[摘 要] 大體積混凝土施工以控制溫度和裂縫為主，本文分析了裂縫產生的原因，結合施工方案的審核、對原材料和配合比的要求、混凝土澆筑、測溫及養護幾方面重點介紹了大體積混凝土裂縫控制的具體措施。

　　[主題詞] 大體積混凝土裂縫 質量監理要點 測溫 養護

　　1．工程概況

　　江蘇國際圖書中心工程位于南京市中央路151號，建筑面積8.75萬㎡，投資規模2.9個億。工程主體結構為框筒結構,地下三層、地上26層，塔樓兩棟共裙房。

　　本工程地下三層，采用C35S10抗滲混凝土，底板厚度為1米，承臺一般厚度為1.4~2.4m，核心筒承臺厚度達6米，混凝土總方量達14000m3，要求一次性澆筑不留施工縫。

　　2. 分析大體積混凝土裂縫產生的原因

　　2.1水化熱溫升較高、降溫散熱較快，造成收縮與降溫同時作用是引起混凝土開裂的主要因素。

　　2.2地下室結構為現澆鋼筋混凝土超靜定結構，又屬于大體積砼，溫差和收縮變化復雜，約束作用較大，容易出現裂縫。

　　2.3采用泵送商品混凝土時，由于水灰比大，含砂率高，水泥用量多，澆灌速度快，容易出現裂縫。

　　3. 大體積混凝土質量監理要點

　　3.1事前控制

　　3.1.1施工單位編制詳實的地下室混凝土澆筑方案，報監理單位審批，監理應重點審查：澆筑方案是否合理；澆筑時間是否恰當；水化熱計算方法及混凝土的溫度控制方案是否可行等。

　　3.1.2監理針對本工程的特點編寫大體積混凝土監理實施細則。

　　3.1.3督促施工單位準確計算澆筑速度，混凝土廠商要合理安排混凝土運輸工具和混凝土輸送泵，確保澆筑過程的連續性。

　　3.1.4督促施工單位合理組織勞動力，將有施工經驗、懂技術、懂業務的人員安排到施工生產第一線組織指揮，并安排經驗豐富的一線工人負責混凝土振搗和收抹工作。

　　3.2對原材料及混凝土配合比的要求

　　3.2.1在大體積混凝土施工中，應優選水化熱較低的水泥，同時應盡量降低單位水泥用量。本工程選用了低熱礦渣硅酸鹽水泥，出廠時間不超過60天，亦不少于15天。同時減少了單位水泥用量，摻入了一定比例的粉煤灰取代水泥，粉煤灰要求二級以上。

　　3.2.2外加劑：摻加緩凝型減水劑，能夠節約水泥，減少拌和用水，從而降低水化熱；同時摻入適量的UEA微膨脹劑，使混凝土得到補償收縮，降低混凝土的溫度應力。

　　3.2.3粗、細骨料：本工程粗骨料采用粒徑5～40mm的石子，級配良好，含水率不大于1.5%。由于骨料粒徑增大，減少了用水量，混凝土的收縮和泌水減少。同時由于水泥用量的減少，水泥的水化熱減少，降低了混凝土的溫升。

　　細骨料采用中粗砂，其細度模數控制在2.4~2.9之間，粒徑在0.35~0.5mm之間，這樣可有效減少混凝土的用水量及水泥用量。從而降低混凝土的水化熱及干縮。

　　3.2.4砂、石料的含泥量必須嚴格控制。砂、石含泥量未能控制好時，不僅增加了混凝土地收縮，同時也影響到了混凝土的抗拉強度，對混凝土的抗裂是十分不利的。砂、石含泥量控制，應做到：石子控制在1％以內，砂控制在2％以內。

　　3.2.5坍落度低易于保證混凝土的質量，但不利于泵送且易發生堵管故障，造成混凝土質量事故。本工程的混凝土坍落度要求為14±2CM，監理要求商品混凝土供應單位依據施工方案準確掌握好混凝土攪拌時間，組織好混凝土的運輸，確保混凝土在最短的時間內運到工地。

　　3.2.6設置后澆帶。適當設置后澆縫，可以減小外應力和溫度應力，同時有利于散熱，降低混凝土的內部溫度。本工程設計設有3條1m寬的后澆帶。

　　3.3事中控制

　　在澆筑混凝土的全過程中，監理工程師進行旁站監督，對混凝土的澆搗質量進行隨機抽樣檢查，及時糾正一些不規范的操作，主要注意以下幾方面：

　　3.3.1督促施工單位嚴格按批準的施工方案施工。根據大體積混凝土施工的特點，本工程的澆筑順序采用“平面分條，斜面分層，薄層澆筑，自然流淌，循序推進，一次到位”的連續澆筑方法。

　　3.3.2為保證混凝土在澆筑過程中的連續性和防止出現冷縫，本工程現場采用了四臺泵，泵送時優先選用中間泵位，使澆筑呈弧形向前推進，以便泌水隨混凝土澆筑流向兩側，應督促施工人員及時排水。在收頭澆筑時采用反向作斜面分層，使泌水上升形成集水溝便于抽除。

　　3.3.3嚴格控制水灰比和坍落度。由于混凝土長距離運輸，會引起坍落度損失，為保證施工順利進行，因此在混凝土中摻入了外加劑，在澆筑過程中，監理每十車測定坍落度一次，并做好相應記錄，發現偏差及時通知混凝土廠家，及時糾正。[Page]

　　3.3.4商品混凝土攪拌運輸車卸出混凝土時，應先以低速出一點料，觀察其質量，如有大石子成團夾著水泥漿先流出來，說明攪拌筒內混凝土已發生沉淀，應立即停止出料，再強拌2—3mim，方可出料。如果沒有轉好，該車混凝土不得使用。

　　3.3.5混凝土的振搗必須嚴格依照操作規程進行，不得漏振和過振，避免碰撞鋼筋、模板、埋件等，特別是加強鋼筋密集部位的振搗。同時還要督促施工人員分層澆搗，嚴格控制分層厚度，及時移動泵管。

　　3.3.6督促施工單位澆筑混凝土時分層進行，控制混凝土入模溫度，采取可靠的保溫措施。由于商品混凝土的坍落度較大，故對混凝土表面采取三次木蟹打抹收糙的方法，以防止和減少混凝土表面產生收縮裂縫，然后在底板混凝土表面覆蓋塑料薄膜加蓋草包，對混凝土進行濕養護。

　　3.3.7混凝土的測溫

　　（1）本工程采用溫度計測溫法，澆筑過程中實行信息化管理，隨時控制混凝土內部溫度與表面溫度、表面溫度與環境溫度之間溫差應控制在25℃以內。

　　（2）根據批準的施工方案，本工程在底板內埋入62個測桿，每根測桿沿板厚方向分別設置表面（混凝土上表面）、上（混凝土內接近表面）、中（混凝土厚度的中點）、下（混凝土內接近墊層）四層測點，外部測溫點2個共計64個點。

　　（3）采用經嚴格標定的溫度計作為測溫工具，按測溫布點分別設置于需要測溫的部位。

　　（4）測溫監測從混凝土開始澆筑時進行。監測期內，每二小時測定一次，其間應日夜連續測定。在整個監測期間，監測人員及時報送《監測報表》給業主、監理單位、施工單位，并在溫差超過一定范圍時及時報警，并根據數據提出措施。

　　3.4事后控制

　　3.4.1溫度控制

　　在混凝土澆筑之后，需做好混凝土的保溫保濕養護，緩緩降溫，充分發揮徐變特性，減低溫度應力。適當延長養護時間，延緩降溫時間和速度，充分發揮混凝土的應力松弛效應。

　　3.4.2混凝土養護

　　混凝土裂縫的出現往往是因養護不當而造成，而這一點常被施工單位忽視，因此大體積混凝土的養護工作非常關鍵。

　　（1）砼澆灌完畢，經表面處理后，在其表面先覆蓋一層塑料薄膜，再覆蓋兩層草袋，塑料薄膜間應相互搭接好，使薄膜下面水汽不會外逸。上下層草袋也須選合適，不能漏縫，并澆水養護。為防止雨水造成表面溫度突降，在草袋上還應再加蓋一層塑料薄膜，相互間也應搭接好，并緊壓在草袋上，防止被風吹開。其目的是隔離較低溫度的雨水都草袋的影響，使砼表面已升高的溫度不易散失，縮小砼內外溫差，同時保持濕潤養護。

　　承臺的外側面應懸掛草袋二層，緊貼模板面，并經常澆水潤濕。承臺側面采用24cm厚磚模，砌筑磚模時應將磚充分潤濕，在砼澆筑完畢后，可在磚模外側覆土養護。

　　（2）混凝土保溫養護依據混凝土中心與表面、表面與環境的兩項溫差確定。混凝土養護期間，測溫監測人員應根據氣候變化以及溫差情況，做到當溫差接近警戒線時及時報告。施工單位備足塑料薄膜及草包等覆蓋物，在監測人員根據檢測數據提供的建議下，及時采取措施，使溫差得到及時控制。

　　4.結束語

　　大體積混凝土施工是一項系統工程，涉及的因素很多，需參建各方緊密配合，做到全過程控制，通過優選原材料及外加劑，改進澆筑工藝、進行溫控、加強養護等措施才能有效控制混凝土裂縫，確保混凝土的質量。

　　參考文獻：

　　1.  《混凝土結構工程施工質量驗收規范》

　　2.  《地下防水工程質量驗收規范》

　　3.  《建筑施工手冊》