參觀“園林式攪拌站”—南京蘭葉
參觀總控室
參觀實驗室
代表觀看蘭葉集團宣傳片
干凈整潔的實驗室
7月15日，參加預拌混凝土綠色生產管理推進會暨中國混凝土與水泥制品協會預拌混凝土分會第一屆三次理事會擴大會議的代表們在主辦方的安排下，參觀了具有“園林式攪拌站”之稱的南京蘭葉建設集團總部。
水泥、砂石、水、添加劑是構成混凝土最重要的原料。污水橫流、砂石零亂、粉塵飄灑，幾乎是人們對混凝土生產制造企業固定的印象。雖然人們知道現代建筑一時一刻也離不開混凝土，但是人們對生產運輸混凝土過程中的拋灑、揚塵、噪聲卻深惡痛絕。而南京蘭葉的攪拌站，卻著實顛覆了人們的固有印象，參觀的代表慕名而去，驚訝而歸，整個產區的干凈程度可以說是嘆為觀止！
蘭葉是中國第一個全封閉生產商品混凝土的企業。粉塵被封閉了，噪聲被封閉了……污水被循環的明渠導引到處理池，寬大的堆料場頂棚上設置著噴淋裝置，如細雨般的水霧會定時從天而降，堆料場中始終保持著濕潤的地面和空氣，很難看到砂石的粉塵揚起。[Page]
裝車
整裝待發
封閉皮帶傳送機
廢水循環利用
全封閉帶自動噴淋裝置的室內料場
干凈的攪拌樓樓道
先進的配料控制設備
攪拌車“沐浴美容”
這里有6個細節令人過目不忘。
一是自動噴淋。蘭葉建設了全封閉帶自動噴淋裝置的室內堆料場，改變了傳統混凝土企業砂石露天堆放、噪聲大、揚塵多、材料水分受天氣影響大等缺點，既控制了料場揚塵、隔離了噪聲，又保證了原材料及混凝土的質量。
二是外墻包封。在原有的全封閉粉料筒倉和攪拌機外增加了外墻包封，攪拌機加料口裝有大型收塵設備，隔離了攪拌機生產過程中的噪聲，消除了加料口的粉塵。
三是讓下料口經常“沐浴”。增加攪拌機二次放料裝置，并且在下料口旁邊的三面墻壁增加了水淋裝置，使下料過程中濺出的混凝土漿料隨水流入污水池，不會被攪拌車帶出造成二次污染。
四是安裝了混凝土砂石分離機，攪拌車運送混凝土結束后直接到砂石分離機旁洗罐子，罐內殘余的混凝土經砂石分離機分離后，砂石回收利用，污水進入循環水池循環使用。
五是回收廢水。把生產用水系統和雨水收集系統作為一個整體系統來整合，幾個用水點用明溝連通，使用循環水的設施建在污水池旁，如砂石分離機。循環水和收集的雨水用于洗攪拌車罐，生產過程產生的污水全部回收利用。
六是送貨車出廠前每次都要“沐浴美容”。大院內建有混凝土攪拌車專用沖洗點，送貨出廠之前沖洗料口，防止混凝土漿料滴漏污染路面。
包括上料在內，蘭葉的整個生產過程全封閉，在室內進行，場地周圍每天清潔兩遍，廠區周圍植樹，整個廠區環境優美，就連進料口下面的白色瓷磚，每一塊都潔白如新。說真的，如果沒有攪拌車進出，一般人根本感覺不出這是一個混凝土的生產企業。
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