峰會，聽到最多的是水泥工業持續、健康發展的問題；感觸最深的是水泥工業循環經濟、余熱發電、處置廢棄物的話題，頻繁出現在大會發言者的講稿中和參會代表們的交談里。

    “十五”期間，我國水泥工業取得了長足進步，2005年水泥產量達到10.64億噸，同比增長9.4%，新型干法水泥高速增長，落后的生產方式得到了有效遏制，并逐步退出市場，產業結構在水泥產量高速增長的同時得到了快速調整。預計“十一五”期間，新型干法水泥比重將由40%提高到70%。在喜悅的同時，我們也應清醒地看到，目前水泥產量急劇高速增長已經受到資源、能源、交通運輸瓶頸的制約，環境壓力不斷加大，粗放的增長方式已難以為繼。如何走出一條“低投入、低消耗、低排放、高效率”的資源節約型、生態友好型、環境保護型水泥工業發展之路，是“十一五”期間水泥工業面臨的主要任務。

    發展循環經濟是建設節約型水泥產業的主要途徑，以2005年產量為例，水泥單耗每下降1個百分點，就可年節約標煤106萬噸。水泥工業在利用、處置備種工業廢棄物方面更是具有得天獨厚的優勢，月前，年處理工業廢渣和粉煤灰達1.5億噸，利用廢棄物替代部分原燃材料鍛燒水泥熟料，既處置了廢料，減少廢棄物對土地的污染和消耗，又節約了能源，還減少了有害氣體的排放。

    水泥行業是一個傳統的高能耗行業，就國內目前最先進的生產工藝而言，仍有大量的350℃以下的余熱不能完全被利用，其浪費的熱量約占系統總熱量的30%左右。因此，回收廢熱進行發電，將廢熱轉化為電能，既減少了水泥生產過程中的能耗，又減輕了對環境的熱污染，可以說通過在生產過程中的余熱利用，消納大量的工業廢渣廢料、生活垃圾，甚至有毒有害廢棄物，不僅可以減少自然資源的消耗、環境的污染，還可以變廢為寶，化害為利。對企業而言，通過資源的高效利用和循環利用，既可以降低生產成本，享受國家優惠政策，提高企業競爭力，又可以為社會環境的改善作出貢獻。

    目前，我國水泥行業整體水平與國際先進水平的差距還較大，資源綜合利用率、能源消耗水平、環境保護程度還存在一定差距，但反過來想，這也正是行業發展潛力之所在。本次峰會大力倡導發展循環經濟，利國、利企、利民，通過政府的引導與支持，吸收國際上已經取得的先進經驗與成果，勇于探。建設節約型水泥產業的目標一定能夠實現。

    將于3月27日在北京舉行的水泥與混凝土利廢技術與可持續發展論壇將對廢棄物利用和循環經濟做更深入地研討，會議主要議題包括：
    1． 發展循環經濟的技術政策和戰略選擇；
    2． 國家水泥工業利廢減排、發展循環經濟等方面的有關扶持政策和進展；
    3． 新技術、新工藝、新材料在水泥、混凝土和建筑工程中應用的技術標準和規范；
    4． 水泥、混凝土工業利用廢棄物及減少污染物排放量的工程技術；
    5． 化學激發膠凝材料：活性激發機理、微觀結構、物化性能；產品制備技術、建筑工程應用與耐久性；
    6． 水泥與混凝土企業節能利廢減排，發展循環經濟的實踐經驗。

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